专利名称：紧固型卡口连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电子技术领域，涉及一种用于视频音频信号传输的电线电缆连接
器，该连接器也可以用于其它行业电线电缆的连接。
背景技术：
随着电子技术的发展，电子设备品种繁多，如摄像机、监控中心、演视中心等设备之间的视频信号传输，又如仪器仪表、电子设备，甚至于卫星收发器和航空航海等音频视频系统都需要应用大量的电线电缆来传输音频视频数据信号，对线路的连接经常会使用到电线电缆连接器，其使用价值高而且需求大。在产品设计上和制造工艺上，如何使其使用便捷，而且连接牢固成为电线电缆连接器成为连接器生产企业研究的方向，也是提升产品，满足市场需求所需要解决的问题。 目前市场上的卡口连接器存在以下问题，连接器插头的插针和连接器插座的插孔座都是预先固定安装在插头和插座内，导线用焊接的方式连接到插头和插座的插针、插孔座上，插头和插座经过高温焊接，绝缘材料受热变形，造成插针等零件的松动，导线与插头和插座连接不稳固，经常出现质量事故。此外，焊接加工不适合于现场施工，而且在操作过程中产生有毒气体，侵害人身健康，因此需要改进连接器的结构，改变连接器与导线连接的制作方法，提供一种使用方便、连接牢固和便于现场施工的电线电缆连接器。
发明内容本实用新型的目的在于提供使用方便、连接牢固和便于现场施工的电线电缆连接器。 为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是，一种紧固型卡口连接器，包括连接器插头、连接器插座和锁紧螺套，还包括锁紧螺套与插头主体间的套端挡圈、复位弹簧和密封圈。连接器插头包括插头主体、和插头螺帽；插头螺帽螺纹连接在插头主体的后部。连接器插座包括插座主体和插座螺帽，插座螺帽螺纹连接在插座主体的后部，插头螺帽和插座螺帽的尾部内腔置有压紧衬套和电线护套；所述插头主体包括插头外壳、插针、针端绝缘子和针尾绝缘子；插针压装在针端绝缘子和针尾绝缘子内，针端绝缘子和针尾绝缘子镶嵌在插头外壳内。所述插座主体。包括插座外壳、插孔座、座体绝缘子和座尾绝缘子；所述插孔座压装在座体绝缘子和座尾绝缘子内；座体绝缘子和座尾绝缘子镶嵌在插座外壳内。所述连接器插座的插孔座端部开有插孔，所述连接器插头的插针端部为针头，连接器插座的插孔与连接器插头的针头相匹配；在连接器插头中，针头与针端绝缘子形成的空间，与连接器插座中座体绝缘子与插座外壳形成的空间相匹配。 所述插针的中部布有齿棘，齿棘的齿尖与针端绝缘子的内孔紧配合；插孔座中部布有齿棘，齿棘的齿尖与座体绝缘子的内孔紧配。所述插针的尾部开有导线孔，插孔座的尾部也开有导线孔。 所述插头主体内至少布有l个插针，所述插座主体内至少布有l个插孔座，在同一
3个紧固型卡口连接器内，其插针数与插孔座数量和分布位置相同。 本实用新型与现有技术相比，具有以下优点；该插头结构简单，使用方便。由于导线与连接器插头和插座连接时，先将导线穿过插针和插孔座尾部的导线孔，再将插针和插孔座推压进插头和插座的绝缘子内，导线被挤压在插针和插孔座的绝缘子之间；压装后插针和插孔座上的齿棘与其相应的绝缘子的内孔紧配合，导线和插头插座的连接十分牢固。该连接器使用方便，导线连接时无需焊接，适用于现场施工，也不会对环境和人体健康产生危害。
图1是实施例的局部剖视示意图； 图2是插针4-2和插孔座6-2连接示意图；具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细地说明。[0012] 图1为实施例的局部剖视示意图；一种紧固型卡口连接器，包括连接器插头1、连接器插座2、和锁紧螺套3，还包括锁紧螺套3与插头主体4间的套端挡圈8、复位弹簧9和密封圈10 ;连接器插头1包括插头主体4、和插头螺帽5，插头螺帽5螺纹连接在插头主体4的后部，插头螺帽5和插座螺帽7的尾部内腔置有压紧衬套11和电线护套12。连接器插座2包括插座主体6和插座螺帽7，插座螺帽7螺纹连接在插座主体6的后部。所述插头主体4包括插头外壳4-l、插针4-2、针端绝缘子4-3和针尾绝缘子4-4 ;插针4_2压装在针端绝缘子4-3和针尾绝缘子4-4内，针端绝缘子4-3和针尾绝缘子4-4镶嵌在插头外壳4_1内。所述插座主体6包括插座外壳6-l、插孔座6-2、座体绝缘子6-3和座尾绝缘子6-4 ;所述插孔座6-2压装在座体绝缘子6-3和座尾绝缘子6-4内；座体绝缘子6-3和座尾绝缘子6_4镶嵌在插座外壳6-l内。 图2是插针4-2和插孔座6-2连接示意图；所述连接器插座2的插孔座6_2端部开有插孔6-2-1 ，所述连接器插头1的插针4-2端部为针头4-2-1 ，连接器插座2的插孔6_2_1与连接器插头l的针头4-2-1相匹配。插针4-2的中部布有齿棘4-2-2，齿棘4-2-2的齿尖与针端绝缘子4-3的内孔紧配合；插孔座6-2中部布有齿棘6-2-2，齿棘6_2_2的齿尖与座体绝缘子6-3的内孔紧配。插针4-2的尾部开有导线孔4-2-3，插孔座6-2的尾部也开有导线孔6-2-3。 如图1所示；在连接器插头1中，针头4-2-1与针端绝缘子4-3形成的空间，与连接器插座2中座体绝缘子6-3与插座外壳6-1形成的空间相匹配。 以上插头主体4内至少布有1个插针4-2，所述插座主体6内至少布有1个插孔座6-2，在同一个紧固型卡口连接器内，其插针4-2数与插孔座6-2数量和分布位置相对应。[0016] 导线与紧固型卡口连接器插头和插座的连接方法 导线与紧固型卡口连接器插头连接先将导线穿过插头螺帽5的电线护套12和压紧衬套ll，打上自锁结。然后将导线的裸线穿过插针4-2尾部的导线孔4-2-3，绞结后，再将插针4-2推压进插头主体4的针尾绝缘子4-4和针端绝缘子4-3内；最后将插头螺帽5螺旋在插头主体4上。[0018] 导线与紧固型卡口连接器插座连接先将导线穿过插座螺帽7的电线护套12和压紧衬套ll，打上自锁结。然后将导线的裸线穿过插孔座6-2尾部的导线孔6-2-3，绞结后，再将插孔座6-2推压进插座主体6的座尾绝缘子6-4和座体绝缘子6-3内；最后将插座螺帽7螺旋在插座主体6上。 导线与紧固型卡口连接器插头1、插座2连接后，由于插头1上的导线被紧紧地挤压在插针4-2和针尾绝缘子4-4之间；插座2上的导线被紧紧地挤压在插孔座6-2和座尾绝缘子6-4之间；又由于压装后的插针4-2的齿棘4-2-2与针端绝缘子4_3的内孔紧配合，插孔座6-2的齿棘6-2-2与座体绝缘子6-3的内孔紧配合，不能退出，故以上导线和插头的连接十分牢固。 以上连接方法无需焊接，因此适用于现场施工，也不会对环境和人体健康产生危害。
权利要求一种紧固型卡口连接器，包括连接器插头(1)、连接器插座(2)和锁紧螺套(3)，还包括锁紧螺套(3)与插头主体(4)间的套端挡圈(8)、复位弹簧(9)和密封圈(10)；连接器插头(1)包括插头主体(4)、和插头螺帽(5)，插头螺帽(5)螺纹连接在插头主体(4)的后部；连接器插座(2)包括插座主体(6)和插座螺帽(7)，插座螺帽(7)螺纹连接在插座主体(6)的后部；上述插头螺帽(5)和插座螺帽(7)的尾部内腔置有压紧衬套(11)和电线护套(12)；其特征在于所述插头主体(4)包括插头外壳(4-1)、插针(4-2)、针端绝缘子(4-3)和针尾绝缘子(4-4)；插针(4-2)压装在针端绝缘子(4-3)和针尾绝缘子(4-4)内，针端绝缘子(4-3)和针尾绝缘子(4-4)镶嵌在插头外壳(4-1)内；所述插座主体(6)包括插座外壳(6-1)、插孔座(6-2)、座体绝缘子(6-3)和座尾绝缘子(6-4)；所述插孔座(6-2)压装在座体绝缘子(6-3)和座尾绝缘子(6-4)内；座体绝缘子(6-3)和座尾绝缘子(6-4)镶嵌在插座外壳(6-1)内；所述连接器插座(2)的插孔座(6-2)端部开有插孔(6-2-1)，所述连接器插头(1)的插针(4-2)端部为针头(4-2-1)，连接器插座(2)的插孔(6-2-1)与连接器插头(1)的针头(4-2-1)相匹配；在连接器插头(1)中，针头(4-2-1)与针端绝缘子(4-3)形成的空间，与连接器插座(2)中座体绝缘子(6-3)与插座外壳(6-1)形成的空间相匹配。
2. 根据权利要求l所述的紧固型卡口连接器，其特征在于所述插针(4-2)的中部布有齿棘(4-2-2)，齿棘(4-2-4)的齿尖与针端绝缘子(4-3)的内孔紧配合；插孔座(6-2)中部布有齿棘(6-2-2)，齿棘(6-2-2)的齿尖与座体绝缘子(6-3)的内孔紧配。所述插针(4-2)的尾部开有导线孔(4-2-3)，插孔座(6-2)的尾部也开有导线孔(6_2_3)。
3. 根据权利要求1或2所述的紧固型卡口连接器，其特征在于所述插头主体(4)内至少布有1个插针(4-2)，所述插座主体(6)内至少布有1个插孔座(6-2)，在同一个紧固型卡口连接器内，其插针(4-2)数与插孔座(6-2)数量和分布位置相对应。
专利摘要紧固型卡口连接器，包括连接器插头、连接器插座和锁紧螺套。连接器插头内的插针压装在其绝缘子内，绝缘子镶嵌在插头外壳内；连接器插座内的插孔座压装在其绝缘子内，绝缘子镶嵌在插座外壳内。插座的插孔座开有插孔，与连接器插头的针头相匹配；插针和插孔座的中部布有齿棘，插针和插孔座尾端开有导线孔。导线与连接器插头和插座连接时，先将导线穿过插针和插孔座尾部的导线孔，再将插针和插孔座推压进插头和插座的绝缘子内，导线被挤压在插针和插孔座与其绝缘子之间；压装后插针和插孔座上的齿棘与其绝缘子的内孔紧配合，导线和插头及插座的连接十分牢固。该连接器使用方便，导线连接无需焊接，适用于现场施工，也不会对环境和人体健康产生危害。
文档编号H01R4/10GK201498819SQ200920235118
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日
发明者周厚文, 王铭新 申请人:常州市贝伦迪电子有限公司