专利名称：四芯集束架空绝缘电缆专用挤压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电缆生产工装模具技术领域，特别是涉及四芯集束架空绝缘电缆 专用挤压模具。
背景技术：
目前，普通的架空绝缘电缆，挤出绝缘时使用普通的单芯绝缘挤出模具，无法将集 束架空绝缘电缆的绝缘和连接筋一次挤出成型。尤其是四芯集束架空绝缘电缆的特殊工艺 结构。如果按普通集束导线的模具一样平行设计的话，势必会增大模具的外形尺寸，提高制 造难度，增加制造成本。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、 降低制造成本的四芯集束架空绝缘电缆专用挤压模具。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种四芯集束架空绝缘电缆专用挤压模具，包括圆形模胎、所述圆形模胎上开有 四个圆形绝缘层挤出腔，相邻的两个绝缘层挤出腔之间设有绝缘连体筋挤出腔，绝缘连体 筋挤出腔分别与两端的圆形绝缘层挤出腔相连通，其特征在于所述四个圆形绝缘层挤出 腔呈梯形分布。本实用新型还可以采用如下技术措施所述梯形的梯形角为30° 60°。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案，即将 四个圆形绝缘层挤出腔呈梯形分布，这样在提高了圆形模态截面的利用率，节约模具的外 形尺寸，从而降低生产制造成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、圆形模胎；2、绝缘层挤出腔；3、绝缘连体筋挤出腔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下实施例请参阅图1，一种四芯集束架空绝缘电缆专用挤压模具，包括圆形模胎1、所述圆 形模胎1上开有四个圆形绝缘层挤出腔2，相邻的两个绝缘层挤出腔2之间设有绝缘连体筋 挤出腔3，绝缘连体筋挤出腔3分别与两端的圆形绝缘层挤出腔2相连通，所述四个圆形绝 缘层挤出腔3呈梯形分布，梯形的梯形角α为30° 60°，本实施例采用60°。
3[0014] 尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不 局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领 域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的 范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种四芯集束架空绝缘电缆专用挤压模具，包括圆形模胎、所述圆形模胎上开有四个圆形绝缘层挤出腔，相邻的两个绝缘层挤出腔之间设有绝缘连体筋挤出腔，绝缘连体筋挤出腔分别与两端的圆形绝缘层挤出腔相连通，其特征在于所述四个圆形绝缘层挤出腔呈梯形分布。
2.根据权利要求1所述的四芯集束架空绝缘电缆专用挤压模具，其特征在于所述梯 形的梯形角为30° 60°。
专利摘要本实用新型涉及一种四芯集束架空绝缘电缆专用挤压模具，包括圆形模胎、所述圆形模胎上开有四个圆形绝缘层挤出腔，相邻的两个绝缘层挤出腔之间设有绝缘连体筋挤出腔，绝缘连体筋挤出腔分别与两端的圆形绝缘层挤出腔相连通，其特征在于所述四个圆形绝缘层挤出腔呈梯形分布；因此本实用新型提高了圆形模态截面的利用率，节约模具的外形尺寸，从而降低生产制造成本。
文档编号H01B13/14GK201667259SQ200920252358
公开日2010年12月8日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者张宾宾 申请人:天津塑力线缆集团有限公司