专利名称：金属带单层铠装电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电线电缆技术领域，特别是涉及一种适用于外径小于IOmm的电 缆在多种情况下传输和控制电能电力的金属带单层铠装电缆。
背景技术：
现有的产品里，经常会遇到电缆的衬层外径小于10mm，个别情况甚至在7-8mm。在 铠装过程中使用以往的加工工艺，过小的线径会给加工带来诸多不利，其中一些是原来不 需要考虑的，如导体截面偏小，在较大的牵引外力和扭转剪切力下会造成导体暗断、0. 2mm 厚度的金属带铠装在较小外径的线缆上，过小的弯曲半径将导致圆整度下降，甚至不能紧 密地缠绕在线缆上，半成品装盘时极易形成接口外翘不可恢复等缺陷，既影响线缆的性能 又影响外观、在线缆成盘时也会因为弯曲造成护套开裂。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、重量轻、生 产效率高，降低产品成本的金属带单层铠装电缆。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种金属带单层铠装电缆，包括数根包覆有绝缘层的导体，数根上述导体外侧包 覆有衬层，衬层外侧包覆铠装金属带，铠装金属带的外侧包覆有护套，其特征在于所述衬 层外侧包覆有单层铠装金属带。本实用新型还可以采用如下技术措施所述铠装金属带与衬层之间采用无间隙配合结构。所述铠装金属带采用镀锌钢带。所述铠装金属带的厚度为0. Imm 0. 12mm ；宽度为12mm 16mm。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案，具有 以下优点1、加工过程稳定，降低了加工过程中的纵向拉力，消除线缆的径向扭转剪切应力。2、金属带与衬层间形成无间隙紧密结合，不存在错位和漏包现象，搭盖均勻，金属 带在线缆上形成一个完整的、连续的屏蔽保护层，吸收外来冲击力的能力有所提高。3、线缆的柔软度有较大提升，减小弯曲半径，在相同的弯曲半径下，线缆外观和护 套应力均优于现有的电缆。4、较大幅度地提高了劳动效率，每班生产加工数量增加50%左右，由原先的2200 米提高到3500米。5、降低生产成本，节约原材料，金属带重量降低50%左右，护套材料降低15%。总之，本实用新型具有结构简单、重量轻、安全可靠、便于安装的特点。同时还获得 了改善加工过程、提高劳动效率、降低产品成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、导体；2、绝缘层；3、衬层；4、铠装金属带。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下实施例请参阅图1，一种金属带单层铠装电缆，包括数根包覆有绝缘层2的导体1，数根上 述导体ι外侧包覆有衬层2，衬层3外侧包覆铠装金属带4，铠装金属带4的外侧包覆有护 套5，所述衬层外侧包覆有单层铠装金属带，本实施例中铠装金属带采用镀锌钢带，铠装金 属带4与衬层3之间采用无间隙配合结构，所述铠装金属带的厚度为0. Imm 0. 12mm ；宽 度为12mm 16mm，在本实施中铠装金属带的厚度为0. 11mm，宽度16mm。上述结构特别使用 于外径小于IOmm的电缆在多种情况下传输和控制电能电力。
权利要求一种金属带单层铠装电缆，包括数根包覆有绝缘层的导体，数根上述导体外侧包覆有衬层，衬层外侧包覆铠装金属带，铠装金属带的外侧包覆有护套，其特征在于所述衬层外侧包覆有单层铠装金属带。
2.根据权利要求1所述的金属带单层铠装电缆，其特征在于所述铠装金属带与衬层 之间采用无间隙配合结构。
3.根据权利要求1所述的金属带单层铠装电缆，其特征在于所述铠装金属带采用镀 锌钢带。
4.根据权利要求1所述的金属带单层铠装电缆，其特征在于所述铠装金属带的厚度 为 0. Imm 0. 12mm ；宽度为 12mm 16mm0
专利摘要本实用新型涉及一种金属带单层铠装电缆，包括数根包覆有绝缘层的导体，数根上述导体外侧包覆有衬层，衬层外侧包覆铠装金属带，铠装金属带的外侧包覆有护套，其特征在于所述衬层外侧包覆有单层铠装金属带。本实用新型具有结构简单、重量轻、安全可靠、便于安装的特点。同时还获得了改善加工过程、提高劳动效率、降低产品成本，特别使用于外径小于10mm的电缆在多种情况下传输和控制电能电力。
文档编号H01B7/00GK201667228SQ200920252360
公开日2010年12月8日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者吴资平 申请人:天津塑力线缆集团有限公司