专利名称：用于强迫油循环变压器的夹件导油盒的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种导油盒，特别涉及一种用于强迫油循环变压器的夹件导油盒。
背景技术：
现有技术中的导油盒为焊接于变压器下节油箱箱底的结构，焊接后该结构导油盒内存在大量焊渣，焊渣不方便清理而造成事故隐患，安装工序复杂。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种设在变压器下夹件上的导油盒结构，该导油盒的托板和支撑板采用低磁钢板和钢板，上盖板与侧盖板采用了高密度层压木板用于强迫油循环变压器的夹件导油盒。 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 —种用于强迫油循环变压器的夹件导油盒，包括盒体，所述的盒体包括下夹件腹
板，下夹件腹板底部的一端固定设有导油盒底，导油盒底的另一端设有与下夹件腹板相对
应的侧盖板，下夹件腹板与侧盖板之间设有上盖板，所述的上盖板与侧盖板的内壁上分别
贴合有托板和支撑板，所述的托板和支撑板为金属件，所述的上盖板与侧盖板为高密度层
压木板，所述的盒体的中间为油道。这样可以将导油盒安装在下节油箱箱底，而且不存在焊
渣的处理问题，且操作简单，此种导油盒特别适合桶式油箱结构的变压器，导油盒直接焊接
和安装在变压器下夹件上，减少了变压器总装时间，提高了效率，同时上盖板与侧盖板采用
了高密度层压木板，机械强度好，减化加工工艺。 作为优选，所述的侧盖板与支撑板通过绝缘螺栓相固定连接，所述的托板和支撑板为低磁钢板和钢板，所述的上盖板与侧盖板为高密度层压木板。 作为优选，所述的上盖板的边缘设在侧盖板的顶部，上盖板与侧盖板相垂直；所述的托板的边缘设在支撑板的顶部，托板与支撑板相垂直。 作为优选，所述的导油盒底与下夹件腹板与支撑板通过焊接相固定连接。 因此，本实用新型提供一种用于强迫油循环变压器的夹件导油盒，结构简单，安装
方便，提高机械强度。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1中的A-A剖视结构图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。[0013] 实施例如图1、图2所示，一种用于强迫油循环变压器的夹件导油盒，包括盒体8，盒体8包括下夹件腹板5，下夹件腹板5底部的一端固定设有导油盒底7，导油盒底7的另一端设有与下夹件腹板5相对应的侧盖板4，下夹件腹板5与侧盖板4之间设有上盖板3，上盖板3与侧盖板4的内壁上分别贴合有托板1和支撑板2，侧盖板4与支撑板2通过绝缘螺栓6相固定连接，托板1和支撑板2为低磁钢板和钢板，上盖板3与侧盖板4为高密度层压木板件，上盖板3的边缘设在侧盖板4的顶部，上盖板3与侧盖板4相垂直；托板1的边缘设在支撑板2的顶部，托板1与支撑板2相垂直，导油盒底7与下夹件腹板5与支撑板2通过焊接层相固定连接，盒体8的中间为油道。
权利要求一种用于强迫油循环变压器的夹件导油盒，包括盒体(8)，其特征在于所述的盒体(8)包括下夹件腹板(5)，下夹件腹板(5)底部的一端固定设有导油盒底(7)，导油盒底(7)的另一端设有与下夹件腹板(5)相对应的侧盖板(4)，下夹件腹板(5)与侧盖板(4)之间设有上盖板(3)，所述的上盖板(3)与侧盖板(4)的内壁上分别贴合有托板(1)和支撑板(2)，所述的托板(1)和支撑板(2)为金属件，所述的上盖板(3)与侧盖板(4)为木质件，所述的盒体(8)的中间为油道。
2. 根据权利要求1所述的用于强迫油循环变压器的夹件导油盒，其特征在于所述的侧盖板(4)与支撑板(2)通过绝缘螺栓(6)相固定连接，所述的托板(1)和支撑板(2)为低磁钢板和钢板，所述的上盖板(3)与侧盖板(4)为高密度层压木板。
3. 根据权利要求1或2所述的用于强迫油循环变压器的夹件导油盒，其特征在于所述的上盖板(3)的边缘设在侧盖板(4)的顶部，上盖板(3)与侧盖板(4)相垂直；所述的托板(1)的边缘设在支撑板(2)的顶部，托板(1)与支撑板(2)相垂直。
4. 根据权利要求1或2所述的用于强迫油循环变压器的夹件导油盒，其特征在于所述的导油盒底(7)与下夹件腹板(5)与支撑板(2)通过焊接相固定连接。
专利摘要本实用新型是一种导油盒，特别涉及一种用于强迫油循环变压器的夹件导油盒。包括盒体，所述的盒体包括下夹件腹板，下夹件腹板底部的一端固定设有导油盒底，导油盒底的另一端设有与下夹件腹板相对应的侧盖板，下夹件腹板与侧盖板之间设有上盖板，所述的上盖板与侧盖板的内壁上分别贴合有托板和支撑板，所述的托板和支撑板为金属件，所述的上盖板与侧盖板为木质件，所述的盒体的中间为油道。结构简单，安装方便，提高机械强度。
文档编号H01F27/14GK201527886SQ20092031048
公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日
发明者冯琴, 徐柏锋, 朱立民 申请人:杭州钱电输变电设备有限公司