一种热过载继电器的制作方法

文档序号:6940118阅读:149来源:国知局
专利名称:一种热过载继电器的制作方法
技术领域
本发明涉及用于防止过载所导致的对电动机等的破坏的热过载继电器,尤其是一 种通过防止受机械冲击工作的移位器的挤压所导致的温度补偿双金属片的变形,提高对温 度的灵敏度,提高对使用热过载继电器的环境的温度特性的热过载继电器。
背景技术
一般而言,热过载继电器与电磁接触器一起构成磁性开关,当施加于电动机的电 流超过预设的电流值,则通过跳脱(Trip)电路防止电动机遭到破坏。S卩,在交流电动机的情况下,通常在其内部流动三相(R、S、T)交流电流,而当上述 三相中的某一相断开而没有电流流动,则电流将集中于其余的相,或在发生过载或过电流 时,温度的上升将破坏线圈,因此,为了防止过载或断相对电机的破坏,通常使用上述过载 继电器。图1和图2为现有热过载继电器示意图,其中,图1为现有热过载继电器示意图, 而图2为图1的纵向剖面图。如图1和图2所示,现有热过载继电器,大致包括加热体14, 位于过载继电器下部,连接于电源和负载,即电动机间的电路上,当发生过电流或断相时发 热;开关部,位于过载继电器上部,与位于上述发热体14内部并随发热体14的发热弯曲的 主双金属片13,从而开关上述电源和负载之间电路。在此,在下壳12内部,内置驱动连接于主双金属片13、加热体14并随主双金属片 13的弯曲水平移动的移位器15,而在其外部,通常具备连接电源侧电线的三个(三相交流 用)主端子,另外,连接于上述下壳12上部的上壳22,内置有构成开关部的释放杆23、反转 结构部26等。另外,在现有技术中,在设置于上述上壳22的上述释放杆23上,具备温度补偿双 金属片24,而且包括突出形成的挤压部25,以与上述温度补偿双金属片24的旋转联动旋 转,对反转结构部26的中央部分施压。上述温度补偿双金属片24,在上述移位器15平行移 动时,将来自上述移位器环16的挤压力传递至上述释放杆23,从而通过上述释放杆23的旋 转,开关设置于上述反转结构部26的端子。但是,上述移位器15随上述主双金属片13的弯曲,随时进行平行移动,从而使挤 压力通过上述移位器环16,随时传递至上述温度补偿双金属片24,因此,将降低上述温度 补偿双金属片24的机械强度,引起变形,导致热过载继电器的跳脱特性变化,还会导致产 生过电流时不能跳脱的情况,从而破坏仪器。

发明内容
因此,本发明的目的在于克服现有技术之不足,而提供一种热过载继电器,其将平 行移动的移位器的挤压力不直接传递至温度补偿双金属片,而施加于释放杆,防止机械冲 击所导致的温度补偿双金属片的变形,在提高对温度的灵敏度的同时,提高对使用热过载 继电器的环境的温度特性,通过扩大对工作电流的调整范围,可适用于各种作业环境。
本发明的目的是这样实现的提供一种热过载继电器,包括下壳,内置有加热 体、主双金属片及移位器;上壳,设置于上述下壳的上部;调整链,可旋转设置于上述上壳; 释放杆,可旋转地设置于具备在上述调整链一侧的旋转突起,并随移位器的移动进行旋转 运动;反转结构,随上述释放杆的旋转运动进行反转;微调螺钉,螺丝结合于上述调整链的 另一侧端部;调整旋钮,与上述微调螺钉相接触并调整上述调整链的旋转角度;支撑弹簧, 设置于上述调整链的另一侧后方并支撑上述调整链;及跳脱按钮,位于上述反转结构上部, 以过电流跳脱状态反转上述反转结构;其中,上述调整链,通过弯曲双金属片来形成,在弯 曲部具备旋转突起,并可旋转地结合于上述上壳。在本发明热过载继电器中,上述释放杆,由塑料材料形成“匚”字形状,其一侧末端 接触于上述反转结构上部,弯曲的中间部可旋转地结合于形成在上述调整链一侧的旋转突 起,而另一侧末端接触于上述移位器,并随移位器的平行移动进行旋转运动。 较佳地,还可包括反转杆,在上述上壳形成旋转突起,其一侧可旋转地结合于上述 旋转突起,中间部位于上述反转结构和上述跳脱按钮之间,而另一侧上部接触于上述释放 杆的一侧末端。另外,上述支撑弹簧,可采用其压缩时弹簧圈向内侧重叠的圆锥形弹簧。
本发明热过载继电器,将设置于下壳内并随主双金属片的弯曲平行移动的移位器 的挤压力不直接传递至温度补偿双金属片,而施加于释放杆,防止机械冲击所导致的温度 补偿双金属片的变形,在可提高对温度的灵敏度的同时,提高对使用热过载继电器的环境 的温度特性,另外,通过提高热过载继电器上壳内的开关部的组装性,降低制造成本,而且 通过扩大调整链的可调整旋转角度,增加对工作电流的调整范围,适用于各种作业环境。下面,结合附图对具体实现上述目的的本发明实施例进行详细说明。在对本实施 例进行说明时,对相同结构采用相同名称及符号,而将省略对其进行的附加说明。


图1为现有热过载继电器示意图;图2为图1热过载继电器的沿II-II线纵向剖面图;图3为本发明实施例热过载继电器200的正常通电状态纵向剖面图;图4为本发明实施例热过载继电器200在跳脱状态时的上壳120纵向剖面图。
具体实施例方式图3为本发明实施例热过载继电器200的正常通电状态纵向剖面图,而图4为本 发明实施例热过载继电器200在跳脱状态时的上壳120纵向剖面图。如图3所示,本发明实施例的热过载继电器200,在下壳110内设置构成加热器组 件的加热体111和主双金属片112,而在上述主双金属片112的自由端结合移位器113。在 上述下壳110的上部结合上壳120,而开关部130和接点部133,设置于上述上壳120内。在构成上述开关部130的调整链131和释放杆132中,与现有技术中温度补偿双 金属片直接接触于设置在上述下壳110内的移位器113接触,从而受挤压力的结构不同,如 图3所示,在本发明热过载继电器200中,为使调整链131起到原先温度补偿双金属片的功 能,用双金属片材料弯曲形成。即,上述调整链131,为使其起到温度补偿双金属片140的作用,弯曲双金属片形成之,而在弯曲部的侧面形成旋转突起141并可旋转地结合于上述上 壳120,而在形成于另一侧侧面的旋转突起142上,可旋转地安装释放杆132。此时,较佳地,上述旋转突起141、142的加工方法如下将圆形销(未图示)压接 于上述调整链131之后,可通过电焊等方式结合之,而形成于弯曲部侧面的旋转突起141, 可通过将结合于调整链弯曲部侧面的圆形销,插入形成于上壳120的孔(未图示),完成可 旋转的结合。另外,在上述调整链131的另一侧后方,形成可弹性支承调整链131的支撑弹簧 145,将上述调整链131向前方的调整旋钮144的方向挤压,而在上述调整链131的另一侧 端部,螺丝结合微调螺钉143,从而通过上述支撑弹簧145的弹力,挤压设置于上壳120上部 面的调整旋钮144的下部凸轮曲面。上述微调螺钉143通过微调上述调整链131的旋转角 度,使继电器对工作电流做出准确响应,而如图3和图4所示,较佳地,通过选用圆锥形状的 弹簧作为上述支撑弹簧145,从而在经微调螺钉143的调整和调整旋钮144的调整,上述调 整链131向后方挤压并压缩上述 支撑弹簧145时,能使弹簧圈向内侧叠加,以此较一般弹簧 增挤压缩范围,扩大工作电流范围。如图3所示,上述释放杆132,利用合成树脂的塑料材料加工成“匚”字形状,弯曲 的中间部可旋转地结合于形成在上述调整链131 —侧的旋转突起142,而另一侧末端接触 于上述移位器113,随移位器113的平行移动进行旋转运动。即,若因过电流等主双金属片 112弯曲并带动上述移位器113平行移动,则可直接挤压接触于移位器113的释放杆132, 而上述释放杆132通过移位器113的直接挤压,以形成于上述调整链131 —侧的旋转突起 142为中心逆时针旋转,从而挤压位于一侧末端下部的反转结构150的上部,以将上述反转 结构150反转成过电流跳脱状态,断开接点。若热过载继电器使用较长时间,在现有技术中,在移位器113平行移动并直接挤 压移动温度补偿双金属片时,则结合于上述温度补偿双金属片一侧端部的释放杆132进行 旋转运动,用释放杆132挤压反转结构进行反转,因此,因移位器113直接挤压温度补偿双 金属片,使温度补偿双金属片反复受接卸冲击,从而导致变形,但如前所述,在本发明热过 载继电器200中,由调整链131起到温度补偿双金属片140的作用,移位器113不直接挤压 温度补偿双金属片140,而是通过挤压释放杆132使反转结构150进行反转,防止温度补偿 双金属片140受机械冲击产生的变形,不仅提高对温度的灵敏度的同时,还提高对使用热 过载继电器的环境的温度特性。较佳地,还可包括反转杆170,在上述上壳120形成旋转突起121,其一侧可旋转地 结合于上述旋转突起121,中间部位于上述反转结构150和上述跳脱按钮160之间,而另一 侧上部接触于上述释放杆132的一侧末端,从而在跳脱按钮160被按压以挤压上述反转结 构150时,或通过释放杆132的旋转运动挤压上述反转结构150时,都通过上述反转杆170 的挤压,准确地挤压反转上述反转结构150的反转部151,从而防止反转结构150的错误运 行。下面,详细说明本发明实施例热过载继电器的工作原理。若因过电流等使主双金属片的自由端向特定方向弯曲,并带动接触于上述自由端 的上述移位器113平行移动,则将直接挤压接触于上述移位器的释放杆132,而上述释放杆 132通过移位器113的直接挤压,以形成于上述调整链131 —侧的旋转突起142为中心逆时针旋转,使上述反转杆170准确挤压位于中间部下部的反转结构150的反转部151上部并 使其反转,从而使上述反转结构150反转成过电流跳脱状态,断开接点。通过上述结构,本发明热过载继电器,可防止机械冲击所导致的温度补偿双金属 片140的变形,不仅提高对温度的灵敏度,而且还提高对使用热过载继电器的环境的温度 特性,而且通过提高热过载继电器上壳120内开关部130的组装性,降低制造成本。上述实施例仅用以说明本发明而非限制,本领域的普通技术人员应当理解,可以 对本发明进行修改、变形或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围,其均应涵盖在本发 明的权利要求范围当中。
权利要求
一种热过载继电器(200),包括下壳(110),内置有加热体(111)、主双金属片(112)及移位器(113);上壳(120),设置于上述下壳(110)的上部;调整链(131),可旋转设置于上述上壳(120);释放杆(132),可旋转地设置于具备在上述调整链(131)一侧的旋转突起(142),并随移位器(113)的移动进行旋转运动;反转结构(150),随上述释放杆(132)的旋转运动进行反转;微调螺钉(143),螺丝结合于上述调整链(131)的另一侧端部;调整旋钮(144),与上述微调螺钉(143)相接触并调整上述调整链(131)的旋转角度;支撑弹簧(145),设置于上述调整链(131)的另一侧后方并支撑上述调整链(131);及跳脱按钮(160),位于上述反转结构(150)上部,以过电流跳脱状态反转上述反转结构(150);其中,上述调整链(131),通过弯曲双金属片来形成,在弯曲部具备旋转突起(141),并可旋转地结合于上述上壳(120);上述释放杆(132),由塑料材料形成ㄈ字形状,其一侧末端接触于上述反转结构(150)上部,弯曲的中间部可旋转地结合于形成在上述调整链(131)一侧的旋转突起(142),而另一侧末端接触于上述移位器(113),并随移位器(113)的平行移动进行旋转运动。
2.根据权利要求1所述的一种热过载继电器(200),其特征在于还可包括反转 杆(170),在上述上壳(120)形成旋转突起(121),其一侧可旋转地结合于上述旋转突起 (121),中间部位于上述反转结构(150)和上述跳脱按钮(160)之间,而另一侧上部接触于 上述释放杆(132)的一侧末端。
3.根据权利要求1或2所述的一种热过载继电器(200),其特征在于上述支撑弹簧 (145),可采用其压缩时弹簧圈向内侧重叠的圆锥形弹簧。
全文摘要
本发明涉及一种热过载继电器,包括下壳,内置有加热体、主双金属片及移位器;上壳,设置于上述下壳的上部;调整链,可旋转设置于上述上壳;释放杆,可旋转地设置于具备在上述调整链一侧的旋转突起,并随移位器的移动进行旋转运动;反转结构,随上述释放杆的旋转运动进行反转;微调螺钉,螺丝结合于上述调整链的另一侧端部;调整旋钮,与上述微调螺钉相接触并调整上述调整链的旋转角度;支撑弹簧,设置于上述调整链的另一侧后方并支撑上述调整链;及跳脱按钮,位于上述反转结构上部,以过电流跳脱状态反转上述反转结构;其中,上述调整链,通过弯曲双金属片来形成,在弯曲部具备旋转突起,并可旋转地结合于上述上壳。据此,可防止机械冲击所导致的温度补偿双金属片的变形,不仅提高对温度的灵敏度,而且还提高对使用热过载继电器的环境的温度特性。
文档编号H01H61/01GK101958204SQ201010104088
公开日2011年1月26日 申请日期2010年2月2日 优先权日2009年7月15日
发明者张庆凤, 金泰完, 金瓘英, 韩锡铉 申请人:大陆株式会社
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