专利名称：网络变压器用漆包线的制作方法
技术领域：
本发明涉及漆包线技术领域，具体是指一种网络变压器用的漆包线。
背景技术：
现有的漆包线，已经可以使用铜芯作为导体，表面涂敷有单层或者多层聚氨酯绝 缘层，此种漆包线广泛应用于马达、音响、磁性器件等产品中。随着电子技术的不断革新，网 络磁性器件(变压器)也朝短、小、轻、薄方向发展，且对其的性能要求也相应提高，而这种通 讯变压器性能与其所用的漆包线性能是密切相关的。但是现有漆包线在过270°C左右的回流焊后会经常出现耐电压不良、抗拉强度小、 伸长性差、耐摩性差等问题，因此，行业内为增强此类漆包线的耐电压性、抗拉强度、伸长性 等特性，通常在漆包线表面包覆一层铁氟龙或玻璃丝或单棉纱等材料，这会导致产品体积 大、可塑性差。另一种方法是，使用不可焊锡的聚酯亚胺等漆包线来增强耐热性、耐电压性， 但这需增加多道焊锡相关工序，成本较高，均无法适用于网络变压器或滤波器等相关电子 元件日益小型化的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种高性能低成本的 网络变压器用漆包线。根据上述需解决的问题，本发明采用的技术方案为提供一种网络变压器用漆包 线，包括金属导体及设置在金属导体外的绝缘层，绝缘层外还设有尼龙漆层。具体的，所述的金属导体为铜芯导体；所述绝缘层为耐高温聚氨酯涂层；所述耐 高温聚氨酯涂层和尼龙漆层体积占所述网络变压器用漆包线体积的40 60%。优选的，所述尼龙漆层体积占所述漆包线体积的1 3%。更优选的，所述尼龙漆层外还设有润滑油层。本发明还提供了上述网络变压器用漆包线的制作方法，其步骤为
(1)采用拉丝机将铜料拉制成所需规格的裸铜线，拉制过程中要经过多次退火处理；
(2)将裸铜线送到包漆机上放线，清洗、退火；
(3)裸铜线退火后，采用毛毡涂绝缘漆层并烘烤，涂漆30-40道，涂漆一次，烘烤一次；
(4)再在绝缘漆层表面涂敷一层尼龙漆层并烘烤，所述尼龙漆层体积占所述漆包线体 积的1 3%，尼龙层和绝缘层体积和占漆包线总体积40-60% ；
(5)冷却后，再涂表面润滑油后制成网络变压器用漆包线。与现有技术相比，本发明的有益效果在于所述网络变压器用漆包线具有漆膜厚、 耐电压高、伸长率大、抗拉强度大等特点，较之现有技术生产的漆包线或外包铁氟龙或丝包 的漆包线有明显的优势，可适用于网络变压器、滤波器等相关加工要求高、空间要求小的电 子元器件；另外，所述漆包线还具有加工工序简单、节约材料等优势。
图1是本发明网络变压器用漆包线的截面构造示意图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明做进一步的详细说明。如图1所示，本发明所述网络变压器用漆包线是以单质铜芯(1)做导体，该导体表 面设聚氨酯绝缘层(2 )，聚氨酯层(2 )外设尼龙漆涂层(3 )，在尼龙漆涂层(3 )外设置润滑剂 涂层(4)。所述的网络变压器用漆包线的中，聚氨酯层(2)和尼龙漆涂层(3)共占到整个漆 包线体积的40 60%，而单独的特种尼龙漆涂层(3)占到整个漆包线体积的1 3%。本发明所述网络变压器用漆包线如以0. IOmm线径生产，产品的伸长率可控制在 35-70%，耐电压可高达9-11KV，较之现有技术中伸长率控制在10-30%的漆包线有明显的加 工优势。本发明所述的网络变压器用漆包线加工工艺如下
(1)采用拉丝机将铜料拉制成所需规格的裸铜线，拉制过程中要经过多次退火处理；
(2)将裸铜线送到包漆机上放线，清洗、退火；
(3)裸铜线退火后，采用毛毡涂绝缘漆层并烘烤，涂漆15-20道，涂漆一次，烘烤一次；
(4)再在绝缘漆层表面涂敷一层尼龙漆层并烘烤，所述尼龙漆层体积占所述漆包线体 积的1 3%，尼龙层和绝缘层体积和占漆包线总体积40-60% ；
(5)冷却后，再涂表面润滑油后制成网络变压器用漆包线。拉丝过程主要采用中拉机和小拉机，最终将铜料拉制成所需规格(如0. 100mm)的 裸铜线，拉制过程中要经过多次退火处理，该处采用电流退化方式，使铜线逐渐变软，方便 加工。然后将所需规格的铜线送到包漆机上放线，经过清洁处理后送入退火炉退火，退火温 度一般控制在300°C。退火后，用毛毡涂上所需厚度的绝缘漆层，涂漆时要反复多次涂覆，一般涂漆 30-40道(约为常规涂漆道数的3-4倍)，涂漆一次，烘烤一次。这样，减少每层涂漆的厚度， 使每层涂漆更均勻，还可以减少由于漆层重力作用而导致线的扁平现象，将产品的不圆度 控制到最小(士0. 001mm)，增强网络变压器用漆包线的耐压性能。再在线表面涂敷一层一定厚度的特种尼龙漆涂层，由于尼龙漆流平性好、耐高温， 涂上尼龙漆层后可明显改善漆包线表面的光滑程度，减少漆包线加工时与金属机械表面的 摩擦，提高漆包线耐磨耗性能，同时也可提高漆包线的耐高温性能。尼龙漆层不能太厚，体 积约占所述漆包线体积的1 3%为佳。烘烤最终冷却后，再涂上一层表面润滑油，该润滑油配合尼龙漆层可以进一步提 高漆包线的耐磨性能。
权利要求
网络变压器用漆包线，包括金属导体及设置在金属导体外的绝缘层，其特征在于，绝缘层外还设有尼龙漆层。
2.根据权利要求1所述的网络变压器用漆包线，其特征在于，所述的金属导体为铜芯 导体。
3.根据权利要求2所述的网络变压器用漆包线，其特征在于，所述绝缘层为耐高温聚氨酯涂层。
4.根据权利要求3所述的网络变压器用漆包线，其特征在于，所述尼龙漆层外还设有 润滑油层。
5.根据权利要求4所述的网络变压器用漆包线，其特征在于，所述耐高温聚氨酯涂层 和尼龙漆层体积占所述网络变压器用漆包线体积的40 60%。
6.根据权利要求5所述的网络变压器用漆包线，其特征在于，所述尼龙漆层体积占所 述漆包线体积的1 3%。
7.网络变压器用漆包线的制作方法，其步骤为(1)采用拉丝机将铜料拉制成所需规格的裸铜线，拉制过程中要经过多次退火处理；(2)将裸铜线送到包漆机上放线，清洗、退火；(3)裸铜线退火后，采用毛毡涂绝缘漆层并烘烤，涂漆30-40道，涂漆一次，烘烤一次；(4)再在绝缘漆层表面涂敷一层尼龙漆层并烘烤，所述尼龙漆层体积占所述漆包线体 积的1 3%，尼龙层和绝缘层体积和占漆包线总体积40-60% ；(5)冷却后，再涂表面润滑油后制成网络变压器用漆包线。
全文摘要
本发明涉及一种网络变压器用漆包线。所述漆包线包括铜芯导体及设置在铜芯导体外的耐高温聚氨酯涂层、尼龙漆层；耐高温聚氨酯涂层和尼龙漆层体积占所述网络变压器用漆包线体积的40～60%，其中尼龙漆层体积占所述漆包线体积的1～3%。所述漆包线的制作方法步骤是先将铜料拉制成裸铜线，再将裸铜线清洗、退火；然后采用毛毡涂绝缘漆层并烘烤，涂漆15-20道，涂漆一次，烘烤一次；最后在绝缘漆层表面涂敷一层尼龙漆层并烘烤。本发明所述漆包线具有漆膜厚、耐电压高、伸长率大、抗拉强度大等特点，可适用于网络变压器、滤波器等相关加工要求高、空间要求小的电子元器件。
文档编号H01B13/00GK101923917SQ20101025923
公开日2010年12月22日 申请日期2010年8月23日 优先权日2010年8月23日
发明者万永红 申请人:诚信漆包线(惠州)有限公司