专利名称：一种耐大电流冲击的电容器的工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种耐大电流冲击的电容器的工艺方法，属于电容器的制造领域。
背景技术：
目前，随着大功率电源和变频器的发展，作为滤波和储能的铝电解电容器，对其耐 大电流冲击能力越来越高，原冷压工艺采用一气压设备，把引线条冷压在盖板端子上，由 于两金属是物理接触，其表面存在接触电阻，(一般在0. 2-0. 4πιΩ)，在通过大电流时，铆接 处发热，造成引线条在工作时正极熔断。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本发明提供了一种耐大电流冲击的电容器 的工艺方法，包括如下步骤(1)芯包卷绕将铝箔、电解纸、引线条按一定的次序卷绕成芯包；(2)激光电焊把卷绕好的芯包和盖板激光点焊在一起；(3)含浸把激光点焊的产品放在浸锅中，加入电解液含浸；(4)装配把含浸后的芯包，放入铝壳，热后封口，使铝壳和盖板密封成一个圆柱 体；(5)老化通电；(6)测试包装。所述的激光点焊采用的是金属熔融法。所述的含浸锅内的温度为40_95°C，压力为2-3个大气压，且含浸的时间为12_48 小时。所述的通电的电压为1. 05-1. 2倍额定电压，且所述通电的环境温度为20_85°C。本发明提供了一种耐大电流冲击的电容器，采用激光点焊工艺取代原冷压铆接工 艺，即采用激光设备，把铝质引线条熔融在盖板的铝端子上，使金属融解后结合在一起，由 于采用的是金属熔融法，可理解为两部件的接触电阻接近于0，从而使引线条在工作时不会 熔断，延长了电容器的工作寿命。
具体实施例方式以下结合实施例详细说明本发明的技术方案。实施例本发明提供了一种耐大电流冲击的电容器，首先，将铝箔、电解纸、引线条按一定 的次序卷绕成芯包，然后把卷绕好的芯包采用金属熔融法激光点焊在盖板的铝端子上，使 金属融解后结合在一起，再把融解后的金属放在温度为40-95°C、压力为2-3个大气压的含 浸锅内，加入电解液含浸12-48小时。把含浸后的芯包放入铝壳，加热后封口，使铝壳和盖 板密封成一个圆柱体，然后在1. 05-1. 2倍额定电压、温度为20-85的条件下通电4_18小时，最后按照作业标准要求进行测试，再安装。 以型号为CD135 200V33000Uf为例，样品21只
安装后的测试结果电流持续时间实验后状态80安500小时完好160安500小时完好
权利要求
一种耐大电流冲击的电容器的工艺方法，其特征在于包括如下步骤(1)芯包卷绕将铝箔、电解纸、引线条按一定的次序卷绕成芯包；(2)激光电焊把卷绕好的芯包和盖板激光点焊在一起；(3)含浸把激光点焊的产品放在浸锅中，加入电解液含浸；(4)装配把含浸后的芯包放入铝壳，加热后封口，使铝壳和盖板密封成一个圆柱体；(5)老化通电；(6)测试包装。
2.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于所述的激光点焊采用的是金属熔融法。
3.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于所述的含浸锅内的温度为40-95°C， 压力为2-3个大气压，且含浸的时间为12-48小时。
4.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于所述的通电的电压为1.05-1. 2倍额 定电压，且所述通电的环境温度为20-85°C。
全文摘要
本发明涉及一种耐大电流冲击的电容器的工艺方法，其步骤包括芯包卷绕、激光电焊、含浸、装配、老化、测试包装。本发明采用激光点焊工艺取代原冷压铆接工艺，即采用激光设备，把铝质引线条熔融在盖板的铝端子上，使金属融解后结合在一起，由于采用的是金属熔融法，可理解为两部件的接触电阻接近于0，从而使引线条在工作时不会熔断，延长了电容器的工作寿命。
文档编号H01G9/008GK101996768SQ20101027906
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者张楠, 朱军, 郭小芹, 陈金建 申请人:南通海立电子有限公司