可浮动转接器的制作方法

文档序号:6958243阅读:136来源:国知局
专利名称:可浮动转接器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种转接器,尤其是涉及一种可浮动转接器。背景技术
背景技术
中,现有的面板安装射频同轴转接器都是刚性连接,两端接头是不可以相对 浮动的。如果转接器两端的接头都是要安装在面板上,而两面板之间的距离是可变的,这样 面板距离过大则会损坏转接器,过小则无法安装。为了适应这种需求,必须设计出一种新型 的可浮动面板安装射频同轴转接器,在转接器中设置可浮动机构,将转接器的长度设计为 略大于两面板间距最大值,这样在安装时压缩转接器,使转接器与面板完全紧密接触,然后 锁紧转接器,机构稳定而牢固,抗震性能更好。
发明内容
本发明为了解决上述背景技术中的不足之处,提供一种可浮动转接器,其长度可以调 节,可实现同间距变化的两面板的安装。为实现上述目的,本发明采用的技术方案为
一种可浮动转接器,其特征在于包括转接器本体,转接器本体左端为SMA阴头,SMA阴 头通过法兰与面板连接,转接器本体右端为BMA阳头,BMA阳头通过螺母和弹性垫圈与面板 连接,外壳一与外壳二为过盈配合,外壳一设置有内导体一和内导体二,内导体一插入内 导体二,外壳二一侧设置有外壳三,外壳三一侧设置有接触头,外壳一与外壳三之间设置有 弹簧。与现有技术相比,本发明具有的优点和效果如下
本发明由于在转接器内部设计了带弹簧的浮动装置,使得该连接器的长度可以调节, 从而实现与间距变化的两面板的安装,以满足某机载工程项目的技术要求。另外,因转接器 两端都可以与面板安装,SMA端是利用法兰与面板连接在一起。BMA端是穿墙后利用螺母和 弹性垫圈与面板连接在一起。这两种安装方式很好的保证了整个机构的机械稳定性,具有 很好的抗震性能。四

图1为本发明的结构示意图; 图2为两体内导体之间配合的局部放大图; 图3为两体外导体之间配合的局部放大图; 图4为弹簧装置的局部放大图; 图5为转接器与面板安装的示意图。图中,1-接触头,2-内导体一,3-内导体二,4-外壳一,5-外壳二,6_外壳三,7_弹 簧,8-面板一,9-面板二,10-BMA阳头,Il-SMA阴头。五具体实施例方式
如图1所示,该转接器的左端为SMA阴头11,通过法兰与面板一 8实现连接;外壳 一 4与外壳二 5为过盈配合,对接触头1起到压紧作用。转接器右端为BMA阳头10,通过螺母和弹性垫圈与面板二 9实现连接;
如图2所示,该转接器具有一个类似于插针的内导体一 2和类似于插孔的内导体二 3。 内导体一 2头部为球面状,这样可以有很好的光滑过渡,使其顺利进入内导体二 3,实现相 互运动。内导体二 3头部开孔后劈四槽,并进行收口,这样保证内导体一 2与内导体二 3之 间有力的作用,实现可靠接触;
如图3所示,该转接器具有一个接触头1和与之配合的外壳三6,之间可以相互运动。 接触头1劈四槽,并进行涨口,这样保证接触头1与外壳6之间有力的作用,实现可靠接触; 如图4所示,该转接器具有一个弹簧7,通过弹簧7的压缩和伸长实现整个机构的浮
动;
如图5所示,该转接器的总长为Li,面板8和9的间距为L2 L3,变化量为L3-L2。将 转接器的总长Ll设计为略大于L3 (比如0. 5mm),安装时,先将SMA端通过法兰固定在面板 一 8上,再压缩BMA端,通过外壳三6对弹簧7施加压力,因内导体一 2和内导体二 3之间、 接触头1和外壳三6之间、外壳二 5和外壳三6之间可以相互运动,所以通过压缩弹簧,转 接器的总长就会减小,当总长减小到与面板一 8和面板二 9间距相同时,就可以顺利锁紧螺 母,BMA端与面板二 9就可以实现安装。
权利要求
一种可浮动转接器,其特征在于包括转接器本体,转接器本体左端为SMA阴头(11),SMA阴头(11)通过法兰与面板一(8)连接,转接器本体右端为BMA阳头(10),BMA阳头(10)通过螺母和弹性垫圈与面板二(9)连接,外壳一(4)与外壳二(5)为过盈配合,外壳一(4)一侧设置有内导体一(2)和内导体二(3), 内导体一(2)插入内导体二(3),外壳二(5)一侧设置有外壳三(6),外壳三(6)一侧设置有接触头(1),外壳一(4)与外壳三(6)之间设置有弹簧。
全文摘要
本发明涉及一种可浮动转接器,其长度可以调节,可实现同间距变化的两面板的安装。本发明包括转接器本体,转接器本体左端为SMA阴头,SMA阴头通过法兰与面板连接,转接器本体右端为BMA阳头,BMA阳头通过螺母和弹性垫圈与面板连接,外壳一与外壳二为过盈配合,外壳一设置有内导体一和内导体二,内导体一插入内导体二,外壳二一侧设置有外壳三,外壳三一侧设置有接触头,外壳一与外壳三之间设置有弹簧。
文档编号H01R13/73GK101997206SQ20101057485
公开日2011年3月30日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者武向文, 赵锐 申请人:西安富士达科技股份有限公司
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