专利名称：一种主电路出线动插头及其静插座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及低压抽出式开关成套设备中的主电路出线动插头及其静插座。
背景技术：
目前主电路出线动静插头结构形式较多，有横向排列、竖向排列，品字型排列，田 字型排列或分体组合排列，接线方式均为竖向，占用的抽屉安装空间较大，在一个单元室内 装两个动静出线插头后，二次线已无安装余地，当设计方案中出现A-Y启动电源方案时， 出线插头安装尺寸难以满足应用要求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是缩小插头外形尺寸，同时又要满足标准要求 的电气数据，实现其安装中所需功能要求，来满足一个单元中，出线安装两组或一组，二次 满足30-36位的电气功能件要求，电流等级额定125A、250A。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种主电路出线动插头，包括 动插头绝缘外壳和动插头绝缘外壳内的动插头导电件，动插头导电件分三组，每组动插头 导电件包括导电排和触头，触头的尾端夹持导电排，三组动插头导电件彼此在动插头绝缘 外壳内水平设置，动插头导电件的触头竖直安装在动插头绝缘外壳内，相应的导电排水平 安装在动插头绝缘外壳内。具体的，触头包括对装的导电片、C形弹簧和衬块，C形弹簧的两端压装在对装的 导电片上，衬块设置在导电片之间，由导电片夹持；动插头绝缘外壳内具有三个水平设置的 安装腔，安装腔之间通过隔板隔离，动插头导电件安装在安装腔内，在导电排和动插头绝缘 外壳之间设置止退限位件。根据通过电流的大小，设置导电片的对数，一般对装的导电片的对数为一至两对。动插头导电件的导电排的后部为接线端，其上设置接线螺丝螺帽组件，方便用电 动标准工具紧固，提高安装效率。一种与主电路出线动插头配套的主电路出线静插座，包括静插座绝缘外壳和静插 座绝缘外壳内的静插座导电件，静插座绝缘外壳内的静插座导电件为接线端子排，接线端 子排水平设置。接线端子排的后部向下弯折90度成为接线端子排的接线端，其上设置接线螺丝 螺帽组件。在接线端子排和静插座绝缘外壳之间设置止退限位件。本实用新型的有益效果是，动插头导电件的触头由原来的水平设置改为竖直设 置，相应的导电排由原来的竖直设置改为水平设置，这样的设计使得动插头导电件之间的 中心距在满足电气要求的前提下，可以进一步缩小，使得最后的动插头体积进一步减小，满 足一个单元出线安装两组时的需要。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型中动插头导电件的结构示意图。图2是本实用新型中动插头导电件放入动插头绝缘外壳的结构示意图。图3是本实用新型中主电路出线动插头总装的结构示意图。图4是本实用新型中主电路出线静插座的结构示意图。图5是本实用新型中主电路出线静插座安装透明护罩的结构示意图。图6是本实用新型中主电路出线静插座前视图。图7是本实用新型应用于一进一出抽屉时模式1的前视图。图8是本实用新型应用于一进一出抽屉时模式1的后视图。图9是本实用新型应用于一进二出抽屉时模式1的前视图。图10是本实用新型应用于一进二出抽屉时模式1的后视图。图11是本实用新型应用于一进一出抽屉时模式2的前视图。图12是本实用新型应用于一进一出抽屉时模式2的后视图。图13是本实用新型应用于一进二出抽屉时模式2的前视图。图14是本实用新型应用于一进二出抽屉时模式2的后视图。图中1.动插头绝缘外壳，2.动插头导电件，3.导电排，4.触头，41.导电片，42. C 形弹簧，43.衬块，5.静插座绝缘外壳，6.接线端子排，7.主电路出线动插头，8.主电路出线 静插座。
具体实施方式
如图1、2和3所示，一种主电路出线动插头7，包括动插头绝缘外壳1和动插头绝 缘外壳1内的动插头导电件2，动插头导电件2分三组，每组动插头导电件2包括导电排3 和触头4，触头4的尾端夹持导电排3，三组动插头导电件2彼此在动插头绝缘外壳1内水 平设置，动插头导电件2的触头4竖直安装在动插头绝缘外壳1内，相应的导电排3水平安 装在动插头绝缘外壳1内。触头4包括对装的导电片41、C形弹簧42和衬块43，C形弹簧 42的两端压装在对装的导电片41上，衬块43设置在导电片41之间，由导电片41夹持；动 插头绝缘外壳1内具有三个水平设置的安装腔，安装腔之间通过隔板隔离，动插头导电件2 安装在安装腔内，在导电排3和动插头绝缘外壳1之间设置止退限位件。对装的导电片41 的对数为两对，当然为适应电流需求，可以任意选择对数，如1对、3对、4对等。动插头导电 件2的导电排3的后部为接线端，其上设置接线螺丝螺帽组件。如图4、5和6所示，一种与主电路出线动插头配套的主电路出线静插座8，包括静 插座绝缘外壳5和静插座绝缘外壳5内的静插座导电件，静插座绝缘外壳5内的导电件为 接线端子排6，接线端子排6水平设置。接线端子排6的后部向下弯折90度成为接线端子 排6的接线端，其上设置接线螺丝螺帽组件。在接线端子排6和静插座绝缘外壳5之间设 置止退限位件。在主电路出线静插座的接线端还可以设置透明护罩。主电路出线动插头及其静插座安装在抽屉中有两种模式，模式1抽屉是指出线动 插头及其静插座在二次线的右边。模式2抽屉是指出线动插头及其静插座在二次线的下[0031]如图7和8所示的是本实用新型的主电路出线动插头及其静插座安装在模式1抽 屉中的前后视图。该抽屉有一个出线，一个进线。如图9和10所示的是本实用新型的主电路出线动插头及其静插座安装在模式1 抽屉中的前后视图。该抽屉有一个进线，二个出线，两个主电路出线动插头7竖直设置。如图11和12所示的是本实用新型的主电路出线动插头及其静插座安装在模式2 抽屉中的前后视图。该抽屉有一个出线，一个进线。如图13和14所示的是本实用新型的主电路出线动插头及其静插座安装在模式2 一个进线二个出线抽屉中的前后视图。该抽屉有一个进线，二个出线，两个主电路出线动插 头7水平设置。
权利要求一种主电路出线动插头，包括动插头绝缘外壳(1)和动插头绝缘外壳(1)内的动插头导电件(2)，动插头导电件(2)分三组，所述的每组动插头导电件(2)包括导电排(3)和触头(4)，触头(4)的尾端夹持导电排(3)，其特征是所述的三组动插头导电件(2)彼此在动插头绝缘外壳(1)内水平设置，动插头导电件(2)的触头(4)竖直安装在动插头绝缘外壳(1)内，相应的导电排(3)水平安装在动插头绝缘外壳(1)内。
2.根据权利要求1所述的主电路出线动插头，其特征是所述的触头(4)包括对装的 导电片(41)、C形弹簧(42)和衬块(43)，C形弹簧(42)的两端压装在对装的导电片(41) 上，衬块(43)设置在导电片(41)之间，由导电片(41)夹持；所述的动插头绝缘外壳(1)内具有三个水平设置的安装腔，安装腔之间通过隔板隔 离，动插头导电件(2)安装在安装腔内，在导电排(3)和动插头绝缘外壳(1)之间设置止退 限位件。
3.根据权利要求2所述的主电路出线动插头，其特征是所述的对装的导电片(41)的 对数为两对。
4.根据权利要求1所述的主电路出线动插头，其特征是所述的动插头导电件(2)的 导电排(3)的后部为接线端，其上设置接线螺丝螺帽组件。
5.一种与权利要求1所述的主电路出线动插头配套的主电路出线静插座，其特征是 包括静插座绝缘外壳(5)和静插座绝缘外壳(5)内的静插座导电件，静插座绝缘外壳内的 静插座导电件为接线端子排(6)，接线端子排(6)水平设置。
6.根据权利要求5所述的主电路出线静插座，其特征是所述的接线端子排(6)的后 部向下弯折90度成为接线端子排的接线端，其上设置接线螺丝螺帽组件。
7.根据权利要求5所述的主电路出线静插座，其特征是在所述的接线端子排(6)和 静插座绝缘外壳(5)之间设置止退限位件。
专利摘要本实用新型涉及低压抽出式开关成套设备中的主电路出线动插头及其静插座，主电路出线动插头包括动插头绝缘外壳和动插头导电件，三组动插头导电件彼此水平设置，动插头导电件的触头竖直安装在动插头绝缘外壳内，相应的导电排水平安装在动插头绝缘外壳内。与该主电路出线动插头配套的主电路出线静插座，包括静插座绝缘外壳和接线端子排，接线端子排水平设置。动插头导电件的触头由原来的水平设置改为竖直设置，相应的导电排由原来的竖直设置改为水平设置，这样的设计使得动插头导电件之间的中心距在满足电气要求的前提下，可以进一步缩小，使得最后的动插头体积进一步减小，满足一个单元出线安装两组时的需要。
文档编号H01R13/40GK201608391SQ201020022330
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月21日 优先权日2010年1月21日
发明者莫耀焕 申请人:莫耀焕