专利名称：一种电线线材全自动流水线加工设备的制作方法
技术领域：
一种电线线材全自动流水线加工设备技术领域[0001]本实用新型涉及一种流水作方式的电线成套加工设备，特别涉及电线末端上锡 和铆接端子处理。
背景技术：
[0002]电线深加工行业的劳动密集程度高，人力资源占用较多，劳动强度大，且效率 低；电线深加工中各工序的加工设备需独立作业，并且具有一定的危险性，产品品质的 控制以及加工设备操作工人的安全保障程度也因人而异，不易控制品质及加工成本。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于，提供一种简单实用的，应用于电线末端上锡和铆接端 子的电线线材全自动流水线加工设备。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是[0005]一种电线线材全自动流水线加工设备，其包括工作台面，在该工作台面上安装 有送料装置和线材末端处理加工设备；还包括流水线传送带。[0006]所述线材末端处理加工设备包括裁线机、气动脱皮机、电热剥皮机、脱皮扭 线机、线材整形机、锡炉、端子振动送料盘、端子压着机。[0007]所述送料装置包括上下两层独立的安装有可以相互咬合夹具的环形履带；于所 述夹具分为上下两部分，夹具上半部分安装在上层履带上，夹具下半部分安装在下层履带。[0008]所述送料装置设定为有间歇停顿的定向转动。[0009]所述线材末端处理加工设备平行于送料装置，并列安装在工作台面上，且线材 末端处理加工设备相对于送料装置的垂直距离为可调的。[0010]所述送料装置安装在工作台面上，可以拆卸更换。[0011]所述送料装置上的夹料空间可以调整，且夹具可以更换。[0012]所述送料装置的下履带的进料端长于上履带，并装置有防夹手挡板。[0013]所述送料装置的夹具，在垂直方向上有一定的活动角度。[0014]本实用新型的有益效果为本实用新型结构合理，可以适应大多数线材的加 工；按照电线末端加工工序的不同，具有可扩展性，且通过预设程序可以跳过指定加工 工序，适用更多种电线末端加工，实用性强；全自动操作，操作人员只接触送料装置提 高了安全性，送料准确使加工品质有效提高，同时也大大减少了作业人数及劳动强度。[0015]
以下结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。[0016]
[0017]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；[0018]图2是图1中送料装置的结构示意图；[0019]图3是图1中锡炉的结构示意图。[0020]具体实施方式
[0021]实施例1:见图1、图2，本实用新型为一种电线全自动流水线成套的加工设 备，其包括图1中工作台面1、送料装置2、防夹手挡板3、进料口 4、裁线机5、线材脱 皮机6、线材脱皮机7、线材脱皮机10、线材扭线机8、锡炉9、振动盘供料器11、振动 盘供料器12、端子压着机13，流水作业传送带14;还包括图2中上层履带21、夹具上半 部分22、下层履带23、夹具下半部分M、夹具空间调校镙丝25、下夹具线材料槽沈。[0022]本实用新型的工作原理是，通过送料装置2有间歇停顿的定向转动，准确将待 加工线材送至各线材加工设备的工作动作位置，并通过感应电路，当送料装置间歇停顿 时，各加工设备协同完成工作动作一次后，送料装置再次定向转动，将待加工的线材准 确送至下一步加工设备的工作位置，再间歇停顿使各加工设备再次协同完成工作动作一 次，依此间歇性的定向运动，从而实现了依次按照加工工序，分步完成线材加工。[0023]当机器运行前，通过对夹具空间调校镙丝25的调整，使夹具空间可以有效夹住 待加工线材，机器运行时，待加工线材经裁线机5裁断后，将线尾放入进料口 4中的下夹 具线材料槽26里，电线放在流水线传送带14上，此后下夹具沈随着下层履带23开始有 间歇停顿的定向转动，并带动上层履带21和安装在其上的上夹具22开始转动，依次通过 剥去线材外皮的线材脱皮机6，剥开线材芯片内皮的线材脱皮机7、将线材内皮搓掉，同 时将芯线扭成一股的线材扭线机8、将线材芯线上锡的锡炉9、将芯线修整长短的线材脱 皮机10、并通过振动盘供料器11和12，为端子压着机13提供端子，并将待加工线材和 端子铆压在一起。[0024]所述芯线上锡的过程是参见图3，开机后，当锡炉9上的感应探头91中感应 到锡量不足时，送锡器夹具92将安装在上面的锡条94自动推向熔锡池93，保证熔锡池 93内的锡量；当送料装置2定向转动且线材经过锡炉9上方时，下层履带23相应位置有 一个高点95，线材经过锡炉上方的同时，下层履带23上的下夹具M通过高点95，使线 材向下摆动一次，完成线材芯线沾锡工作。[0025]如本实用新型实施例所述，与本实用新型相同或相似结构的线材全自动流水线 加工设备，均在本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种电线线材全自动流水线加工设备，其特征在于，其包括工作台面，在该工作 台面上安装有送料装置和线材末端处理加工设备；还包括流水线传送带；所述线材末端 处理加工设备包括裁线机、气动脱皮机、电热剥皮机、脱皮扭线机、线材整形机、锡 炉、端子振动送料盘、端子压着机。
2.根据权利要求1所述的电线线材全自动流水线加工设备，其特征在于，所述送料 装置包括上下两层独立的安装有可以相互咬合夹具的环形履带；所述夹具分为上下两部 分，夹具上半部分安装在上层履带上，夹具下半部分安装在下层履带上。
3.根据权利要求1所述的电线线材全自动流水线加工设备，其特征在于，送料装置设 定为有间歇停顿的定向转动。
4.根据权利要求1所述的电线线材全自动流水线加工设备，其特征在于，线材末端处 理加工设备平行于送料装置，并列安装在工作台面上，且线材末端处理加工设备相对于 送料装置的垂直距离为可调的。
5.根据权利要求1所述的电线线材全自动流水线加工设备，其特征在于，送料装置安 装在工作台面上，可以拆卸更换。
6.根据权利要求1所述的电线线材全自动流水线加工设备，其特征在于，送料装置上 的夹料空间可以调整，且夹具可以更换。
7.根据权利要求1所述的电线线材全自动流水线加工设备，其特征在于，送料装置的 下履带的进料端长于上履带，并装置有防夹手挡板。
8.根据权利要求1所述的电线线材全自动流水线加工设备，其特征在于，送料装置的 夹具，在垂直方向上有一定的活动角度。
专利摘要本实用新型公开了一种电线线材全自动流水线加工设备，其包括工作台面，在该工作台面上安装有送料装置和线材末端处理加工设备；还包括流水线传送带。所述线材末端处理加工设备包括裁线机、气动脱皮机、电热剥皮机、脱皮扭线机、线材整形机、锡炉、端子振动送料盘、端子压着机。待加工线材通过送料装置，有效的准确送至各线材末端处理加工设备的加工工作位置，从而实现了多工序线材加工的流水线加工。
文档编号H01R43/055GK201805133SQ20102010377
公开日2011年4月20日 申请日期2010年1月25日 优先权日2010年1月25日
发明者王昕 申请人:王昕