双推电磁铁可调式外减震机构的制作方法

文档序号:6964913阅读:165来源:国知局
专利名称:双推电磁铁可调式外减震机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电磁铁辅助装置,具体地说是一种双推电磁铁可调式外减震 机构。
背景技术
针对双推电磁铁原有内减震柱存在的更换维修工作量大、停机时间长等不足,本 人申请了一种“外减震式双推电磁铁”的实用新型专利,其结构是在双推电磁铁的端盖上安 装有可调式外减震机构,以取代原有的内减震柱的设置,这样就可在不停机开盖的情况下, 从双推电磁铁的外部对减震机构直接进行调整操作,使电磁铁重新达到低噪声的工作效
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实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种新的双推电磁铁可调式外减震机构,以采用不同 的结构,实现双推电磁铁的外减震工作模式。本实用新型是这样实现的一种双推电磁铁可调式外减震机构,包括有端帽和固 定于端帽螺孔中的压紧螺钉和调整螺钉,在所述端帽中装有减震器件和一端带有外凸沿的 套筒,所述减震器件和所述套筒分别套接在双推电磁铁的动芯端轴上,所述套筒的外凸沿 卡接在双推电磁铁端盖的芯孔外端口,所述套筒的内端口顶在双推电磁铁的动芯端面上。所述减震器件为减震垫、碟形弹簧或压簧。本实用新型设计了一个套筒推动件,将该套筒套接在动芯端轴上,并以套筒上的 外凸沿作为推动端盖中的减震器件的工作机构,这样就可将动芯端轴制成不带凸肩的光轴 形式,从而减少了对动芯的加工工序,节省了金属用料,降低了制造成本,提高了经济效益。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所依附的双推电磁铁为常规结构,即在圆筒形壳体1中装 有两个电磁线圈9,在壳体1中穿接有两个动芯,每个动芯上设有一个动芯端轴10,两动芯 端轴10分别从壳体两侧固定的端盖8的芯孔中穿出。本实用新型中的端帽3通过3-4颗压紧螺钉2固定在双推电磁铁的端盖8的外侧, 端帽3的帽顶芯孔套接在双推电磁铁的动芯端轴10上,1-2颗调整螺钉7穿接在端帽3上 的螺孔中。在端帽3中装有减震器件4和套筒5,减震器件4和套筒5分别套接在动芯端 轴10上。减震器件4使用的是减震垫;套筒5的右端制有一圈外凸沿,该外凸沿卡接在端 盖8上的芯孔外端口,套筒5的内端口顶在双推电磁铁的动芯端面上。当双推电磁铁通电、动芯被吸合时,先是动芯推动套筒5右移,使套筒5压缩减震
3垫4,然后才是动芯与端盖8内侧面的电磁吸合,由此缓解了二者直接冲撞所发出的强烈噪 声。只要适当旋进调整螺钉7,即可调整减震器件的压紧度,使双推电磁铁保持合适的低噪 声运行。这种调整方式十分简便,不用拆机,停机时间很短。 在双推电磁铁端盖8的芯孔内壁上可以附载上润滑耐磨层6,以降低对套筒5的磨 损。
权利要求一种双推电磁铁可调式外减震机构,包括有端帽(3)和固定于端帽螺孔中的压紧螺钉(2)和调整螺钉(7),其特征在于在所述端帽(3)中装有减震器件(4)和一端带有外凸沿的套筒(5),所述减震器件(4)和所述套筒(5)分别套接在双推电磁铁的动芯端轴(10)上,所述套筒(5)的外凸沿卡接在双推电磁铁端盖(8)的芯孔外端口,所述套筒(5)的内端口顶在双推电磁铁的动芯侧端面上。
2.根据权利要求1所述的双推电磁铁可调式外减震机构,其特征在于所述减震器件 (4)为减震垫、碟形弹簧或压簧。
专利摘要本实用新型涉及一种双推电磁铁可调式外减震机构,其结构包括有端帽和固定于端帽螺孔中的压紧螺钉和调整螺钉,在所述端帽中装有减震器件和一端带有外凸沿的套筒,所述减震器件和套筒分别套接在双推电磁铁的动芯端轴上,所述套筒的外凸沿卡接在双推电磁铁端盖的芯孔外端口,所述套筒的内端口顶在双推电磁铁的动芯侧端面上。本实用新型以套筒推动减震器件工作,使双推电磁铁的动芯端轴可制成不带凸肩的光轴形式,减少了加工工序,节省了金属用料,降低了制造成本,提高了经济效益。
文档编号H01F7/06GK201655465SQ201020145329
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者韩伍林 申请人:韩伍林
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