专利名称：可调腔体滤波器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滤波器，尤其涉及一种谐振频率可调的腔体滤波器。
背景技术：
如图1所示，滤波器中每个谐振器频率的调谐是通过调整滤波器原型中并联LC电 路的电容值而实现的。空腔滤波器通常包括盖板和多个谐振腔，盖板用于密封所述多个谐 振腔，每个谐振腔内设有谐振柱并对应一个固定的谐振频率，这些谐振腔配合以适当的耦 合就能实现需要的频率响应，如果需要的频率不是该谐振腔对应的谐振频率，就需要对每 一个谐振腔进行调谐。通常的调谐方式在每个谐振腔内安装与谐振柱或盖板的短路金属 或者介质螺钉，即改变谐振柱和盖板之间的距离，从而改变其中间的电容值，达到调谐的目 的。现有技术的空腔滤波器至少存在如下缺点1、各个谐振腔单独进行调谐，而且通常需要打开盖板，调谐过程较复杂，很不方 便。2、调节频率范围较窄，通用性不强。
实用新型内容为了解决现有技术的上述问题，本实用新型的目的是提供一种调谐过程方便快 捷、调节频率范围较宽的可调腔体滤波器。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可调腔体滤波器，包括多个谐振腔和 贯穿所述多个谐振腔的联动元件，每个谐振腔的底部均设有谐振柱，所述联动元件位于每 个谐振腔内的部分均设有调谐元件，所述调谐元件包括一凹槽，所述谐振柱的一部分非接 触容置于所述凹槽，所述谐振柱容置于所述凹槽的部分与所述凹槽之间的距离随着所述联 动元件的移动而改变。作为优选，所述联动元件为沿轴向方向移动的联动轴，所述谐振柱的顶部设置有 条形凸起，所述条形凸起的一部分非接触容置于所述凹槽，所述凹槽沿所述联动轴的轴向 方向的宽度渐变。作为优选，所述凹槽的最小宽度大于所述条形凸起的宽度。作为优选，所述联动元件为沿轴向方向移动的联动轴，所述谐振柱的顶部设置有 条形凸起，所述条形凸起沿所述联动轴的轴向方向的宽度渐变。作为优选，所述凹槽的宽度大于所述条形凸起的最大宽度。作为优选，所述调谐元件的侧壁沿所述联动轴的轴向方向设置有多个微调螺钉。作为优选，所述可调腔体滤波器还包括与所述联动轴连接并带动所述联动轴移动 的电动机。本实用新型的有益效果在于，可调腔体滤波器通过贯穿多个谐振腔的联动元件对 多个谐振腔同时进行调谐，调谐过程方便快捷；合适的调谐元件形状使得调节频率范围较
3宽且与联动元件转动或移动呈大致线性规律变化关系，能够满足多种不同的应用需要。
图1是现有技术的滤波器的电路原理示意图；图2本实用新型实施例一的可调腔体滤波器的纵向局部剖视示意图；图3是本实用新型实施例一的可调腔体滤波器的沿与图2垂直的方向纵向剖视示 意图；图4是图2中的调谐块的结构示意图；图5是本实用新型实施例一中调谐块移动距离与谐振频率变化的关系曲线图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。如图2至图4所示，本实用新型实施例一的可调腔体滤波器包括盖板12、多个谐 振腔11以及贯穿所述多个谐振腔11上部的能沿轴向方向移动的联动轴15，每个谐振腔11 的底部均设有谐振柱13，联动轴15位于每个谐振腔11内的部分均设有调谐块14，每个谐 振腔11内的调谐块14位于谐振柱13的上方，所述调谐块14与所述联动轴15 —体成型或 者所述调谐块14固定于所述联动轴15。当所述联动轴15沿轴向方向移动时，所述调谐块 14随同所述联动轴15 —起移动。调谐块14沿联动轴15轴向方向开设有宽度渐变的凹槽 141，谐振柱13的顶部沿联动轴15轴向方向设有条形凸起131，所述条形凸起131的一部分 非接触容置在凹槽141中，条形凸起131和凹槽141之间形成电容。优选的，所述条形凸起 131沿联动轴15轴向方向的宽度不变，所述凹槽141沿联动轴15轴向方向的宽度变小，所 述凹槽141的最小宽度大于条形凸起131的宽度。当联动轴15沿轴向方向移动时，设在联动轴15上的调谐块14随之移动，由于凹 槽141的宽度是渐变的，随着所述联动轴15的移动，所述条形凸起131容置于所述凹槽141 的部分与所述凹槽141之间的距离随着所述联动轴15的移动而改变，从而改变了条形凸起 131和凹槽141之间形成的电容值(间隔距离发生改变)，所述谐振腔11的谐振频率(中 心频率)随之改变，达到调谐的目的。通过联动轴15的移动实现对多个谐振腔11同时进 行调谐。为了降低加工误差对性能的影响，确保每个谐振器谐振频率的准确性，调谐块14 的侧壁上设有沿凹槽141方向排列的多个微调螺钉16，所述微调螺钉16通过对所述条形凸 起131和凹槽141之间形成的电容值进行微调，从而实现对谐振频率进行微调。为了实现谐振频率的电调(电动机自动调节)，可以将联动轴15与电动机连接，由 电动机带动联动轴15移动，使得调谐更加方便。电动机由监控系统进行控制。优选的，调谐块14可以由金属(如铜、铝、不锈钢、或者合金)或陶瓷介质材料(如 介电常数35-45的陶瓷材料或者ULTEM)制成，谐振柱13也可以由金属(如铜、铝、不锈钢、 或者合金)或陶瓷介质材料(如介电常数35-45的陶瓷材料或者ULTEM)制成，谐振柱13 的形状可以是圆柱体或者长方体等。通过设置凹槽141的最大宽度和最小宽度的比值(很容易调整)，可以调整滤波器 的谐振频率调节范围。
4[0027]以凹槽141的一种最大宽度和最小宽度的比值为例，如图5所示，调谐块14的 移动距离与滤波器的谐振频率之间呈大致线性规律变化关系，谐振频率可以在1. IGHz 2. IGHz之间变化，变化范围较大，能够满足多种不同的应用需要。本实施例的调谐块14的凹槽141沿联动轴15轴向方向的宽度渐变，条形凸起131 沿联动轴15轴向方向的宽度不变，但并不限于该实施例所述。也可以使所述凹槽141沿联 动轴15轴向方向的宽度不变，而条形凸起131沿联动轴15轴向方向的宽度渐变，所述凹槽 141的宽度大于所述条形凸起131的最大宽度。随着所述联动轴15的移动，所述条形凸起 131容置于所述凹槽141的部分与所述凹槽141之间的距离随着所述联动轴15的移动而改 变。本实施例的调谐块14的凹槽141的两个侧壁沿联动轴15的轴向方向均发生倾 斜，但并不限于该实施例所述。也可以使所述调谐块14的凹槽141的一个侧壁沿联动轴15 的轴向方向发生倾斜，而另一个侧壁与联动轴15的轴向方向平行。以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新 型的保护范围由附加的权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护 范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实 用新型的保护范围内。
权利要求一种可调腔体滤波器，包括多个谐振腔，每个谐振腔的底部均设有谐振柱，其特征在于，所述可调腔体滤波器还包括贯穿所述多个谐振腔的联动元件，所述联动元件位于每个谐振腔内的部分均设有调谐元件，所述调谐元件包括一凹槽，所述谐振柱的一部分非接触容置于所述凹槽，所述谐振柱容置于所述凹槽的部分与所述凹槽之间的距离随着所述联动元件的移动而改变。
2.根据权利要求1所述的可调腔体滤波器，其特征在于，所述联动元件为沿轴向方向 移动的联动轴，所述谐振柱的顶部设置有条形凸起，所述条形凸起的一部分非接触容置于 所述凹槽，所述凹槽沿所述联动轴的轴向方向的宽度渐变。
3.根据权利要求2所述的可调腔体滤波器，其特征在于，所述凹槽的最小宽度大于所 述条形凸起的宽度。
4.根据权利要求1所述的可调腔体滤波器，其特征在于，所述联动元件为沿轴向方向 移动的联动轴，所述谐振柱的顶部设置有条形凸起，所述条形凸起沿所述联动轴的轴向方 向的宽度渐变。
5.根据权利要求4所述的可调腔体滤波器，其特征在于，所述凹槽的宽度大于所述条 形凸起的最大宽度。
6.根据权利要求1所述的可调腔体滤波器，其特征在于，所述调谐元件的侧壁沿所述 联动轴的轴向方向设置有多个微调螺钉。
7.根据权利要求1至6之一所述的可调腔体滤波器，其特征在于，还包括与所述联动轴 连接并带动所述联动轴移动的电动机。
8.根据权利要求1至6之一所述的可调腔体滤波器，其特征在于，所述调谐元件与所述 谐振柱由金属或陶瓷介质材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种可调腔体滤波器，包括多个谐振腔和贯穿所述多个谐振腔的联动元件，每个谐振腔的底部均设有谐振柱，所述联动元件位于每个谐振腔内的部分均设有调谐元件，所述调谐元件包括一凹槽，所述谐振柱的一部分非接触容置于所述凹槽，所述谐振柱容置于所述凹槽的部分与所述凹槽之间的距离随着所述联动元件的移动而改变。本实用新型的可调腔体滤波器通过贯穿多个谐振腔的联动元件对多个谐振腔同时进行调谐，调谐过程方便快捷，合适的调谐元件形状使得调节频率范围较宽，能够满足多种不同的应用需要。
文档编号H01P1/208GK201655941SQ20102018089
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者史丁侯, 商骏凌, 徐晨阳, 林忠水, 袁清 申请人:网拓(上海)通信技术有限公司