专利名称：一种电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电气技术领域，尤其是指一种电缆。
背景技术：
常见的电缆结构，其包括有若干彼此紧靠的芯导体，每一芯导体均设有一绝缘层， 于各个芯导体外设有一绕包层，再于该绕包层外设有一采用PVC材料制备的外护层，各个 芯导体之间或设有诸如石棉等之类的填充物。上述电缆存在着强度较小的缺陷，当其承受 较大的负载或外力时容易发生过度变形，甚至断裂，而影响电缆的正常使用。故而，有需要对现有电缆的结构进行改进，以满足市场的需要。
发明内容本实用新型的目的在于解决现有电缆所存在的强度较差的缺陷，提供一种可承受 较大负载和外力的电缆。为实现上述目的，本实用新型通过如下所述的技术方案一种电缆，包括有多个 均设有绝缘层的芯导体、一设置于所述芯导体外的绕包层及一设置于所述绕包层外的外护 层，于所述外护层和绕包层之间轴向设置有至少一金属带。上述电缆中，所设置的金属带为四根，其轴向均勻分布于所述绕包层和外护层之 间。上述电缆中，所述金属带为镀锌钢带。上述电缆中，所述各芯导体之间填设有填充物。上述电缆中，所述填充物为石棉填充物。上述电缆中，所述绕包层为玻璃纤维绕包层或无纺布绕包层。本实用新型的有益效果在于该电缆在其绕包层和外护层之间设置有金属带，而 可增强电缆的整体强度，使得电缆能够承受较大的负载和外力作用。
图1是本实用新型一种电缆的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优 点，
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。参考图1所示，本实用新型所公开的电缆包括有多个芯导体10，每一芯导体10外 设有一绝缘层20，各个芯导体10紧靠在一起并在其外设置有一绕包层30，该绕包层30包 裹各个芯导体10，以起到紧压和圆整电缆的作用，其优选采用玻璃纤维制成，具有隔热防火 防潮之效果，也可采用无纺布制成，具有防潮之效果。于该绕包层30之外设置一外护层40， 并于该外护层40与绕包层30之间设置四根金属带50，四根金属带50轴向并均勻分布于该绕包层30之外。该绝缘层20和外护层40可采用PVC材质制备，当然，也可采用诸如聚烯 烃等其他类型的适宜的材质制备。优选地，可在各个芯导体10之间填设填充物60，以起到牢固设置芯导体10的作 用，使得电缆外形较为圆整，该填充物60可选用石棉制成。金属带50可选用镀锌钢带，显而易见地，也可采用诸如铜带等之类的其他材料。上述实施例中，在绕包层30和外护层40所设置的金属带50为四根，本领域普通 技术人员可以理解，也可设置更多或更少的金属带50。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限 制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要 求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型保护范围之内。
权利要求一种电缆，包括有多个均设有绝缘层(20)的芯导体(10)、一设置于所述芯导体(10)外的绕包层(30)及一设置于所述绕包层(30)外的外护层(40)，其特征在于所述外护层(40)和绕包层(30)之间轴向设置有至少一金属带(50)。
2.如权利要求1所述的电缆，其特征在于所设置的金属带(50)为四根，其轴向均勻 分布于所述绕包层(30)和外护层(40)之间。
3.如权利要求1或2所述的电缆，其特征在于所述金属带(50)为镀锌钢带。
4.如权利要求1所述的电缆，其特征在于所述各芯导体(10)之间填设有填充物 (60)。
5.如权利要求4所述的电缆，其特征在于所述填充物(60)为石棉填充物。
6.如权利要求1所述的电缆，其特征在于所述绕包层(30)为玻璃纤维绕包层或无纺 布绕包层。
专利摘要本实用新型公开一种电缆，其包括有多个均设有绝缘层的芯导体、一设置于所述芯导体外的绕包层及一设置于所述绕包层外的外护层，于所述外护层和绕包层之间轴向设置有至少一金属带。本实用新型所公开的电缆在其绕包层和外护层之间设置有金属带，而可增强电缆的整体强度，使得电缆能够承受较大的负载和外力作用。
文档编号H01B7/22GK201655391SQ201020197630
公开日2010年11月24日 申请日期2010年5月10日 优先权日2010年5月10日
发明者尹灵, 李诚杰, 邓旺, 陈展新 申请人:深圳市成天泰电缆实业发展有限公司