一种电池安全阀上的阻燃滤酸片的制作方法

文档序号:6969495阅读:246来源:国知局
专利名称:一种电池安全阀上的阻燃滤酸片的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电池安全阀上的阻燃滤酸片,属于电池技术领域。
背景技术
安全阀是阀控式密封铅酸蓄电池的一个重要部件。综合目前国内外品种,其结构 大概由阀体、柱塞(或胶帽)、滤酸片、调压螺丝、密封圈和阀盖组成。其中滤酸片在安全阀 上的主要作用是防止酸液、酸雾析出,保证环境清洁,无污染,并有效隔断外部空气及火花 进入电池,提高电池的安全性能。蓄电池内有少量的氢气和大部分氧气组成的混合气体,并保持一定的压力。当电 池过充时内部气压增高,安全阀排气,气体经过滤酸片排出。由于氢氧混合气体易燃、易爆, 因此滤酸片的隔断、阻燃功能对蓄电池安全运行是极其重要的。然而目前国内外现有的滤 酸片都存在性能缺陷,主要有以下三种。第一种采用聚丙烯粉料,加热烧结而成的滤酸片。因聚丙烯几乎不吸水,具有良 好的化学稳定性,电池和安全阀壳体一般都采用聚丙烯材料,不易渗酸。用聚丙烯粉料烧结 的滤酸片便于和阀体热焊(这是滤酸片与阀体结合的最佳方法。聚丙烯属于非极性高分 子,表面能低,结晶度高,化学稳定性好,所以目前没有理想的粘合剂)。这种滤酸片的优点 是与阀体结合可靠,封闭性好,不易渗酸;缺点是不阻燃,无法有效隔断外部火花。一旦排气 时气体被点燃,会迅速引燃滤酸片,火焰就有可能进入电池,引起电池燃爆,使蓄电池存在 安全隐患。第二种是用刚玉砂烧结而成的滤酸片。其优点是坚硬、阻燃;缺点是无法与聚丙 烯阀体焊接。而用粘合剂粘合的牢固性和耐久性都无法得到保障,所以在结合部易渗酸,起 不到隔断作用,降低了安全性。第三种是由聚四氟乙烯粉末烧结而成的滤酸片。其优点是聚四氟乙烯熔点、燃点 高,孔径细;缺点是无强力,无法与聚丙烯阀体焊接,结合部易渗酸,同样起不到隔断作用, 降低了蓄电池的安全性。所以到目前为止由于滤酸片的问题,安全阀的安全性能还存严重在缺陷。1995年 以来通信机站的多次火灾、火警事故,就足以引起我们更加关注如何提高蓄电池的安全性 能。据有关部门统计,在通信系统的电源设备事故中蓄电池事故占70 %,严重影响到通信安全。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种安全性能高的电池安 全阀上的阻燃滤酸片。按照本实用新型提供的技术方案,一种电池安全阀上的阻燃滤酸片,包括滤酸 片本体,特征是在所述滤酸片本体的内部和表面均勻密布若干微孔,所述微孔的孔径为 125 198 iim。[0010]所述滤酸片本体呈片状。本实用新型可以提高滤酸片的安全性能,集阻燃、防爆、隔断、密封、过滤等优点于一体。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示电池安全阀上的阻燃滤酸片包括滤酸片本体1和微孔2,所述滤酸片本 体1呈片状,在滤酸片本体1的内部和表面均勻密布若干微孔2,所述微孔2的孔径为125 198 y m ;所述滤酸片本体1主要采用高密度聚乙烯、聚丙烯和聚乙烯辛烯共弹性体。本实用新型与已有技术相比具有集阻燃、防爆、隔断、密封、过滤等性能于一体的 优点。本实用新型所述的阻燃滤酸片既能与聚丙烯阀体焊接,又有阻燃功能;提高了蓄电池 运行的安全性,使电池盖和安全阀壳体采用阻燃材料更具有实际意义。
权利要求一种电池安全阀上的阻燃滤酸片,包括滤酸片本体(1),其特征是在所述滤酸片本体(1)的内部和表面均匀密布若干微孔(2),所述微孔(2)的孔径为125~198μm。
2.如权利要求1所述的一种电池安全阀上的阻燃滤酸片,其特征是所述滤酸片本体 (1)呈片状。
专利摘要本实用新型涉及一种电池安全阀上的阻燃滤酸片,包括滤酸片本体,特征是在所述滤酸片本体的内部和表面均匀分布若干微孔,所述微孔的孔径为125~198μm。所述滤酸片本体呈片状。本实用新型可以提高滤酸片的安全性能,集阻燃、防爆、隔断、密封、过滤等优点于一体。
文档编号H01M2/12GK201717301SQ201020222580
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日
发明者潘少白 申请人:潘少白
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