专利名称：一种铜扁线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电线，特别是一种广泛应用于大型火力发电机组和大型核电 机组的定子绕组的铜扁线。
背景技术：
现有技术中的铜扁线有的将铜扁线先进行漆包之后，再在外层经过双玻璃丝烧 结，这样的制作出的铜扁线的耐磨、耐刮性能都不高，若应用于大型火力发电机组和大型核 电机组的定子绕组，易损伤漆包层，电性能降低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种耐磨、耐刮性能高的铜扁线。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种铜扁线，其中心为铜导体，所述的铜导体的外表面设置有聚酰-酰亚胺复合 漆涂层，所述的聚酰_酰亚胺复合漆涂层外表面设置有涤纶玻璃丝烧结层，其中，所述的涤 纶玻璃丝烧结层为涤纶丝与玻璃纤维纱的混纺体。本实用新型的有益效果是1.由于本实用新型的铜扁线的外层不需涂覆绝缘漆，不需烘焙，减小了能耗。2.由于本实用新型的铜扁线的外层为涤纶丝与玻璃纤维纱的混纺体烧结层，比传 统的外层为双玻璃丝烧结层的铜扁线耐磨、耐刮性能都要好。3.本实用新型的耐温指数高、防潮性能好、使用寿命长。
附图1为本实用新型的铜扁线的结构示意图。附图中1、涤纶玻璃丝烧结层；2、聚酰-酰亚胺复合漆涂层；3、铜导体。
具体实施方式
以下结合附图所示的实施例对本实用新型的技术方案作以下详细描述如附图1所示，本实用新型的铜扁线的中心为铜导体3，铜导体3的外表面涂有聚 酰_酰亚胺复合漆涂层2，在聚酰-酰亚胺复合漆涂层2的外面又包绕有涤纶丝与玻璃纤维 丝的混纺纱，再经数控高频烧结在外表面形成一层涤纶玻璃丝烧结层1，聚酰-酰亚胺复合 漆涂层2与涤纶玻璃丝烧结层1均为绝缘层。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种铜扁线，其中心为铜导体，其特征在于所述的铜导体的外表面设置有聚酰 酰亚胺复合漆涂层，所述的聚酰 酰亚胺复合漆涂层外表面设置有涤纶玻璃丝烧结层。
2.根据权利要求1所述的一种铜扁线，其特征在于所述的涤纶玻璃丝烧结层为涤纶 丝与玻璃纤维纱的混纺体的烧结形成层。
专利摘要本实用新型公开一种铜扁线，其中心为铜导体，所述的铜导体的外表面由内向外依次设有聚酰-酰亚胺复合漆涂层和涤纶玻璃丝烧结层。本实用新型的铜扁线的外层不需涂绝缘漆，制作过程中不需烘焙，既减少了能耗，同时也减少了污染；本实用新型的铜扁线的耐磨、耐刮性能好；该铜扁线的耐温指数高、防潮性能好，可广泛应用于大型火力发电机组和核电机组的定子绕组。
文档编号H01B7/08GK201725614SQ201020265259
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日
发明者郑一帆 申请人:太仓市贯龙电磁线有限公司