专利名称：一种单玻璃丝铜包镁铝合金扁线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绕包铜包镁铝合金扁线。
背景技术：
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后， 再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不 容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的 质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
由于国内外电机制造水平发展的迅速，特别是国外高输出功率、尽量小巧的电机结 构和生产过程的环保化，对于电机定子部件的绕包线提出了苛刻的技术要求如要求绕 包线具有耐电压、耐电晕、高强度和柔韧性好的性能。目前，还没有能够完全达到如上
要求的绕包线。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够同时满足耐电压、耐电晕、高强度和柔韧性好 的绕包线。
本实用新型的目的是这样实现的 一种单玻璃丝铜包镁铝合金扁线，包括导体和绝 缘层，所述导体为铜包镁铝合金扁线；所述绝缘层为层状结构，沿所述铜包镁铝合金扁 线的径向依次为聚酰亚胺薄膜、云母带、第一绝缘树脂漆层、单层玻璃丝、第二绝缘树 脂漆层、涤纶层和第三绝缘树脂漆层。
所述第一绝缘树脂漆层为丝包线漆1448—2;所述第二绝缘树脂漆层为丝包线漆1448 一2;所述第三绝缘树脂漆层为丝包线漆1448—2。
所述单层玻璃丝为无碱玻璃丝。
本实用新型的有益效果为
1、 本实用新型使用聚酰亚胺薄膜提高了绕包线的耐电压击穿性能；使用云母提高了 绕包线的耐电晕性，使用玻璃丝提高绕包线的强度，增加柔韧性；
2、 本实用新型单玻璃丝铜包镁铝合金扁线用作高性能电机、电器绕组线，具有高科技、低成本的新材料特点；附有涤纶层后，强度高、弹性好、耐磨性好；
3、 本实用新型使用部份低价格的镁铝合金替代高价格的铜金属，节约了大量的铜资 源，加之，铜包镁铝合金的密度比纯铜的密度低，因而可以大幅度减轻线材单位长度的 重量，更有利于我国电机、变压器，乃至IT信息产业等客户单位方便使用和降低成本;
4、 本实用新型是一种耐电压、耐电晕、高强度和柔韧性好的绕包线，且结构简单、 制造方便、性能可靠，可以广泛适用于高压电机，其耐压值为1.3 1.7万Kv。
图l为本发明产品的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围
不局限于所述实施例。 实施例l
一种单玻璃丝铜包镁铝合金扁线，包括导体和绝缘层，所述导体为铜包镁铝合金扁 线l;所述绝缘层为层状结构，沿所述铜包镁铝合金扁线的径向依次为聚酰亚胺薄膜2、 云母带3、第一绝缘树脂漆层4、单层玻璃丝5、第二绝缘树脂漆层6、涤纶层7和第三 绝缘树脂漆层8;所述第一绝缘树脂漆层4为丝包线漆1448—2;所述第二绝缘树脂漆层 6为丝包线漆1448—2;所述第三绝缘树脂漆层8为丝包线漆1448—2;所述单层玻璃丝 5为无碱玻璃丝。本实用新型的导体及绝缘层的规格可按国家标准处理。
权利要求1、一种单玻璃丝铜包镁铝合金扁线，包括导体和绝缘层，其特征在于所述导体为铜包镁铝合金扁线(1)；所述绝缘层为层状结构，沿所述铜包镁铝合金扁线的径向依次为聚酰亚胺薄膜(2)、云母带(3)、第一绝缘树脂漆层(4)、单层玻璃丝(5)、第二绝缘树脂漆层(6)、涤纶层(7)和第三绝缘树脂漆层(8)。
2、 根据权利要求1所述的单玻璃丝铜包镁铝合金扁线，其特征在于所述 第一绝缘树脂漆层(4)为丝包线漆1448—2;所述第二绝缘树脂漆层(6)为丝 包线漆1448_2;所述第三绝缘树脂漆层(8)为丝包线漆1448—2。
3、 根据权利要求1所述的单玻璃丝铜包镁铝合金扁线，其特征在于所述 单层玻璃丝(5)为无碱玻璃丝。
专利摘要本实用新型提供一种单玻璃丝铜包镁铝合金扁线，包括导体和绝缘层，所述导体为铜包镁铝合金扁线(1)；所述绝缘层为层状结构，沿所述铜包镁铝合金扁线的径向依次为聚酰亚胺薄膜(2)、云母带(3)、第一绝缘树脂漆层(4)、单层玻璃丝(5)、第二绝缘树脂漆层(6)、涤纶层(7)和第三绝缘树脂漆层(8)。本实用新型使用聚酰亚胺薄膜提高了绕包线的耐电压击穿性能；使用云母提高了绕包线的耐电晕性，使用玻璃丝提高绕包线的强度，增加柔韧性。
文档编号H01B3/08GK201413716SQ20092004490
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月1日 优先权日2009年6月1日
发明者徐伟红, 徐雄鹰, 徐顺红, 果 李 申请人:苏州巨峰金属线缆有限公司