一种扁铜线冲压螺纹模具的制作方法

本实用新型涉及线材加工模具技术领域，具体为一种扁铜线冲压螺纹模具。

背景技术：

随着能源的减少，各个国家对能源的利用越来越重视，研究表明，同规格截面呈扁平的线材在散热性、导电性等方面都优于目前圆截面的线材。因此扁线得到越来越多的应用。

通常圆柱形金属材料加工螺纹可以通过车床、板牙等方式实现；而对于要在扁漆包铜线两端用同样办法加工螺纹就困难的多，如附着在大型变压器上的扁形漆包线的现场加工螺纹更是困难，往往需要拆卸下来另行加工或更换，实际工作中存在诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扁铜线冲压螺纹模具，以解决上述背景技术中提出的现有技术无法实现对扁铜线在维修现场实时加工螺纹的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁铜线冲压螺纹模具，包括外模、加工槽、外模切削齿、开口槽、啮合齿、内模、内模切削齿、凸台和扁铜线，所述外模上开设有加工槽，所述加工槽的内壁上设有外模切削齿，所述外模的两侧设有开口槽，所述开口槽的内壁上对称设有啮合齿，所述内模的一端设有凸台，所述内模的两侧设有内模切削齿，所述扁铜线设于加工槽内。

优选的，所述加工槽和开口槽均贯穿于外模设置。

优选的，所述外模切削齿、啮合齿和内模切削齿的结构相同。

优选的，所述外模和内模的材质采用高韧性、高冷作硬化的不锈钢材质、钛合金材质或高温合金材质。

优选的，所述外模和内模为可分合式设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该扁铜线冲压螺纹模具适用于扁铜漆包线在不能提前加工的场合下，方便在产品上冲压出螺纹。利用简单的压制模具配以液压钳便可以实现螺纹加工，不受场地的限制，可以方便的操作加工扁漆包铜线螺纹，该扁铜线冲压螺纹模具同样适用于硬度不高的其它类似形状的金属材料，如低碳钢和铝材等。

附图说明

图1为外模结构示意图；

图2为内模结构示意图；

图3为本实用新型使用状态下的结构示意图。

图中：1、外模，2、加工槽，3、外模切削齿，4、开口槽，5、啮合齿，6、内模，7、内模切削齿，8、凸台，9、和扁铜线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种扁铜线冲压螺纹模具，包括外模1、加工槽2、外模切削齿3、开口槽4、啮合齿5、内模6、内模切削齿7、凸台8和扁铜线9，外模1上开设有加工槽2，加工槽2的内壁上设有外模切削齿3，外模1的两侧设有开口槽4，开口槽4的内壁上对称设有啮合齿5，内模6的一端设有凸台8，内模6的两侧设有内模切削齿7，扁铜线9设于加工槽2内。

上述实施例中，具体的，加工槽2和开口槽4均贯穿于外模1设置，使加工过程中，切削下的碎屑可自由掉落，方便使用。

上述实施例中，具体的，外模切削齿3、啮合齿5和内模切削齿7的结构相同，啮合齿5与内模切削齿7啮合，对内模6起导向作用，便于外模切削齿3 和内模切削齿7对扁铜线9进行加工。

上述实施例中，具体的，外模1和内模6的材质采用高韧性、高冷作硬化的不锈钢材质、钛合金材质或高温合金材质，具有良好的硬度。

上述实施例中，具体的，外模1和内模6为可分合式设计，方便使用和维护。

工作原理：在使用该扁铜线冲压螺纹模具时，首先需对整个扁铜线冲压螺纹模具有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，将扁铜线9 放入加工槽2内，将内模6插入到外模1上的开口槽4内，通过液压钳进行挤压，啮合齿5与内模切削齿7啮合，对内模6起导向作用，在外模切削齿3和内模切削齿7配以液压钳共同挤压作用下，将扁铜线9切割出锯齿状螺纹，该扁铜线冲压螺纹模具配以液压钳的组合，不受场地的限制，可以方便的进行操作加工，外模1和内模6的材质采用高韧性、高冷作硬化的不锈钢材质、钛合金材质或高温合金材质，具有良好的硬度，同样适用于硬度不高的其它类似形状的金属材料，如低碳钢和铝材等。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。