一种桩基钢筋调直简易工具的制作方法

本实用新型涉及建筑施工工具领域，具体是涉及一种桩基钢筋调直简易工具。

背景技术：

桩基础承台开挖后桩身钢筋会出现变形、扭曲等现象，桩身钢筋直径一般较粗，且周围空间小，不便于大型矫直机械作业，因此常采用人工矫直。一般在桩承台垫层浇筑完成或砖胎模砌筑之后才能调直，采用人工调直时，则需要两人以上配合工作，并且调直效果往往达不到理想状态，不仅费时而且费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种桩基钢筋调直简易工具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种桩基钢筋调直简易工具，包括矫直板和锁扣，所述矫直板上并排设置有两个矫直孔，所述矫直孔一侧设置有安装孔，所述锁扣通过所述安装孔固定在所述矫直板上，所述锁扣位于所述安装孔的上下两面设置有支撑垫，所述锁扣另一侧设置有平衡锤，所述锁扣上半段位于所述平衡锤与所述矫直板之间设置有两块限位板，所述锁扣位于两块所述限位板之间的下底面设置有定位凹槽。

上述结构中，将吊装钢丝绳穿过所述锁扣，并使钢丝绳卡在所述限位板之间，将待矫直的钢筋穿入所述矫直孔内，直至所述矫直板伸入待矫直钢筋下方的直段，安装完成口，将钢丝绳挂在吊装设备上，启动吊装设备将钢丝绳向上拖拽，弯曲变形的钢筋在所述矫直板的拖拽下，逐渐被矫直。

为了进一步提高桩基钢筋调直简易工具的使用效果，所述矫直板为200x100x10mm厚的钢板。

为了进一步提高桩基钢筋调直简易工具的使用效果，所述矫直孔的孔径较桩基钢筋直径大2mm。

为了进一步提高桩基钢筋调直简易工具的使用效果，所述安装孔的孔径与所述锁扣的直径相匹配。

为了进一步提高桩基钢筋调直简易工具的使用效果，所述锁扣为U型，U型的底边穿过所述安装孔。

为了进一步提高桩基钢筋调直简易工具的使用效果，所述支撑垫共有两块，均焊接在所述锁扣上，且两块所述支撑垫之间的间距与所述矫直板的厚度相匹配。

为了进一步提高桩基钢筋调直简易工具的使用效果，两块所述限位板之间的间距为吊装钢丝绳直径的1.5倍。

为了进一步提高桩基钢筋调直简易工具的使用效果，所述定位凹槽的底部为弧形。

有益效果在于：可利用钢丝绳和吊装设备进行矫直，不仅速度快，且矫直效果好，大大节省了人力和工期。

附图说明

图1是本实用新型一种桩基钢筋调直简易工具的空间立体图；

图2是本实用新型一种桩基钢筋调直简易工具的前视图；

图3是本实用新型一种桩基钢筋调直简易工具的矫直板俯视图。

1、矫直板；2、矫直孔；3、支撑垫；4、锁扣；5、限位板；6、平衡锤；7、定位凹槽；8、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种桩基钢筋调直简易工具，包括矫直板1和锁扣4，矫直板1上并排设置有两个矫直孔2，矫直孔2一侧设置有安装孔8，锁扣4通过安装孔8固定在矫直板1上，锁扣4位于安装孔8的上下两面设置有支撑垫3，支撑垫3用于夹紧矫直板1，避免矫直板1在矫直过程中发生歪斜，锁扣4另一侧设置有平衡锤6，平衡锤6用于平衡锁扣4两侧的受力，使矫直使锁扣4两侧保持平衡，锁扣4上半段位于平衡锤6与矫直板1之间设置有两块限位板5，限位板5用于限制吊装钢丝绳的位置，锁扣4位于两块限位板5之间的下底面设置有定位凹槽7，定位凹槽7用于使吊装钢丝绳在吊装使处于两限位板5的中间位置上。

上述结构中，将吊装钢丝绳穿过锁扣4，并使钢丝绳卡在限位板5之间，将待矫直的钢筋穿入矫直孔2内，直至矫直板1伸入待矫直钢筋下方的直段，安装完成口，将钢丝绳挂在吊装设备上，启动吊装设备将钢丝绳向上拖拽，弯曲变形的钢筋在矫直板1的拖拽下，逐渐被矫直。

为了进一步提高桩基钢筋调直简易工具的使用效果，矫直板1为200x100x10mm厚的钢板，矫直孔2的孔径较桩基钢筋直径大2mm，安装孔8的孔径与锁扣4的直径相匹配，锁扣4为U型，U型的底边穿过安装孔8，支撑垫3共有两块，均焊接在锁扣4上，且两块支撑垫3之间的间距与矫直板1的厚度相匹配，两块限位板5之间的间距为吊装钢丝绳直径的1.5倍，定位凹槽7的底部为弧形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。