一种冷压机双重安全防护装置的制作方法

本实用新型属于冷压机技术领域，具体是一种冷压机双重安全防护装置。

背景技术：

冷压机在工业生产中应用非常广泛，但是往往因为误操作和机械故障造成压板非正常下降而发生了许多安全事故，由于压板非常重，非正常下降对操作工人造成的伤害也是非常巨大，这类事故的发生也逐渐引起了人们的重视，现在往往是在冷压机上加一些光电开光，来防止工人误操作，但是这类防护是远远不够的，光电开关感应的位置会影响到安全性和操作方便性，而且光电开光万一损毁就达不到防护的作用，而且由于机器使用过程中出现机械零件故障，压板可能会直接掉落，这样无论加多少光电开关都没用，所以必须在机械和电路两方面同时增加防护，才能避免类似的事故发生。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种冷压机双重安全防护装置，包括光电开关、支撑防护结构和行程开关，所述光电开关由两组光电开关组成，所述行程开关位于冷压机的压板升起的极限位置处，且设置于冷压机的冷压机横梁的两边。

进一步的，所述支撑防护结构具有4个。

进一步的，所述支撑防护结构包括气缸和滑杆及支撑杆，所述气缸带动滑杆来回滑动。

进一步的，所述支撑防护结构还包括气缸座和连接杆，气缸座一端与支撑杆焊接，连接杆连接气缸和滑杆。

进一步的，所述支撑防护结构还包括调速阀，所述调速阀调节气缸的进气速度。

进一步的，所述支撑防护结构还包括磁性开关，当气缸伸出到位后，磁性开关得电；当气缸复位后，磁性开关失电。

本实用新型的冷压机双重安全防护装置，首先是在工人作业区加上两组光电开关，这样当工人刚进入作业区和在危险区作业时，光电开关都能感应到，从而可以切断电源，防止一切误操作的发生，避免工人因为侥幸和工序繁琐擅自躲开光电开关，在危险区擅自作业；还有就是因为机器在使用过程中，发生机械故障，如零件掉落、螺杆断裂、主要连接件损毁等问题而造成的压板直接下落，本实用新型针对这类机械故障而增加了第二重防护装置，四个支撑防护结构，能防止压板突然掉落而起到短暂支撑作用，防止事故发生和保护待加工产品的作用。

附图说明

图1为本实用新型的冷压机双重安全防护装置示意图；

图中：1-光电开光，2-冷压机工作台，3-板材，4-支撑防护结构，5-行程开关，6-压板，7-冷压机横梁，8-螺杆；

图2为支撑防护结构示意图；

图中：401-支撑杆，402-滑杆，403-连接杆，404-气缸座，405-磁性开关，406-气缸，407-调速阀；

图3为滑杆收回后压板下降示意图；

图4为本实用新型的冷压机双重安全防护装置电气原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，冷压机由冷压机工作台2、压板6、冷压机横梁7和螺杆8构成，本实用新型的冷压机双重安全防护装置包括光电开关1、支撑防护结构4和行程开关5，板材3放于冷压机工作台2和压板6之间，光电开关1由两组光电开关组成，当人刚进入工作区的第一道光电开关即可以感应到，且即使躲过第一道光电开关的感应，靠近危险区第二道光电开关也可以感应到，支撑防护结构具有4个，因压板6较重，所以设置4个支撑防护结构才能更加牢固，行程开关5位于压板6升起的极限位置处，而且两边都设有行程开关，确保当压板6升起到位时，两边的行程开关5都可以碰到。

如图2和3所示，支撑防护结构主要是由气缸406和滑杆402及支撑杆401组成，气缸406带动滑杆402来回滑动，滑杆402和支撑杆401是主要的受力部分，当压板6非正常下落时，压板6的重量就会作用在四个滑杆402上，进而靠四个支撑杆401的支撑力支撑起压板6，气缸座404一端与支撑杆401焊接，上面用来固定气缸406，连接杆403是用来连接气缸406和滑杆402，调速阀407是用来调节气缸的进气速度，从而调节气缸伸缩的快慢和四个气缸的同步度，磁性开关405是用来调节滑杆402的伸出和压板6的升降不冲突，保证各动作先后有序。

工作过程：

如图4所示，首先是按电源启动按钮，接着按上升按钮，此时压板开始上升，当上升到位后，会碰到上面的两个行程开关，线路 和线路上的两个行程开关闭合，此时电磁阀YC得电，气缸伸出，当气缸伸出到位后，四个气缸上的磁性开关得电，线路②、③、④、⑤上的磁性开关M1、M2、M3、M4闭合，线圈KA1通电，线路⑦和⑧上的触点KA1闭合，对应线路⑥上的KM1和KM2线圈通电，其对应的触点为常闭触点，当其线圈通电时，其触点会断开，KM1和KM2的触点是接在主电路中控制压板上升和下降的，这时相当于把上升和下降都锁死了，防止误操作导致压板下落把防护支撑压坏，这里保证只有当气缸收回到原始位置，磁性开关失电时，对应的主电路才能正常工作，压板才能正常上下，起保护支撑作用，这是其上升过程。然后就是操作工人开始放料，当操作工人刚进工作区域，第一道光电感应开关感应到，会切断控制上的电源，防止一切误操作发生，只有重新按启动电源按钮，其他操作才能进行，本装置还设置了第二道感应开关，是防止有些工人因为侥幸心理，躲开第一道光电开关，站着危险区域操作，此时按启动按钮，本来是可以进行任何操作的，但是当设置了第二道光电开关后，依然可以感应到，此时任何操作都是无用的，除非两道光电开关都应不到，起到保证人身安全的作用，当板材放好后，工人离开光电感应区域，重新启动电源按钮，按图4上的SB按钮，此时线圈KA2得电，线路上的触点KA2闭合，线路⑨上的KA2触点断开，电磁阀YC失电，气缸开始收回，当气缸复位后，磁性开关失电，线圈KA1失电，对应线路⑦和⑧上的触点KA1断开，线路⑥上的线圈KM1和KM2失电，其对应主电路上的触点KM1和KM2闭合，主电路恢复正常，此时再按对应的压板下降按钮，压板就可以将板材压紧，如图3所示，如果在不按图4中的SB按钮情况下，直接按气缸的上升和下降都是无效的。