专利名称：用于双玻光伏组件的工装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于双玻光伏组件的工装装置，具体涉及一种双玻光伏组件 在玻璃合片工序中使用的工装装置。
背景技术：
双玻光伏组件，又名双玻璃光伏组件(Double-glazed solar pv module)，由上、 下两片玻璃，中间复合太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集引线端的 整体构件。所述中间的太阳能电池片复合层包括电池片和设于电池片上下两侧的复合层， 该复合层可以采用聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)，或者是EVA树脂。双玻光伏组件可以是光伏幕墙与建筑结合，作为建筑体外围护的一部分，不仅能 起到发电目的，还可以作为建材产品，因此，双玻光伏组件在近几年得到了快速的发展。双玻光伏组件的制作过程如下从下到上依次将下玻璃、复合层、电池片、复合层 和上玻璃叠放整齐(即玻璃合片工序)，然后进行层压操作，即复合层在伴随抽真空的作用 下，加热熔化，从而将电池片封装在上下两片玻璃之间。然而，由于PVB或EVA复合层这两种热熔膜都具有受热收缩的特点，因此在玻璃合 片工序中，使用的PVB/EVA复合层的尺寸一般都要比玻璃稍微大一点，这就造成了在玻璃 合片过程中常常会出现上下玻璃对不齐的问题，使得玻璃合片经常会有叠差，而如果叠差 过大，则必须返工，即将玻璃抬起重新对齐，这样不仅操作麻烦，而且很容易对之前已经叠 好的部件造成破坏。
发明内容本实用新型目的是提供一种用于双玻光伏组件的工装装置，以用于其玻璃合片工 序。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种用于双玻光伏组件的工装 装置，从下到上包括至少4层底板层、下玻璃层、复合层和上玻璃层，所述下玻璃层和上玻 璃层的内侧面上下平齐；所述复合层的内侧面向内凹陷，在下玻璃层和上玻璃层之间形成 容纳槽；所述底板层的内侧面向内侧延伸并伸出下玻璃层之外；所述底板层、下玻璃层、复 合层和上玻璃层相互固定连接。上文中，所述容纳槽是用来放置面积较大的中间太阳能电池片复合层，包括电池 片和设于电池片上下两侧的复合层。所述底板的作用是提供一个平台，其延伸出来的地方 是为了托住下玻璃层，此外，底板与下玻璃层配合形成一个台阶，用来抵住下玻璃层，使整 个光伏组件在玻璃合片工序中具有一个定位基准。所述各层的内侧面是相对而言的，如果是对于矩形的工装装置而言，内侧面可以 是矩形长边的任意一个侧面。优选的技术方案，所述底板层、下玻璃层、复合层和上玻璃层 均呈L形。对于L形工装装置，其内侧面自然是L形的内拐角的一侧。上述底板层、下玻璃层、复合层和上玻璃层可以是4块分体的木板或塑料板，采用螺栓固定连接在一起；也可以是，所述底板层、下玻璃层和复合层为一体结构。所述各层的厚度根据双波光伏组件的各层厚度进行调整，只要使下玻璃和上玻璃 分别抵于下玻璃层、上玻璃层上，并使中间太阳能电池片复合层位于复合层容纳槽内即可。进一步的技术方案，所述底板层、下玻璃层、复合层和上玻璃层的外侧面均上下平 齐。该结构不尽外观比较美观，而且也便于握持，便于其使用。本实用新型的工作原理是使用两个L形的本实用新型工装，分别放在对角处，将 下玻璃放置于工装装置的底板层上，并将下玻璃的两个角分别与工装装置的下玻璃层的内 侧面对齐(即将下玻璃抵于下玻璃层的内侧面转角处)，然后放置中间的太阳能电池片复 合层(即包括电池片和设于电池片上下两侧的复合层)，使其能正好能够伸入到工装装置 的复合层形成的容纳槽内，最后放置上玻璃，并使上玻璃的两个角分别与工装装置的上玻 璃层的内侧面对齐；由于下玻璃层和上玻璃层的内侧面上下平齐，因此只要将上、下玻璃与 之靠齐，上、下玻璃也就是对齐的了 ；中间的复合层是凹进去的，正好为复合层留出空间。按 照上述顺序使用工装装置后，则可以将合玻璃的工序一次性完成，保证了上、下玻璃之间的 齐平，避免了重新合玻璃所带来的风险，同时也可以减少合玻璃时的人员投入，为合玻璃过 程提供了方便。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是1、本实用新型设计制备了专门用于双玻光伏组件玻璃合片工序的工装装置，可以 很方便的将光伏组件的上、下玻璃对齐，避免了因玻璃合片叠差产生的风险，同时也减少了 合玻璃时的人员投入，为合玻璃过程提供了方便，具有积极的现实意义。2、本实用新型工装装置的下玻璃层和上玻璃层的内侧面上下平齐，因此只要将 上、下玻璃与之靠齐，上、下玻璃也就是对齐的了，因而操作非常简单，易于实现。3、本实用新型工装装置的复合层的内侧面向内凹陷，在下玻璃层和上玻璃层之间 形成容纳槽，正好为中间太阳能电池片复合层留出了空间，结构合理可靠。4、本实用新型结构简单，便于制备，适于推广应用。
图1是本实用新型实施例一的俯视图；图2是本实用新型实施例一的主视图；图3是图1的A-A剖视图；图4是本实用新型实施例一的右视图；图5是本实用新型实施例一的使用状态示意图；图6是图5的局部剖视图。其中1、底板层；2、下玻璃层；3、复合层；4、上玻璃层；5、容纳槽；6、上玻璃；7、中 间太阳能电池片复合层；8、下玻璃。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见图1 6所示，一种用于双玻光伏组件的工装装置，从下到上包括4层底板层1、下玻璃层2、复合层3和上玻璃层4，所述下玻璃层和上玻璃层的内侧面上下平齐；所 述复合层3的内侧面向内凹陷，在下玻璃层和上玻璃层之间形成容纳槽5 ；所述底板层1的 内侧面向内侧延伸并伸出下玻璃层之外；所述底板层、下玻璃层和复合层为一体结构，该组 合结构与上玻璃层固定连接，如可以采用螺接方式。所述底板层、下玻璃层、复合层和上玻 璃层均呈L形。所述底板层、下玻璃层、复合层和上玻璃层的外侧面均上下平齐。上文中，所述容纳槽是用来放置面积较大的中间太阳能电池片复合层，包括电池 片和设于电池片上下两侧的复合层。所述底板的作用是提供一个平台，其延伸出来的地方 是为了托住下玻璃层，此外，底板与下玻璃层配合形成一个台阶，用来抵住下玻璃层，使整 个光伏组件在玻璃合片工序中具有一个定位基准。本实用新型的工作原理是参见图5、6所示，使用两个L形的本实用新型工装，分 别放在对角处，将下玻璃8放置于工装装置的底板层1上，并将下玻璃的两个角分别与工 装装置的下玻璃层2的内侧面对齐(即将下玻璃抵于下玻璃层的内侧面转角处)，然后放 置中间的太阳能电池片复合层7 (即包括电池片和设于电池片上下两侧的复合层)，使其能 正好能够伸入到工装装置的复合层形成的容纳槽5内，最后放置上玻璃6，并使上玻璃的两 个角分别与工装装置的上玻璃层4的内侧面对齐；由于下玻璃层和上玻璃层的内侧面上下 平齐，因此只要将上、下玻璃与之靠齐，上、下玻璃也就是对齐的了 ；中间的复合层是凹进去 的，正好为复合层留出空间。按照上述顺序使用工装装置后，则可以将合玻璃的工序一次性 完成，保证了上、下玻璃之间的齐平，避免了重新合玻璃所带来的风险，同时也可以减少合 玻璃时的人员投入，为合玻璃过程提供了方便。
权利要求1.一种用于双玻光伏组件的工装装置，其特征在于，从下到上包括至少4层底板层 (1)、下玻璃层O)、复合层( 和上玻璃层G)，所述下玻璃层和上玻璃层的内侧面上下平 齐；所述复合层(3)的内侧面向内凹陷，在下玻璃层和上玻璃层之间形成容纳槽(5)；所述 底板层(1)的内侧面向内侧延伸并伸出下玻璃层之外；所述底板层、下玻璃层、复合层和上 玻璃层相互固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于双玻光伏组件的工装装置，其特征在于所述底板层、下 玻璃层和复合层为一体结构。
3.根据权利要求1所述的用于双玻光伏组件的工装装置，其特征在于所述底板层、下 玻璃层、复合层和上玻璃层的外侧面均上下平齐。
4.根据权利要求1所述的用于双玻光伏组件的工装装置，其特征在于所述底板层、下 玻璃层、复合层和上玻璃层均呈L形。
专利摘要本实用新型公开了一种用于双玻光伏组件的工装装置，从下到上包括至少4层底板层、下玻璃层、复合层和上玻璃层，所述下玻璃层和上玻璃层的内侧面上下平齐；所述复合层的内侧面向内凹陷，在下玻璃层和上玻璃层之间形成容纳槽；所述底板层的内侧面向内侧延伸并伸出下玻璃层之外；所述底板层、下玻璃层、复合层和上玻璃层相互固定连接。本实用新型设计制备了专门用于双玻光伏组件玻璃合片工序的工装装置，可以很方便的将光伏组件的上、下玻璃对齐，避免了因玻璃合片叠差产生的风险。
文档编号H01L31/18GK201845798SQ201020544840
公开日2011年5月25日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者徐建礼, 支兴兴, 杨亮亮, 王龙凤 申请人:常熟阿特斯阳光电力科技有限公司, 阿特斯(中国)投资有限公司