专利名称：一种半导体塑封压机的停电保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料封装领域，特别涉及一种半导体塑封压机的停电保护装置。
背景技术：
半导体塑封压机是用于封装集成电路芯片和分离器件的专用设备，是集机械、液压、电控为一体的机电产品。通过PLC来控制液压系统里的各阀件工作来实现不同的液压油路的切换，并且通过流量控制阀和压力控制阀来控制流量与压力，从而实现合模和注射动作进程及其速度、压力控制。其工作状况类似于液压注塑机，其工作循环步骤通常为合模上升、合模加压、投入树脂料、注射树脂、开模复位。有的时候半导体塑封压机在进行注射树脂进程中如果发生因为停电、液压泵停转等状况会导致产品有严重的质量隐患甚至报废产品，从而增加生产成本。避免在生产过程中因为停电或者液压泵停止工作导致在注塑进程中造成产品报废是现有技术需要解决的问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种半导体塑封压机的停电保护装置， 以解决半导体塑封压机在生产过程中因为停电或者液压泵停止工作导致产品报废的问题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，一种半导体塑封压机的停电保护装置，其特征在于所述的装置为蓄能器依次连接到电磁阀、减压阀和压力开关后接入到液压模块后通过管路与半导体塑封压机的液压泵相连接；电气控制单元与电磁阀连接，从而通过电气控制单元对电磁阀门的控制来实现在断电的时候利用蓄能器来替代液压泵来完成整个塑封过程。所述的电气控制单元为蓄电池连接到PCB充电板后其正负电源通过定时器接入电磁阀；蓄电池与定时器、电磁阀之间设有控制继电器，从而通过控制继电器来实现在断电的时候开启本装置，并利用定时器在完成本次塑封后自动断开电磁阀电源，关闭本装置。所述的蓄电池提供12V直流电源，并同时为定时器提供工作电源。所述的液压模块上设有排气螺钉，从而利用排气螺钉调节液压模块的内部压力。所述的蓄能器与半导体塑封压机的液压泵之间设有单向阀，从而防止液压油反流回停电保护装置。所述的蓄能器与电磁阀、压力开关、减压阀、液压模块、液压泵之间相连通的管路上设置有截止阀，从而方便本装置的充气和检修。一种半导体塑封压机的停电保护装置，由于采用上述结构，该装置具有以下优点 1、避免由于突然停电而导致封装产品整模报废的现象，有效的提高了封装设备的成品可靠性；2、避免产品报废提高了企业的生产效率，降低生产成本；3、结构简单，可以对现有的塑封压机进行改造，企业投入较小。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明；
图1为本实用新型一种半导体塑封压机的停电保护装置的结构框图；图2为本实用新型一种半导体塑封压机的停电保护装置的结构示意图；图3为本实用新型一种半导体塑封压机的停电保护装置的电气控制单元电路图；在图1-3中，1、蓄能器；2、电磁阀；3、压力开关；4、减压阀；5、液压模块；6、排气螺钉；7、电气控制单元。
具体实施方式
如图1-3所示，一种半导体塑封压机的停电保护装置，其特征在于所述的装置为蓄能器1依次连接到电磁阀2、减压阀4和压力开关3后接入到液压模块5后通过管路与半导体塑封压机的液压泵相连接；电气控制单元7与电磁阀2连接，从而通过电气控制单元7 对电磁阀门的控制来实现在断电的时候利用蓄能器1来替代液压泵来完成整个塑封过程。电气控制单元7为蓄电池连接到PCB充电板后其正负电源通过定时器接入电磁阀 2 ；蓄电池与定时器、电磁阀2之间设有控制继电器，从而通过控制继电器来实现在断电的时候开启本装置，并利用定时器在完成本次塑封后自动断开电磁阀电源，关闭本装置。蓄电池提供12V直流电源，并同时为定时器提供工作电源。液压模块5上设有排气螺钉6，从而利用排气螺钉6调节液压模块5的内部压力。蓄能器1与半导体塑封压机的液压泵之间设有单向阀，从而防止液压油反流回停电保护装置。蓄能器1与电磁阀2、压力开关3、减压阀4、液压模块5、液压泵之间相连通的管路上设置有截止阀，从而方便本装置的充气和检修。当本实用新型是由电气控制及液压控制两个部分所构成的。电气控制是电气控制单元7包括蓄电池、计时器及PCB充电板、继电器所构成的一个电气控制回路。液压控制部分是由液压模块5、蓄能器1、压力开关3、电磁阀2、排气螺钉6构成的一个驱动装置。当本实用新型在正常状态下生产时通过PCB充电板向蓄电池充电。当注塑过程中停电时，蓄电池开始供电，计时器开始工作，蓄能器1将注塑缸内剩余的液压油通过电磁阀 2向注塑头内推进使得注塑压力及时间跟正常时一样，从而使得注塑循环完成。为了防止液压泵停止时，蓄能器1储存的液压油倒流使泵反转，应在蓄能器1与液压泵之间安装单向阀。蓄能器与管路之间安装了截止阀，供充气和检修使用。本实用新型采用模块化电气控制及结构设计，整个机械液压控制装置安装在一个独立模块上，电气控制回路由蓄电池在停电时提供12V电能。其控制原理是当正常压机工作时，继电器CRl断开，图中补偿电磁阀及定时器回路不得电，机床注射由油泵注射完成。 当发生停电时继电器CRl闭合，补偿电磁阀及定时器回路得电，机床注射由蓄能器高压油通过减压阀完成。补偿开始控制回路由继电器CR3、CR4、CR5控制回路实现，只有在注射进程时突然停电该装置起作用。当压机在注塑时停电。蓄电池供电，计时器开始工作，通过继电器CRl接通电磁阀 2。电磁阀2打开，蓄能器1将储存的液压油推入注塑油缸提供注塑压力，电磁阀2关闭防止液压油回流到主油缸中。由于本实用新型应用在半导体封装设备上可以避免由于突发停电而导致封装产品整模报废的现象，极大的提高了封装设备的成品可靠性。 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种半导体塑封压机的停电保护装置，其特征在于所述的装置为蓄能器(1)依次连接到电磁阀O)、减压阀(4)和压力开关C3)后接入到液压模块( 后通过管路与半导体塑封压机的液压泵相连接；电气控制单元(7)与电磁阀( 连接。
2.根据权利要求1所述的一种半导体塑封压机的停电保护装置，其特征在于所述的电气控制单元(7)为蓄电池连接到PCB充电板后其正负电源通过定时器接入电磁阀；蓄电池与定时器、电磁阀⑵之间设有控制继电(CR1、CR13、CR4、CR5)。
3.根据权利要求2所述的一种半导体塑封压机的停电保护装置，其特征在于所述的蓄电池提供12V直流电源，并同时为定时器提供工作电源。
4.根据权利要求1所述的一种半导体塑封压机的停电保护装置，其特征在于所述的液压模块( 上设有排气螺钉(6)。
5.根据权利要求1所述的一种半导体塑封压机的停电保护装置，其特征在于所述的蓄能器(1)与半导体塑封压机的液压泵之间设有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种半导体塑封压机的停电保护装置，其特征在于所述的蓄能器(1)与电磁阀O)、压力开关(3)、减压阀0)、液压模块(5)、液压泵之间相连通的管路上设置有截止阀。
专利摘要本实用新型公开了一种半导体塑封压机的停电保护装置，其特征在于所述的装置为蓄能器依次连接到电磁阀、减压阀和压力开关后接入到液压模块后通过管路与半导体塑封压机的液压泵相连接；电气控制单元与电磁阀连接，由于采用上述结构，该装置具有以下优点1、避免由于突然停电而导致封装产品整模报废的现象，有效的提高了封装设备的成品可靠性；2、避免产品报废提高了企业的生产效率，降低生产成本；3、结构简单，可以对现有的塑封压机进行改造，企业投入较小。
文档编号H01L21/56GK202011134SQ20102056203
公开日2011年10月19日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者朱玉根 申请人:芜湖中迈机电科技有限公司