沉板式微型侧按开关的制作方法

文档序号:6984476阅读:191来源:国知局
专利名称:沉板式微型侧按开关的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电子产品之侧按开关领域技术,尤其是指一种沉板式微型侧按开关。
背景技术
近年来,随着电子技术的高速发展,数码相机、手机、MP4等数码电子产品逐渐走向 微型化,因此,对于用于方便这些电子产品之输入所使用的侧按开关的要求亦不断提高,那 种可以减小在各电子产品中的占用空间,适应电子产品微型化发展趋势,更为小型和微型 化的侧按开关愈来愈受到市场的青睐。现有的微型侧按开关主要由基座、弹片、侧向按钮、导电端子和壳体组成,如图1, 为保证侧按开关之较薄的整体厚度尺寸,传统的侧按开关都是将弹片ι平行于电路板2横 向放置于基座中,然后将横向设置之侧向按钮3的操作部从侧向伸出于壳体外,侧向按钮3 的抵推部在铁壳之阻挡部4的导向作用下由横向转为纵向后再作用于弹片1上,使弹片1 产生弹性变形后而抵触导通于两导电端子5之间,进而实现开关功能。这些现有的微型侧按开关虽可提供其基本的开关功能,但在实际使用时却发现其 未能达到最佳的使用效果和工作效能,在自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足,其中 尤其是侧向按钮元件的存在使得微型开关的整体体积的微型化受到限制,同时由于按钮元 件的机械滑动的结构缺陷亦造成产品的手感生硬,使用寿命较短,以及,开关操作的稳定性 不佳。

实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种沉板式微型侧按开关,其弹片系垂直于电路板 纵向设置,弹片的按压无需设置侧向按钮元件,从而简化了产品结构,有效克服前述现有技 术存在的诸多不足。为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案一种沉板式微型侧按开关,包括有一绝缘座体,该绝缘座体具有一用于与电路板贴装的底面,于该底面的前缘向下 一体延伸出一下沉部,使绝缘座体的前部形成一纵向加宽板,于该加宽板的前侧面上横向 内凹形成有一容置凹腔;一第一导电端子,该第一导电端子固装于前述绝缘座体中,第一导电端子的焊接 脚伸出于绝缘座体外,第一导电端子的接触部露出于前述容置凹腔底面;一第二导电端子,该第二导电端子固装于前述绝缘座体中,第二导电端子的焊接 脚伸出于绝缘座体外,第二导电端子的接触部露出于前述容置凹腔的底面;一拱形导电弹片,其纵向置于前述容置凹腔中,拱形导电弹片的周缘与前述第一 导电端子的接触部保持常闭式导通抵触,拱形导电弹片之拱起部的内侧与前述第二导电端 子之接触部保持常开式间隙;[0012]一金属盖,该金属盖覆盖于该前侧面上,金属盖上开设有一按压窗口,前述拱形导 电弹片之拱起部位的外侧正对该按压窗口 ;一保护膜片,其被夹固于金属盖与绝缘座体之间,并包覆于拱形导电弹片外侧;当按下开关时,拱形导电弹片的拱起部弹性变形而与第二导电端子的接触部抵触 导通。优选的,所述第二导电端子的接触部位于容置凹腔的中部,第一导电端子的接触 部为两个,以及,于容置凹腔底面设置有一支撑台阶;该第一导电端子的两个接触部和该支 撑台阶的环绕第二导电端子的接触部设置,并第一导电端子的两个接触部和该支撑台阶的 上表面均位于同一高度平面。优选的,所述第一导电端子包括有竖向延伸的基部,第一导电端子的焊接脚自该 基部折弯后向后横向延伸,第一导电端子的接触部位于基部的前侧面上。优选的,所述第二导电端子包括有竖向延伸的基部,第二导电端子的焊接脚自该 基部折弯后向后横向延伸,第二导电端子的接触部位于基部的前侧面上。优选的,所述金属盖的按压窗口中进一步设置有一弹性压臂,该弹性压臂自金属 盖一体延伸形成。优选的,所述容置凹腔为圆形,所述拱形导电弹片亦为与容置凹腔大小相适配的 圆形。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术 方案可知,其主要系通过将绝缘座体的前部设置一纵向加宽板,使拱形导电弹片的纵向放 置成为可能,有别于传统的导电弹片平行于电路板横向置放式结构,这样针对拱形导电弹 片的按压方向变成直接的横向正对式,而无需要再将按压力量由横向转为纵向,可省去侧 向按钮元件和阻挡导向结构;以及,由于该加宽板之加宽部分系可下沉于电路板中,因此绝 缘座体的厚度尺寸并未增加,甚至可以做得更薄。因此,本实用新型在保持或改善侧按开关 之微型化的基础上,省去了按钮元件,有效避免按钮元件的存在而带来的诸多问题,不但产 品结构更为简单和便于生产组装,而且可以获得更佳之操作手感和接触性能,以及延长产 品的使用寿命,提升其市场竞争力。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,
以下结合附图与具体实施例来对 本实用新型进行详细说明。

图1是一种现有之侧按开头的截面示图;图2是本实用新型之实施例的组装立体示图图3是本实用新型之实施例的分解图;图4是本实用新型之实施例一横向截面示图,图中开关未被按下;图5是图4的另一状态示图,图中开关已被按下;图6是本实用新型之实施例一应用于电路板上时的结构示意图。附图标识说明1、弹片2、电路板[0031]3、侧向按钮[0032]4、阻挡部[0033]5、导电端子[0034]10、绝缘座体[0035]101、底面[0036]102、前侧面[0037]11、下沉部[0038]12、加宽板[0039]13、容置凹腔[0040]131、支撑台阶[0041]20、第一导电端子[0042]21、基部[0043]22、焊接脚[0044]23、接触部[0045]30、第二导电端子[0046]31、基部[0047]32、焊接脚[0048]33、接触部[0049]40、拱形导电弹片[0050]50、金属盖[0051]60、保护膜片[0052]70、电路板[0053]71、缺槽。
具体实施方式
请参照图2至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有 绝缘座体10、第一导电端子20、第二导电端子30、拱形导电弹片40、金属盖50和保护膜片 60。其中,该绝缘座体10具有一用于与电路板贴装的底面101,于该底面101的前缘向 下一体延伸出一下沉部11,使绝缘座体10的前部形成一加宽板12,于该加宽板12的前侧 面102上横向内凹形成有一容置凹腔13,容置凹腔13优选为图示中的圆形,但并不局限于 此。该第一导电端子20和第二导电端子30固装于前述绝缘座体10中,第一导电端子 20和第二导电端子30的结构基本相同,均包括有基部21、31焊接脚22、32和接触部23、 33,该基部21、31平行于前述绝缘座体10的前侧面102纵向延伸,其焊接脚22、32自该基 部21、31折弯后向后横向延伸,接触部23、33位于基部21、31的前侧面上,并第一导电端子 20和第二导电端子30的接触部23、33均露出于前述容置凹腔13底面。以及,该第二导电 端子30的接触部33位于容置凹腔13的中部,第一导电端子20的接触部23为两个,于容 置凹腔13底面设置有一支撑台阶131 ;该第一导电端子20的两个接触部23和该支撑台阶131环绕第二导电端子30的接触部33设置,并第一导电端子20的两个接触部23和该支撑 台阶131的上表面均位于同一高度平面,这样利用该第一导电端子20的两个接触部23和 该支撑台阶131以更为平稳地置放拱形导电弹片40。该拱形导电弹片40纵向置于前述容置凹腔13中,并拱形导电弹片40为与该容置 凹腔13相适配的圆形。拱形导电弹片40的周缘置于前述第一导电端子20的两个接触部 23和该支撑台阶131形成的平面上,使拱形导电弹片40与前述第一导电端子20的接触部 23保持常闭式导通抵触,同时,拱形导电弹片40之拱起部的内侧与前述第二导电端子30之 接触部33保持常开式间隙。该金属盖50覆盖于该绝缘座体10的前侧面上,金属盖50上开设有一按压窗口 51,金属盖50的按压窗口 51中进一步设置有一弹性压臂52,该弹性压臂52自金属盖50 — 体延伸形成,前述拱形导电弹片40之拱起部位的外侧正对该按压窗口 51。该保护膜片60被夹固于金属盖50与绝缘座体10之间,并包覆于拱形导电弹片40 外侧;保护膜片60可以采用绝缘塑料膜材料制成,起到保护拱形导电弹片40外表面不受损 伤的作用。如图6所示,为本实用新型应用组装于电路板70上时的结构示图,图中的电路板 70上一边缘设置有一缺槽71,当本实用新型之侧按开关安装于电路板上时,绝缘座体10上 的下沉部11嵌入电路板的缺槽71中,使得侧按开关之绝缘座体10的底面101贴装于电路 板70上,并第一导电端子20和第二导电端子30的焊接脚21、31连接于电路板70上的电 路中。使用的过程中,通过直接侧向施压于弹性压臂52上,可按下拱形导电弹片40,如 图5所示,使拱形导电弹片40的拱起部弹性变形而与第二导电端子30的接触部33抵触导 通,进而导通于第一导电端子20与第二导电端子30之间,实现开关功能。综上所述,本实用新型的设计重点在于,主要系通过将绝缘座体的前部设置一纵 向加宽板,然后将拱形导电弹片纵向放置于该加宽板之前侧面的容置凹腔中,这样使针对 拱形导电弹片的按压方向变成了直接横向正对式,而无需再设置侧向按钮元件。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作 任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变 化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种沉板式微型侧按开关,其特征在于包括有一绝缘座体,该绝缘座体具有一用于与电路板贴装的底面,于该底面的前缘向下一体 延伸出一下沉部,使绝缘座体的前部形成一纵向加宽板,于该加宽板的前侧面上横向内凹 形成有一容置凹腔;一第一导电端子,该第一导电端子固装于前述绝缘座体中,第一导电端子的焊接脚伸 出于绝缘座体外,第一导电端子的接触部露出于前述容置凹腔底面;一第二导电端子,该第二导电端子固装于前述绝缘座体中,第二导电端子的焊接脚伸 出于绝缘座体外,第二导电端子的接触部露出于前述容置凹腔的底面;一拱形导电弹片,其纵向置于前述容置凹腔中,拱形导电弹片的周缘与前述第一导电 端子的接触部保持常闭式导通抵触,拱形导电弹片之拱起部的内侧与前述第二导电端子之 接触部保持常开式间隙;一金属盖,该金属盖覆盖于该前侧面上,金属盖上开设有一按压窗口,前述拱形导电弹 片之拱起部位的外侧正对该按压窗口;一保护膜片,其被夹固于金属盖与绝缘座体之间,并包覆于拱形导电弹片外侧;当按下开关时,拱形导电弹片的拱起部弹性变形而与第二导电端子的接触部抵触导器。
2.根据权利要求1所述的沉板式微型侧按开关,其特征在于所述第二导电端子的接 触部位于容置凹腔的中部,第一导电端子的接触部为两个,以及,于容置凹腔底面设置有一 支撑台阶;该第一导电端子的两个接触部和该支撑台阶的环绕第二导电端子的接触部设 置,并第一导电端子的两个接触部和该支撑台阶的上表面均位于同一高度平面。
3.根据权利要求1所述的沉板式微型侧按开关,其特征在于所述第一导电端子包括 有竖向延伸的基部,第一导电端子的焊接脚自该基部折弯后向后横向延伸,第一导电端子 的接触部位于基部的前侧面上。
4.根据权利要求1所述的沉板式微型侧按开关,其特征在于所述第二导电端子包括 有竖向延伸的基部,第二导电端子的焊接脚自该基部折弯后向后横向延伸,第二导电端子 的接触部位于基部的前侧面上。
5.根据权利要求1所述的沉板式微型侧按开关,其特征在于所述金属盖的按压窗口 中进一步设置有一弹性压臂,该弹性压臂自金属盖一体延伸形成。
6.根据权利要求1所述的沉板式微型侧按开关,其特征在于所述容置凹腔为圆形,所 述拱形导电弹片亦为与容置凹腔大小相适配的圆形。
专利摘要本实用新型公开一种沉板式微型侧按开关,包括有绝缘座体、第一导电端子、第二导电端子、拱形导电弹片、金属盖和保护膜片,于该绝缘座体的底面的前缘向下一体延伸出一下沉部,使绝缘座体的前部形成一纵向加宽板,拱形导电弹片可以垂直于电路板的纵向置于该加宽板的容置凹腔中,有别于传统的导电弹片平行于电路板横向置放式结构;金属盖上开设有一按压窗口,前述拱形导电弹片之拱起部位的外侧正对该按压窗口,这样透过该按压窗口可直接横向正对式操作于拱形导电弹片上,而无需设置侧向按钮元件,不但产品结构更为简单和便于生产组装,而且可以获得更佳之操作手感和接触性能,以及延长产品的使用寿命,提升其市场竞争力。
文档编号H01H13/10GK201898058SQ20102067445
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者吴福喜 申请人:东莞市凯华电子有限公司
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