专利名称：漏感值可控的环形变压器及其加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种变压器，特别是漏感值可控的环形变压器及其加工工艺。
背景技术：
环形变压器在所有变压器种类中占有很大的比重。随着科技日益发展，对变压器 的各项参数要求也日益提高，除了对电压比、绝缘耐压、直流电阻、电感量及空载特性、负载 特性等的要求外，漏感指标也是变压器的一个极为重要的参数。漏感是线圈初级绕组产生 的磁力线不能都通过次级绕组，而产生漏磁通的电感，漏感关系到变压的转换能力，即影响 变压器的有功功率，在变压器设计中，往往希望漏感最小化，但漏感是不可能消失的。在有 些电路中，同一种变压器会被使用于多个支路中，每个支路都要求有较均衡的电流，这样电 路对变压器各项参数的一致性要求都非常严格，漏感一致性要求则是极为重要的，有些甚 至要求漏感小于3%。传统的环形变压器为了使初、次级间达到设计的绝缘强度，需要在初、次级导线外 包裹一层或多层绝缘材料，这样不但增加了工作量，还增加了许多不可控制的工艺因素，如 在绕制过程中，按要求是要将初级导线绕制在次级导线上的两相邻导线之间的凹坑内或将 次级导线绕制在初级导线上的两相邻导线之间的凹坑内，这样才能保证同批次环形变压器 初、次级漏感误差在一个较小的范围内。而目前的生产工艺中，由于导线外包有一层或多层 绝缘材料，初、次级导线之间的排布具有随机性，这样每一批次产品的初、次级漏感就为一 随机的定值，且不具有可调整性。经测试，采用上述方法生产的环形变压器，每一批次产品 的漏感误差均在30%以上，无法达到各户的要求。如何减小漏感误差是变压器行业的技术 难题之一。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种在生产过程中可对环形变压 器的漏感值进行调节，保证同一批次环形变压器的漏感误差较小的漏感值可控的环形变压 器及其加工工艺。为实现上述目的，本发明的技术方案是一种漏感值可控的环形变压器，包括绕制 在磁芯上的初级和次级，其特征在于初级和次级之间夹有环形绝缘隔板。上述环形绝缘隔板为内外圆同心的环形。上述环形绝缘隔板的内外圆棱角均倒钝。漏感值可控的环形变压器的加工工艺，其加工步骤为
1)按设计要求选择环形磁芯，并做绝缘处理；
2)按设计要求选择初级或次级导线后，按设计要求的匝数将导线均勻的绕制在环形磁 芯上；
3)选择隔板环形绝缘隔板的厚度为0.5 2mm，材料为缘材料，同时将内外圆的棱角 处倒钝；4)将环形绝缘隔板用粘性材料粘结在初级或次级导线的表面，使环形绝缘隔板的圆心 与磁芯圆心对正；
5)按设计要求选择次级或初级导线，按设计要求的匝数将导线扇形绕制在初级或次级 和环形绝缘隔板上；
6)调整漏感值检测上述步骤制成的环形变压器的漏感值，调整次级或初级导线绕制 的扇形夹角的大小，达到技术要求后，进行灌封。
上述内外圆同心的环形绝缘隔板是采用环氧树脂板。本发明的特点是1、通过绝缘隔板使初级导线与次级导线分布在两个不同的面 内，绕制完成后可通过调节外级导线的绕制范围即扇形的角度，就可节环形变压器的初次 级漏感，可保证每批次产品的漏感一致性小于3%，甚至更小，从而满足产品的使用要求；2、 本发明技术方案的环形变压器，在初、次级间有绝缘隔板，保证了初、次级间的绝缘距离，可 省去导线外包的绝缘材料和生产时间，同时更能提高灌封类产品的灌封工艺性。
附图1为本发明的结构剖面示意图； 附图2为本发明附图1的俯视图。
具体实施例方式如图1、2所示的环形变压器是由绕制在磁芯1上的初级2和次级4组成，在初级 和次级之间夹有环形绝缘隔板3。环形绝缘隔板的厚度可根据环形变压器的大小和绝缘要 求在0. 5 2mm左右进行选择，当环形变压器较大、绝缘要求高时，选择2mm厚的环形绝缘 隔板，反之可选择0. 5,0. 8或1 mm厚的环形绝缘隔板。环形绝缘隔板的形状与环形变压器 相配，一般采用内外圆同心的形状结构。为保证绕制时导线与环形绝缘隔板的内外圆之间 的合理过度，环形绝缘隔板的内外圆棱角均倒钝。漏感值可控的环形变压器的生产工艺如下
1、按设计要求选择环形磁芯1，并做绝缘处理；
2、按设计要求选择初级导线，并按设计要求的匝数将导线均勻的绕制在环形磁芯上；
3、选择隔板根据设计要求选择环形绝缘隔板的厚度为0.5 2mm的环氧树脂板，同时 将环形绝缘隔板的内外圆的棱角处倒钝；
4、将环形绝缘隔板用粘性材料粘结在初级导线的表面，使环形绝缘隔板圆心与磁芯圆 心对正；
5)按设计要求选择次级导线，同时将次级导线按要求的匝数扇形绕制在初级和环形绝 缘隔板上；
6)调整漏感值检测上述步骤制成的环形变压器的漏感值，调整次级导线绕制的扇形 夹角α的大小，就可有效地保证同批次产品的漏感一致性小于3%，甚至更小，从而满足产 品的使用要求；达到技术要求后，进行灌封。上述的设计要求是根据国家标准或企业标准制定的具体要求。对环形磁芯做绝缘 处理，是采用本行业常规的绝缘处理。环形绝缘隔板可采用环氧树脂板等耐高温、绝缘性好、强度适合的缘材料制成。
灌封步骤可根据产品和用户要求进行灌封或不 进行灌封。根据工艺需要，初级、次级导线的位置可以相互变换。
权利要求
1.一种漏感值可控的环形变压器，包括绕制在磁芯上的初级和次级，其特征在于初级(2)和次级(4)之间夹有环形绝缘隔板(3)。
2.根据权利要求1所述的漏感值可控的环形变压器，其特征在于上述环形绝缘隔板(3)为内外圆同心的环形。
3.根据权利要求2所述的漏感值可控的环形变压器，其特征在于上述环形绝缘隔板 (3)的内外圆棱角均倒钝。
4.权利要求1所述的漏感值可控的环形变压器的加工工艺，其加工步骤为1)按设计要求选择环形磁芯，并做绝缘处理；2)按设计要求选择初级或次级导线后，按设计要求的匝数将导线均勻的绕制在环形磁 芯上；3)选择隔板环形绝缘隔板(3)的厚度为0.5 2mm，材料为缘材料，同时将内外圆的 棱角处倒钝；4)将环形绝缘隔板用粘性材料粘结在初级或次级导线的表面，使环形绝缘隔板的圆心 与磁芯圆心对正；5)按设计要求选择次级或初级导线，按设计要求的匝数将导线扇形绕制在初级或次级 和环形绝缘隔板上；6)调整漏感值检测上述步骤制成的环形变压器的漏感值，调整次级或初级导线绕制 的扇形夹角的大小，达到技术要求后，进行灌封。
5.根据权利要求4所述的漏感值可控的环形变压器的加工工艺，其特征在于上述内 外圆同心的环形绝缘隔板(3)是采用环氧树脂板。
全文摘要
本发明涉及一种变压器，特别是漏感值可控的环形变压器及其加工工艺。该漏感值可控的环形变压器，包括绕制在磁芯上的初级和次级，其特征在于初级和次级之间夹有环形绝缘隔板。环形变压器的加工工艺步骤为按设计要求选择环形磁芯，并做绝缘处理、选择初级导线并按要求的匝数绕制在环形磁芯上、选择隔板、按要求的匝数将次级导线扇形绕制在初级和环形绝缘隔板上、调整漏感值后进行灌封。本发明的特点是通过调节外级导线的绕制范围即扇形的角度，就可节环形变压器的初次级漏感，可保证每批次产品的漏感一致性小于3%；本发明技术方案的环形变压器，在初、次级间有绝缘隔板，保证了初、次级间的绝缘距离，可省去导线外包的绝缘材料和生产时间。
文档编号H01F30/16GK102136357SQ20111000338
公开日2011年7月27日 申请日期2011年1月10日 优先权日2011年1月10日
发明者焦海波, 罗彦江 申请人:宁夏银利电器制造有限公司