自锁式安全开关及手持式料理棒的制作方法

文档序号:6994641阅读:200来源:国知局
专利名称:自锁式安全开关及手持式料理棒的制作方法
技术领域
本发明涉及厨房料理设备,尤其涉及一种自锁式安全开关及手持式料理棒。
背景技术
目前,随着人们生活水平的提高,厨房料理设备也飞速发展,手持式料理棒因其体 积小,便于携带移动被用户广泛的使用。手持式料理棒通常包括外壳、电机和开关,电机设 置在外壳内部,开关与电机电连接控制电机的运行。现有技术中使用的手持式料理棒通常采用普通的按压式开关,开关直接控制电机 的启闭。在用户操作时,容易出现误按开关而启动电机,造成用户损伤。因此,现有技术中 的手持式料理棒的安全性能较低。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种自锁式安全开关及手持式料理棒,解决 现有技术中手持式料理棒的开关易被误操作而造成用户损伤,手持式料理棒的安全性能较 低的缺陷,实现提高手持式料理棒的安全性能。本发明提供的技术方案是,一种自锁式安全开关,包括开关座、按钮、锁扣、第一 弹性装置、第二弹性装置和微动开关;所述按钮包括固设在一起的按键帽和连接柱,所述连 接柱靠近所述按键帽的端部固设有凸块,所述锁扣包括垂直固设在一起的推板和限位板, 所述开关座上开设有第一滑槽孔和第二滑槽;所述按键帽滑设在所述第一滑槽中,所述第 一弹性装置位于所述按键帽和所述开关座之间,所述第一弹性装置的一端抵靠在所述按键 帽上,所述第一弹性装置的另一端抵靠在所述开关座上,所述第一滑槽的底部还开设有通 孔,所述连接柱插设在所述通孔中,并且所述连接柱朝向所述微动开关;所述推板滑设在所 述第二滑槽中,所述第二弹性装置的一端抵靠在所述开关座上,所述第二弹性装置的另一 端抵靠在所述推板上;当推板不受推力作用时,所述限位板的一端部位于所述凸块的滑动 路线上。本发明提供的自锁式安全开关,通过在开关座上设置锁扣,当用户不对锁扣的推 板施加推力时,连接柱上的凸块的滑动路线被锁扣的限位板阻挡住,用户按动按键帽时,凸 块将抵靠在限位板上而无法进行移动,使微动开关处于断开状态,确保微动开关控制的电 机不会通电转动;而当用户需要电机通电转动时,通过先推动推板,使推板离开连接柱的凸 块所在的运行区域中,然后再按压按钮便可以通过连接柱对微动开关施加压力,微动开关 连通后电机便可以通电转动,通过自锁式安全开关可以避免因用户误操作按动按钮而使微 动开关通电,进而避免了电机通电转动伤害用户,实现提高了手持式料理棒的安全性能。如上所述的自锁式安全开关,所述第一弹性装置和所述第二弹性装置为弹簧或弹 片。如上所述的自锁式安全开关,自锁式安全开关还包括开关盖,所述开关盖上开设 有安装孔,所述开关盖固设在所述开关座上并遮盖住所述限位板和所述第二弹性装置,所述连接柱插设在所述安装孔中,所述开关盖位于所述开关座和所述微动开关之间。如上所述的自锁式安全开关,所述按键帽还对称设置有外折板,所述第一滑槽中 的对称侧壁上分别开设有限位槽,所述外折板滑设在所述限位槽中。如上所述的自锁式安全开关,所述限位板的端部开设有缺口 ;当推板不受推力作 用时,所述连接柱插在所述缺口中,并且所述限位板的一端部位于所述凸块的滑动路线上。如上所述的自锁式安全开关,所述连接柱的圆周方向上设置有多块所述凸块。本发明提供的技术方案是,一种手持式料理棒,包括外壳和电机,还包括如上所述 的自锁式安全开关,所述自锁式安全开关固设在所述外壳上,所述自锁式安全开关的微动 开关与所述电机电连接。本发明提供的手持式料理棒,通过在开关座上设置锁扣,当用户不对锁扣的推板 施加推力时,连接柱上的凸块的滑动路线被锁扣的限位板阻挡住,用户按动按键帽时,凸块 将抵靠在限位板上而无法进行移动,使微动开关处于断开状态,确保微动开关控制的电机 不会通电转动;而当用户需要电机通电转动时,通过先推动推板,使推板离开连接柱的凸块 所在的运行区域中,然后再按压按钮便可以通过连接柱对微动开关施加压力,微动开关连 通后电机便可以通电转动,通过自锁式安全开关可以避免因用户误操作按动按钮而使微动 开关通电,进而避免了电机通电转动伤害用户,实现提高了手持式料理棒的安全性能。


为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发 明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以 根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明自锁式安全开关实施例的结构示意图一;图2为本发明自锁式安全开关实施例中开关座的结构示意图;图3为图2中A-A向剖视图;图4为本发明自锁式安全开关实施例中按钮的结构示意图;图5为本发明自锁式安全开关实施例中锁扣的结构示意图;图6为本发明自锁式安全开关实施例中开关盖的结构示意图;图7为本发明自锁式安全开关的结构示意图二 ;图8为本发明自锁式安全开关的结构示意图三。
具体实施例方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例 中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是 本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员 在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。图1为本发明自锁式安全开关实施例的结构示意图一,图2为本发明自锁式安全 开关实施例中开关座的结构示意图,图3为图2中A-A向剖视图,图4为本发明自锁式安全 开关实施例中按钮的结构示意图,图5为本发明自锁式安全开关实施例中锁扣的结构示意图,图6为本发明自锁式安全开关实施例中开关盖的结构示意图。如图1-图6所示,本实 施例自锁式安全开关,包括开关座1、按钮2、锁扣3、第一弹性装置4、第二弹性装置5和微 动开关6。按钮2包括固设在一起的按键帽21和连接柱22,连接柱22靠近按键帽21的端 部固设有凸块23,锁扣3包括垂直固设在一起的推板31和限位板32,开关座1上开设有第 一滑槽孔11和第二滑槽12 ;按键帽21滑设在第一滑槽11中,第一弹性装置4位于按键帽 21和开关座1之间,第一弹性装置4的一端抵靠在按键帽21上,第一弹性装置4的另一端 抵靠在开关座1上,第一滑槽11的底部还开设有通孔111,连接柱22插设在通孔111中,并 且连接柱22朝向微动开关6 ;推板31滑设在第二滑槽12中,第二弹性装置5的一端抵靠 在开关座1上,第二弹性装置5的另一端抵靠在推板31上;当推板31不受推力作用时,限 位板32的一端部位于凸块23的滑动路线上。具体而言,本实施例自锁式安全开关在开关座1上设置有锁扣3,锁扣3的推板31 滑设在第二滑槽12中,从而用户可以通过推动推板31带动限位板32移动。按键帽21在 第一滑槽11中滑动,按键帽21的滑动方向与推板31的滑动方向垂直。在安装有本实施例 自锁式安全开关的电子设备未被用户使用时,第二弹性装置5的作用下限位板32将移向连 接柱22的位置,并且限位板32的一端部将位于凸块23的滑动路线上,从而通过限位板32 阻挡凸块32移动。当用户不小心按压按键帽21时,凸块32将抵靠在限位板32上,限位板 32将阻挡凸块32继续移动,微动开关6的触头61未被连接柱22压下,从而确保微动开关 6始终处于断开状态。而当用户需要微动开关6通电时,用户先推动推板31,使推板31带 动限位板32离开凸块32的滑动路线,然后再按压按键帽21便可以通过连接柱22压动触 头61移动,使微动开关6通电。其中,本实施例中的第一弹性装置4和第二弹性装置5可 以为弹簧或弹片。另外,本实施例中的连接柱22的圆周方向上可以设置有多块凸块23。通 过设置多块凸块23可以更加有效的通过凸块23与限位板32配合,防止本实施例自锁式安 全开关中的微动开关6因误操作而通电。本实施例自锁式安全开关,通过在开关座上设置锁扣,当用户不对锁扣的推板施 加推力时,连接柱上的凸块的滑动路线被锁扣的限位板阻挡住,用户按动按键帽时,凸块将 抵靠在限位板上而无法进行移动,使微动开关处于断开状态,确保微动开关控制的电机不 会通电转动;而当用户需要电机通电转动时,通过先推动推板,使推板离开连接柱的凸块所 在的运行区域中,然后再按压按钮便可以通过连接柱对微动开关施加压力,微动开关连通 后电机便可以通电转动,通过自锁式安全开关可以避免因用户误操作按动按钮而使微动开 关通电,进而避免了电机通电转动伤害用户,实现提高了手持式料理棒的安全性能。基于上述技术方案,可选的,本实施例自锁式安全开关还包括开关盖7,开关盖7 上开设有安装孔71,开关盖7固设在开关座1上并遮盖住限位板32和第二弹性装置5,连 接柱22插设在安装孔71中,开关盖7位于开关座1和微动开关6之间。具体而言,通过在开关座1上固设有开关盖7,可以通过开关盖7将限位板32和第 二弹性装置5遮挡住,从而有效的避免限位板32和第二弹性装置5从开关座1脱落,提高 本实施例自锁式安全开关的可靠性。进一步的,为了避免按键帽21从第一滑槽11中滑出,本实施例中的按键帽21还 对称设置有外折板M,第一滑槽11中的对称侧壁上分别开设有限位槽112,外折板M滑设 在限位槽112中。具体的,按键帽21的外折板M滑设在限位槽112中,从而可以通过外折
5板M与限位槽112配合,将按键帽21限制在第一滑槽11中,避免按键帽21从开关座1掉落。更进一步的,本实施例中的限位板32的端部开设有缺口 321 ;当推板31不受推力 作用时,连接柱22插在缺口 321中,并且限位板32的一端部位于凸块23的滑动路线上。具 体的,通过在限位板32的端部开设有缺口 321,可以使连接柱22插设在缺口 321中,从而可 以使多块凸块23均能在移动时被限位板32阻挡住,以提高本实施例自锁式安全开关的安 全性和可靠性。以下结合附图对本实施例自锁式安全开关的工作过程进行说明。图1中的本实施例自锁式安全开关处于自然状态,此时,限位板32位于凸块23的 滑动路线上;图7中的本实施例自锁式安全开关中的推板31受推力后移动,从而使限位板 32离开凸块23的滑动路线;图8中的本实施例自锁式安全开关处于通电状态,在推动推板 31使限位板32离开凸块23的滑动路线后,通过对按键帽21施加压力,按键帽21将带动连 接柱22移动,从而通过连接柱22将压下微动开关6的触头61,使微动开关6处于通电状 态。本发明还提供一种手持式料理棒,包括外壳和电机,还包括自锁式安全开关,自锁 式安全开关固设在外壳上,自锁式安全开关的微动开关与电机电连接。具体而言,本实施例中的自锁式安全开关可以采用本发明手持式料理棒实施例中 的手持式料理棒,其具体结构可以参见本发明手持式料理棒实施例以及附图1-图8的记 载,在此不再赘述。本实施例手持式料理棒,通过在开关座上设置锁扣,当用户不对锁扣的推板施加 推力时,连接柱上的凸块的滑动路线被锁扣的限位板阻挡住,用户按动按键帽时,凸块将抵 靠在限位板上而无法进行移动,使微动开关处于断开状态,确保微动开关控制的电机不会 通电转动;而当用户需要电机通电转动时,通过先推动推板,使推板离开连接柱的凸块所在 的运行区域中,然后再按压按钮便可以通过连接柱对微动开关施加压力,微动开关连通后 电机便可以通电转动,通过自锁式安全开关可以避免因用户误操作按动按钮而使微动开关 通电,进而避免了电机通电转动伤害用户,实现提高了手持式料理棒的安全性能。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽 管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解其依然 可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替 换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精 神和范围。
权利要求
1.一种自锁式安全开关,其特征在于,包括开关座、按钮、锁扣、第一弹性装置、第二 弹性装置和微动开关;所述按钮包括固设在一起的按键帽和连接柱,所述连接柱靠近所述 按键帽的端部固设有凸块,所述锁扣包括垂直固设在一起的推板和限位板,所述开关座上 开设有第一滑槽孔和第二滑槽;所述按键帽滑设在所述第一滑槽中,所述第一弹性装置位 于所述按键帽和所述开关座之间,所述第一弹性装置的一端抵靠在所述按键帽上,所述第 一弹性装置的另一端抵靠在所述开关座上,所述第一滑槽的底部还开设有通孔,所述连接 柱插设在所述通孔中,并且所述连接柱朝向所述微动开关;所述推板滑设在所述第二滑槽 中,所述第二弹性装置的一端抵靠在所述开关座上,所述第二弹性装置的另一端抵靠在所 述推板上;当推板不受推力作用时,所述限位板的一端部位于所述凸块的滑动路线上。
2.根据权利要求1所述的自锁式安全开关,其特征在于,所述第一弹性装置和所述第 二弹性装置为弹簧或弹片。
3.根据权利要求1所述的自锁式安全开关,其特征在于,还包括开关盖,所述开关盖 上开设有安装孔,所述开关盖固设在所述开关座上并遮盖住所述限位板和所述第二弹性装 置,所述连接柱插设在所述安装孔中,所述开关盖位于所述开关座和所述微动开关之间。
4.根据权利要求1所述的自锁式安全开关,其特征在于,所述按键帽还对称设置有外 折板,所述第一滑槽中的对称侧壁上分别开设有限位槽,所述外折板滑设在所述限位槽中。
5.根据权利要求1所述的自锁式安全开关,其特征在于,所述限位板的端部开设有缺 口 ;当推板不受推力作用时,所述连接柱插在所述缺口中,并且所述限位板的一端部位于所 述凸块的滑动路线上。
6.根据权利要求1所述的自锁式安全开关,其特征在于,所述连接柱的圆周方向上设 置有多块所述凸块。
7.一种手持式料理棒,包括外壳和电机,其特征在于,还包括如权利要求1-6任一所述 的自锁式安全开关,所述自锁式安全开关固设在所述外壳上,所述自锁式安全开关的微动 开关与所述电机电连接。
全文摘要
本发明提供一种自锁式安全开关及手持式料理棒。自锁式安全开关,包括按钮包括固设在一起的按键帽和连接柱,连接柱靠近按键帽的端部固设有凸块,锁扣包括垂直固设在一起的推板和限位板,开关座上开设有第一滑槽孔和第二滑槽;按键帽滑设在第一滑槽中,第一弹性装置位于按键帽和开关座之间,第一弹性装置的一端抵靠在按键帽上,第一弹性装置的另一端抵靠在开关座上,第一滑槽的底部还开设有通孔,连接柱插设在通孔中,并且连接柱朝向微动开关;推板滑设在第二滑槽中,第二弹性装置的一端抵靠在开关座上,第二弹性装置的另一端抵靠在推板上;当推板不受推力作用时,限位板的一端部位于凸块的滑动路线上。提高了手持式料理棒的安全性能。
文档编号H01H3/12GK102097224SQ201110034840
公开日2011年6月15日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者姜元求 申请人:青岛埠元电子有限公司
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