专利名称：高压负载断路器开关的动力传送装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高压负载断路器开关(load breaker switch)(下文中简写为 LBS)的动力传送装置，并且更特别地涉及如下一种高压LBS的动力传送装置其能够利用致动机构的驱动力和在断开主电路开关时用于电源的分闸弹簧。
背景技术：
通常，在发电站产生的具有大约20，000V(伏特)电压的电力(换句话说为电)被转换为适合电力传输的高压并且随后被传送到一次变电所。由一次变电所提供的电力通过包括架空电力线路、地下配电线路等的电力分配系统被提供给每一个用户的电力设备，并且通过各种户外变压器被提供给超高压用户、高压用户和低压用户。在这种情况下，多路开关用于区分地下配电线路的电力线路和分支的目的。多路开关包括主要使用六氟化硫(SF6)气体作为绝缘物质的灭弧单元。然而，六氟化硫(SF6)气体具有为二氧化碳(CO2)的温室效应的23，900倍的温室效应，因此，六氟化硫(SF6)气体在全球范围内被限制使用。因而，替代地，在灭弧单元、切换单元的相之间采用诸如环氧树脂的固体绝缘子作为电绝缘材料的固体绝缘型高压负载断路器开关逐渐被使用，灭弧单元用于熄灭在分闸和合闸时产生的电弧。同时，这样的高压LBS包括致动器和动力传送装置，所述致动器提供驱动力以将灭弧单元驱动到分间位置、合间位置和接地位置这三个位置，所述动力传送装置将来自相应的致动器的机械动力作为用于分闸操作、合闸操作和接地操作的动力输送到主切换单元和灭弧单元。本发明致力于高压LBS的动力传送装置。现有技术的高压LBS的动力传送装置的一个示例可以参考专利登记号为0832331的韩国专利，所述专利是由本发明的发明人发明并且由本发明的申请人提交和登记的。在专利登记号为0832331的韩国专利中公开的高压LBS的动力传送装置的重要性在于所述动力传送装置提出了一种用于将致动机构的旋转动力转换为切换真空断续器所需的直线动力并在固体绝缘型高压LBS中输送所述直线动力的装置。然而，在现有技术的高压LBS的动力传送装置中，致动机构的机械动力仅仅用于主电路开关的合闸操作和接地开关的切换(分闸和合闸)操作，并且在主电路开关的电路分闸操作的情况下，仅分闸弹簧(换句话说为跳闸弹簧)的驱动力被使用，而致动机构的驱动力没有被使用而是耗尽。因此，分闸操作的驱动源受到限制，不能保障更可靠的分闸操作。
发明内容
本发明的目的在于提供如下一种高压LBS的动力传送装置当主电路开关被断开时，所述动力传送装置能够利用致动机构的驱动力和分闸弹簧的弹力，从而提高主电路开关的可靠性。
本发明以上提及的目的能够通过提供根据本发明的高压负载断路器开关的动力传送装置来实现。在高压负载断路器开关中，具有用于切换电源和电气负载之间的主电路的主电路开关、用于切换接地电路的接地电路开关，和用于将主电路开关和接地电路开关致动到合闸位置或分闸位置的致动机构。根据本发明的高压负载断路器开关的动力传送装置布置在所述主电路开关和所述致动机构之间以及所述接地电路开关和所述致动机构之间，以将来自所述致动机构的驱动力传递到所述主电路开关和所述接地电路开关。根据本发明的动力传送装置包括动力传送轴，所述动力传送轴的一端连接至所述致动机构；凸轮轴，其连接至所述动力传送轴并与所述动力传送轴互锁，并且所述凸轮轴具有主凸轮；第一操作轴，其用于驱动所述主电路开关以切换合闸位置或分闸位置；第二操作轴，其用于驱动接地电路开关以切换合闸位置或分闸位置；主电路连杆单元，其具有分别连接至所述第一操作轴和所述主电路开关的一对连杆并且能够与所述主凸轮的一侧接触；接地电路连杆单元，其具有分别连接至所述第二操作轴和所述接地电路开关的一对连杆并且能够与所述主凸轮的另一侧接触；分闸弹簧，其连接在所述第一操作轴和所述第二操作轴之间并且向所述第一操作轴提供弹力，以便当所述主电路开关执行分闸操作时使所述第一操作轴旋转，所述动力传送装置进一步包括主电路分闸动力传送机构，其用于将所述动力传送轴的分闸位置旋转动力传递到所述主电路开关以使所述主电路开关能够移动到分闸位置。所述主电路分闸动力传送机构理想地包括分闸凸轮，其与所述主凸轮同轴地安装在所述凸轮轴上但是以与所述主凸轮的安装角度不同的安装角度安装，并且能够根据所述凸轮轴的旋转而旋转；和分间连杆单元，其与所述主电路连杆单元同轴地安装在所述第一操作轴上但是以与所述主电路连杆单元的安装角度不同的安装角度安装，并且能够与旋转的分闸凸轮接触以将来自所述分闸凸轮的驱动力传递到所述第一操作轴。所述主电路分闸动力传送机构理想地包括辊子，其安装为能够在所述分间连杆单元的上端部处旋转以使所述辊子能够可滚转地与所述分闸凸轮形成接触。所述动力传送装置理想地进一步包括接地电路辅助驱动凸轮，其与所述主凸轮同轴地安装在所述凸轮轴上但是以与所述主凸轮的安装角度不同的安装角度安装，并且能够根据所述凸轮轴的旋转而旋转；和辅助接地电路连杆单元，其与所述接地电路连杆单元同轴地安装在所述第二操作轴上但是以与所述接地电路连杆单元的安装角度不同的安装角度安装，并且能够与旋转的接地电路辅助驱动凸轮接触以将来自所述接地电路辅助驱动凸轮的驱动力传递到所述第
二操作轴。所述接地电路动力传送机构理想地进一步包括
辊子，其可旋转地安装在所述辅助接地电路连杆单元的上端部处以使所述辊子能够滚转地与所述接地电路辅助驱动凸轮形成接触。当结合附图时，本发明的前面所述的和其他的目的、特征、方案和优点将通过本发明的以下的详细描述变得更加清楚。
图1为根据本发明的优选实施例的高压负载断路器开关(LBS)的动力传送装置的立体图；图2为图1的动力传送装置的垂直剖视图；图3为根据本发明的优选实施例的高压LBS的动力传送装置的凸轮轴的立体图；图4为根据本发明的优选实施例的高压LBS的动力传送装置的第一操作轴的立体图；图5为根据本发明的优选实施例的高压LBS的动力传送装置的第二操作轴的立体图；以及图6为根据本发明的优选实施例的在分闸完成状态下的高压LBS的动力传送装置的主要部分的状态的局部侧视图。
具体实施例方式参考图1和图2，根据本发明的优选实施例的具有动力传送装置的高压LBS可以包括主电路开关110 ；接地电路开关(换句话说为接地开关)120，其用于切换连接至地的接地电路；致动机构130，其用于分别将主电路开关110和接地电路开关120驱动到合闸位置或分闸位置；和动力传送装置150，其用于将来自致动机构130的驱动力传递到主电路开关 110和接地电路开关120。在图1中由附图标记141表示的下部板、由附图标记145表示的侧部板、和由附图标记147表示的支撑杆是包括在图2的支撑架140中的组件。在图1中，所述下部板141是水平安装的支撑板，所述支撑板形成为与所述侧部板 145分开或者通过使所述侧部板145整体地弯曲而形成，并且所述支撑板支撑根据本发明的优选实施例的高压LBS的动力传送装置150。所述侧部板(或者换句话说为前部板)145是用来将所述致动机构130固定地支撑在所述高压LBS的前表面上的支撑板。所述支撑杆147是用来支撑上部板143以保持上部板143与下部板141之间的预定空间的杆。四个支撑杆可以设置为与上部板143的四个角相对应。螺栓被安装以穿过所述上部板143的四个角部分，螺栓中的每一个具有形成在其下端部处的头部，延伸以穿过所述下部板141并且具有内孔部分，所述内孔部分具有形成在其上端部处的螺纹面，然后， 所述螺拴的内孔部分的螺纹面和螺钉被紧固以因此固定所述支撑杆147的位置以使支撑杆147支撑上部板143的四个角。所述上部板143通过支撑托架(未给出附图标记)可旋转地支撑包括在所述动力传送装置150中的多个驱动轴171、181和191，所述支撑托架固定安装在相应的上部板143上。
如图2所示，主电路开关110包括活动接触器112和固定接触器114，并且至少三个主电路开关110可以设置为与三相交流电相对应。三相中的任意一相的活动接触器112 和固定接触器114由诸如环氧树脂的固体绝缘材料包绕和埋置以便活动接触器112和固定接触器114与其它相的活动接触器和固定接触器以及接地电路开关120电绝缘。主电路开关110具有两个操作位置合间位置，在该位置处，活动接触器112与固定接触器114接触以允许电流流经主电路(即，从电源到电气负载的电力电路)；和分闸位置，在该位置处，活动接触器112与固定接触器114分开以切断流经主电路的电流。如图2所示，接地电路开关120可以包括活动接触器122和固定接触器124，并且至少三个接地电路开关120可以设置为与三相交流电相对应。在三个接地电路开关120中的任意一个(任意一个接地电路开关)中，活动接触器122和固定接触器124由诸如环氧树脂的固体绝缘材料包绕和埋置以便活动接触器122和固定接触器IM与其它相的活动接触器和固定接触器以及主电路开关110电绝缘，类似于主电路开关110。所述接地电路开关 120具有两个操作位置接地(earthing(ground))位置，在该位置处，活动接触器122与固定接触器1 接触以将电路接地；和分间位置，在该位置处，活动接触器122与固定接触器 124分开以中断电路的接地。致动机构130可以被配置为这样一种致动器其用于根据电动机的电操作或通过操纵手柄的连接手动地使弹簧储能和释放储存在弹簧中的弹性能量以输出相应的弹性能量作为旋转驱动力来可旋转地驱动动力传送轴151 (将被描述)。致动机构130的详细配置和操作在由本发明的申请人提交的专利登记号为0186357的韩国专利(名称为用于3位置多路开关的自动接触式致动机构)或在专利登记号为0564435的韩国专利(名称为具有瞬时跳闸机构的3位置负载断路器开关)中进行了公开。根据本发明的优选实施例的高压LBS的动力传送装置150布置在主电路开关110 和接地电路开关120与致动机构130之间以将来自致动机构130的驱动力传递到主电路开关110和接地电路开关120。动力传送装置150包括动力传送轴151、凸轮轴171、第一操作轴181、第二操作轴191、主电路接触弹簧单元221a、接地电路接触弹簧单元221b、主电路连杆单元251、接地电路连杆单元261和分闸弹簧195。如参考图1或图2可知，动力传送装置150可以进一步包括根据本发明的主电路动力致动机构17 和253a。参考图2，当动力传送轴151的一端(在图2中为左端)连接至致动机构130时， 动力传送轴151能够在接收到来自致动机构130的旋转驱动力时旋转。连接杠杆(lever) (未示出)安装在所述动力传送轴151的另一端(在图2中为右端)处。相应的连接杠杆通过诸如连接销等连接器件连接至图1的连接杆161的下端部。连接杆161是一种杆状构件，其可以根据动力传送轴151的旋转而依照来自连接杠杆的动力传送来上下移动。连接杆161的上端部通过杆连接杠杆(在图3中为17 连接至凸轮轴171。连接杆161的详细配置和它的连接配置的附图和描述可以参考图7和在专利登记号为0832331的韩国专利中的配置的详细描述。如图2所示，凸轮轴171布置在主电路开关110和接地电路开关120的上部位置处，如上所述，凸轮轴171通过连接杆161连接至动力传送轴151以便可通过与动力传送轴 151互锁而旋转。参考图2和图3，凸轮轴171可以被配置为具有通过在纵向上横切的方式而获得的六边形剖面形状的金属杆。如图3所示，与三相交流电对应的三个主凸轮17 和通过连接销(未示出)与连接杆(在图1中为161)连接的一对连接杠杆173由凸轮轴171 支撑。如图3所示，每一个主凸轮17 包括具有较大曲率半径的第一曲率半径部分和具有比第一曲率半径部分的曲率半径小的第二曲率半径部分17fe-2。第一操作轴181切换和驱动为三个AC相的每一相设置的主电路开关110。为了切换和驱动主电路开关110，如图2所示，第一操作轴181通过主电路连杆单元251和主电路接触弹簧单元221a连接至主电路开关110的活动接触器112。第二操作轴191切换和驱动为三个AC相的每一相设置的接地电路开关120。为了切换和驱动接地电路开关120，如图2所示，第二操作轴191通过接地电路连杆单元261和接地电路接触弹簧单元221b连接至接地电路开关120的活动接触器122。如图1所示，凸轮轴171、第一操作轴181和第二操作轴191由固定在上部板43上的多个支撑托架(未给出附图标记)可旋转地支撑。 如图2所示，主电路接触弹簧单元221a的上部通过主电路连杆单元251连接至第一操作轴181，并且其下部连接至主电路开关110的活动接触器112，以将来自所述第一操作轴181的通过主电路连杆单元251输送的切换驱动力传递到主电路开关110的活动接触器112。主电路接触弹簧单元221a可以被配置为包括连接至主电路开关110的活动接触器 112的杆(未给出附图标记)和安装在所述杆的外侧的接触弹簧(未给出附图标记)。所述杆可以被配置为包括下部杆部分(未给出附图标记)和支撑接触弹簧的上部杆部分(未给出附图标记)，所述下部杆部分的一端连接至所述上部杆部分的下部而另一端连接至主电路开关110的活动接触器112。主电路接触弹簧单元221a的详细配置可以参考图10和图11以及在专利登记号为0832331的韩国专利中公开的配置的描述。如图2所示，接地电路接触弹簧单元221b的上部通过接地电路连杆单元261连接至第二操作轴191，并且接地电路接触弹簧单元221b的下部连接至接地电路开关120的活动接触器122，从而将来自第二操作轴191的通过接地电路连杆单元输送的切换驱动力输送到接地电路开关120的活动接触器122。接地电路接触弹簧单元221b可以被配置为包括连接至接地电路开关120的活动接触器122的杆(未给出附图标记)和安装在所述杆的外侧的接触弹簧(未给出附图标记)。所述杆可以被配置为包括下部杆部分(未给出附图标记)和支撑接触弹簧的上部杆部分(未给出附图标记)，所述下部杆部分的一端连接至上部杆部分的下部而另一端连接至接地电路开关120的活动接触器122。接地电路接触弹簧单元221b的详细配置也可以参考图10和图11以及在专利登记号为0832331的韩国专利中公开的配置的描述。主电路连杆单元251包括连接至第一操作轴181和主电路接触弹簧单元221a的一对连杆，并且这一对连杆的连接部分与主凸轮17 的一侧接触。详细地，如图2或图4所示，主电路连杆单元251包括第一连杆253、第二连杆255和辊子257。这里，三对第一连杆 253可设置为与对应于三相的主电路开关110对应，并且每一对第一连杆253连接至第一操作杆181。尽管在图4中未示出，三对第二连杆255可设置为与三对第一连杆253对应。各对第二连杆255的上端部可以通过连接销连接至第一连杆253并且各对第二连杆255的下端部可以连接至主电路接触弹簧单元221a。辊子257可旋转地安装在对应于第一连杆253 和第二连杆255之间的连接部分的连接销上以使辊子257可滚转地与主凸轮17 接触。接地电路连杆单元261包括连接至第二操作轴和接地电路接触弹簧单元的一对连杆，并且其连接部分与凸轮的另一侧接触。详细地，如图1和图2所示，接地电路连杆单元261包括第三连杆沈3、第四连杆265和辊子沈7。这里，三对第三连杆263可以设置为与对应于三相的接地电路开关120对应，并且每一对第三连杆263连接至第二操作轴191。 三对第四连杆256可以设置为与三对第三连杆263对应。各对第四连杆265的上端部可以通过连接销连接至第三连杆沈3，并且各对第四连杆沈5的下端部可以连接至接地电路接触弹簧部件221b。辊子267可旋转地安装在对应于第三连杆263和第四连杆265之间的连接部分的连接销上以使辊子267可滚转地与主凸轮17 接触。如图1所示，分闸弹簧195连接在第一操作轴181和第二操作轴191之间，以便当主电路开关110分闸操作时向第一操作轴181提供弹力而使第一操作轴181旋转。详细地， 如图1所示，可以配置一对分闸弹簧195，并且分闸弹簧195的两端部可支撑地安装在接收第一操作轴181的一对第一弹簧支撑杠杆183和接收第二操作轴191的一对第二弹簧支撑杠杆193处。为了支撑所述一对分间弹簧195的两端部，第一弹簧支撑杠杆183和第二弹簧支撑杠杆193具有在图4中由附图标记184表示的弹簧支撑凹槽。因而，在图2中，当第一操作轴181在逆时针方向旋转时或当第二操作轴191在顺时针方向旋转时，分间弹簧195被拉紧以便储存弹性能量。而且，如果分间弹簧195释放储存的弹性能量，则释放弹性能量可以驱动第一操作轴181或第二操作轴191以使它们旋转。 第一操作轴181或第二操作轴191的旋转驱动力操作主电路开关110或接地电路开关120 的活动接触器以使活动接触器与固定接触器分开。如图1至图4所示，在将主电路开关110移动到分闸位置时，主电路动力致动机构 175b和253a将动力传送轴151的分闸位置旋转动力传送到主电路开关110以将主电路开关110操作到分闸位置。为此目的，如图1所示，主电路动力致动机构17 和253a包括分闸凸轮175b和分闸连杆单元253a。如图3所示，分闸凸轮17 与主凸轮17 同轴地安装在凸轮轴171上但是以与主凸轮17 的安装角度不同的安装角度安装，以使分闸凸轮17 可以根据凸轮轴171的旋转而旋转。换句话说，根据实施例，如图3所示，分间凸轮17 安装在如下位置处所述分闸凸轮17 在凸轮轴171上相对于主凸轮17 在顺时针方向上旋转90度。同时，根据实施例，接地电路辅助驱动凸轮175c (将被描述)安装于在凸轮轴171上相对于主凸轮17 在逆时针方向上旋转90度的特定位置处。而且，参考图3，分间凸轮17 具有带有较大曲率半径的第一曲率半径部分17恥-1和带有比第一曲率半径部分17恥-1的曲率半径小的曲率半径的第二曲率半径部分17恥-2。如图4所示，分闸连杆单元253a与主电路连杆单元251同轴地安装在第一操作轴 181上但是以与主电路连杆单元的第一连杆253的安装角度不同的安装角度安装，并且与旋转的分闸凸轮17 形成接触以向第一操作轴181传送驱动力。换句话说，如图4所示， 根据实施例，分间连杆单元253a可以安装在与主电路连杆单元的第一连杆253相比在顺时针方向上旋转45度的预定位置处。辊子27 安装在分间连杆单元253a的上端部处以使辊子27 由诸如销(未示出)的旋转轴可旋转地支撑，从而辊子27 可旋转地与分闸凸轮17 形成接触。根据本发明的优选实施例的高压LBS的动力传送装置可以进一步包括接地电路动力传送机构175cJ63a和^7a，所述接地电路动力传送机构用于将动力传送轴151的接地位置旋转动力传送到接地电路开关120的接地位置以使接地电路开关120能够移动到接地位置。如图6所示，接地电路动力传送机构175cJ63a和包括接地电路辅助驱动凸轮175c和辅助接地电路连杆单元^3a。如图6所示，接地电路动力传送机构175c、和可以进一步包括辊子 ^57a。可以可旋转地与接地电路辅助驱动凸轮175c形成接触的辊子由诸如销(未示出)的旋转轴可旋转支撑地安装在辅助接地电路连杆单元263a的上端部处。接地电路辅助驱动凸轮175c与主凸轮17 同轴地安装在凸轮轴171上但是以与主凸轮17 的安装角度不同的安装角度安装，并且可根据凸轮轴171的旋转而旋转。换句话说，如图3所示，根据实施例，接地电路辅助驱动凸轮175c安装于在凸轮轴171上相对于主凸轮17 在逆时针方向上旋转90度的预定位置处。而且，参考图3，接地电路辅助驱动凸轮175c具有带有较大曲率半径的第一曲率半径部分175C-1和带有比第一曲率半径部分 175c-l的曲率半径小的曲率半径的第二曲率半径部分175c-2。如图1至图5所示，辅助接地电路连杆单元与接地电路连杆单元261同轴地安装在第二操作轴191上但是以与接地电路连杆单元沈1的安装角度不同的安装角度安装，并且与旋转的接地电路辅助驱动凸轮175c形成接触以向第二操作轴191传送驱动力。同时，现在将参考图1到图6来说明根据本发明的优选实施例的如上所述配置的高压LBS的动力传送装置的操作。首先，根据本发明的优选实施例的高压LBS的动力传送装置的主电路的分闸操作将描述如下。当致动机构130以电动机驱动方式或手动方式传送旋转驱动力到主电路分闸位置时，动力传送轴151由致动机构130在逆时针方向上旋转，由连接杠杆(在图3为173) 连接至动力传送轴151的连接杆161向下移动，并且连接至连接杆161的凸轮轴171在逆时针方向上旋转以到达如图2所示的位置。当辊子257与相对于具有较大曲率的第一曲率半径部分具有较小曲率半径的第二曲率半径部分形成接触时，分间弹簧195 立即释放储存的弹性能量，因此主电路连杆单元251和第一操作轴181在顺时针方向上迅速旋转到如图2所示的初始(中间)位置，并且相应地，辊子257同时移动到如图2所示的左侧和上侧。相应地，第一操作轴181优选地由于分间弹簧195释放的弹性能量而在顺时针方向上旋转，并且第二连杆255的下端部在顺时针方向上旋转并向上移动以便向上拉动主电路接触弹簧单元221a。已被向上拉动的主电路接触弹簧单元221a的杆(未给出附图标记)被提升，并且主电路开关110的活动接触器112向上移动以便与固定接触器114迅速分开。此时，在图1中在逆时针方向上旋转和被驱动的凸轮轴171通过经由连接杆161 从动力传送轴151传送到凸轮轴171的分闸驱动力而旋转，即通过向下移动连接杆161和连接杠杆173而旋转。相应地，在图1中，当分闸凸轮17 在逆时针方向上旋转时，分闸凸轮17 的具有较大曲率半径的第一曲率半径部分17恥-1按压辊子257a以使得第一操作轴181在顺时针方向(即主电路的分闸方向)上旋转和驱动。以这种方式，不同于现有技术，在根据本发明的优选实施例的高压LBS的动力传送装置中，并非是通过使用在跳闸弹簧195中储存的弹性能量来断开和驱动主电路，而是从动力传送轴151连续传送到凸轮轴 171的分闸驱动力通过接收第一操作轴181的分闸连杆单元253a、主电路分闸凸轮17 的切换操作轴和辊子257a被传送到第一操作轴181，以便用于主电路的分闸操作。因此，与现有技术比较，可以确保高压LBS的可靠的分闸操作。因此，可以实现主电路的分闸(或跳闸或OFF位置)操作，并且电源的主电路和负载可被电中断。现在将描述主电路的合闸操作。当致动机构130以电动机驱动方式或手动方式传递旋转驱动力到主电路合闸位置时，动力传送轴151在与致动机构130的中心轴、输出轴的方向相同的方向上，即在图1 或图2中的顺时针方向上旋转。相应地，通过连接杠杆连接至动力传送轴151的连接杆161 向上移动，并且通过连接杠杆(在图3为17 连接至连接杆161的凸轮轴171从图2所示的状态在顺时针方向上旋转。然后，与主凸轮17 的具有较小曲率半径的第二曲率半径部分接触的主电路连杆单元251的辊子257与具有比第二曲率半径部分的曲率半径大的曲率半径的第一曲率半径部分形成接触，并且相应地，辊子257在图 2中同时向右和向下移动。在这种情况下，如图1所示，当凸轮轴171在顺时针方向上旋转时，根据本发明的优选实施例的分闸凸轮17 不与轴接收第一操作轴181的辊子257a接触，因此不会产生由分闸凸轮17 引起的干扰。同时，相应地，第一操作轴181在逆时针方向上旋转，并且第二连杆255的下端部在顺时针方向上旋转且向下移动以向下按压主电路接触弹簧单元221a。被向下按压的主电路接触弹簧单元221a的杆(未给出附图标记)向下移动，并且主电路开关110的活动接触器112向下移动以便与固定接触器114形成接触。 因此，主电路的合闸操作(即，ON位置)得以实现，并且主电路的电源侧和负载侧电连接。 在这个过程中，当第一操作轴181在逆时针方向上旋转时，第一弹簧支撑杠杆183也在逆时针方向上旋转。因此，分间弹簧195被拉紧以便储存弹性能量。现在将对根据本发明的优选实施例的高压LBS的动力传送装置的接地和接地中断操作进行描述。当致动机构130的中心轴以诸如接地合闸信号等电动机驱动方式或者通过用户操纵手柄的手动方式从如图2所示的主凸轮175的中间位置在逆时针方向上旋转时，动力传送轴151在逆时针方向上旋转。相应地，通过连接杠杆连接至动力传送轴151的连接杆 161向下移动，并且通过连接杠杆(在图3为173)连接至连接杆161的凸轮轴171从图2 所示的状态在逆时针方向上旋转。相应地，从和主凸轮175的第二曲率半径部分接触的位置与第一曲率半径部分形成接触的接地电路连杆单元的辊子267被主凸轮175按压且同时向外和向下移动，并且第二操作轴191在顺时针方向上旋转。相应地， 接地电路接触弹簧单元221b的杆向下移动，并且使得接地电路开关120的活动接触器122 与固定接触器1 形成接触。因此，接地电路在其被如图2所示的电路切断的状态下接地， 允许剩余的荷电流被全部释放到地，并且因此，可以安全地保护工作在通过使用高压LBS、 维护等的配电线路的分支上的操作员免受电击事故。同时，分闸弹簧195根据第二操作轴 191的旋转而被拉紧以积累弹力。同时，在这种状态下，当动力传送轴151由致动机构130在顺时针方向上旋转时， 凸轮轴171在顺时针方向上旋转。相应地，主凸轮175在顺时针方向上旋转，使得辊子267 与相对于主凸轮175的具有大半径的第一曲率半径部分具有小半径的第二曲率半径部分形成接触，第二操作轴191由于分闸弹簧195的弹力而在逆时针方向上迅速旋转，并且杆230迅速向上移动。此时，在顺时针方向上旋转且被驱动的凸轮轴171由于中断接地(即接地电路开关处于分闸位置的状态)的驱动力而旋转，该驱动力通过连接杆161 从动力传送轴151传递到凸轮轴171，即通过连接杆161和连接杠杆175传递到凸轮轴171。 相应地，当图1中的接地电路辅助驱动凸轮175c在顺时针方向上旋转时，接地电路辅助驱动凸轮175c的具有大曲率半径的第一曲率半径部分175c-l按压辊子267a以在逆时针方向(即，接地电路的分闸方向，所谓的接地中断方向)上可旋转地驱动第二操作轴191。在这种方式下，不同于现有技术，根据本发明的优选实施例的高压LBS的动力传送装置，并不是通过使用在分闸弹簧195中储存的弹性能量来断开和驱动(即，接地中断驱动)接地电路，而是从动力传送轴151连续地传送到凸轮轴171的分间驱动力通过轴接收第二操作轴 191的辅助接地电路连杆单元和辊子^57a、接地电路的切换操作轴以及辅助驱动凸轮 175c被传送到第二操作轴191，以便用于接地电路的分闸操作(接地中断操作)。因此，与现有技术比较，可以确保高压LBS的可靠的接地中断操作。相应地，接地电路开关120的活动接触器122能够迅速地与固定接触器IM分开， 并且接地电路的接地被中断。因为根据本发明的优选实施例的高压LBS的动力传送装置包括主电路动力传送机构，所述主电路动力传送机构用于将动力传送轴的分闸位置旋转动力传递到主电路开关以将主电路开关操作到分闸位置，分闸驱动动力的驱动源具有双重性，因此获得了提高分闸操作的可靠性的效果。根据本发明的优选实施例的高压LBS的动力传送装置中的主电路分闸动力传送机构包括分闸凸轮，其与主凸轮同轴地安装在凸轮轴处但是以与主凸轮的安装角度不同的安装角度安装，并且可根据凸轮轴的旋转而旋转；和分间连杆单元，其与主电路连杆单元同轴地安装在第一操作轴处但是以与主电路连杆单元的安装角度不同的安装角度安装，并且与旋转的分闸凸轮形成接触以将驱动力传递到第一操作轴。因此，由于通过动力传送轴从致动机构接收到力时旋转的凸轮轴的旋转力通过分闸凸轮被传递到第一操作轴，除了分闸弹簧的弹性驱动力之外，分闸驱动力的驱动源具有双重性，因此获得了提高分闸操作的可靠性的效果。因为根据本发明的优选实施例的高压LBS的动力传送装置进一步包括接地电路动力传送机构，所述接地电路动力传送机构将动力传送轴的接地中断位置旋转动力传递到接地电路开关以将接地开关移动到接地中断位置，因此可以进一步提高接地电路开关的接地中断操作的可靠性。根据本发明的优选实施例的高压LBS的动力传送装置中的接地电路动力传送机构进一步包括接地电路辅助驱动凸轮，其与主凸轮同轴地安装在凸轮轴处但是以与主凸轮的安装角度不同的安装角度安装，并且可根据凸轮轴的旋转而旋转；和辅助接地电路连杆单元，其与接地电路连杆单元同轴地安装在第二操作轴处但是以与接地电路连杆单元的安装角度不同的安装角度安装，并且与旋转接地电路辅助驱动凸轮形成接触以将驱动力传递到第二操作轴。因此，分闸弹簧的储存的弹性能量被优选使用，并且通过动力传送轴从致动机构接收到力时旋转的凸轮轴的旋转力通过辅助驱动凸轮和主凸轮被传递到第二操作轴以传递第二操作轴的接地中断位置驱动以便于使用，因此进一步提高了接地停止操作的可靠性。 由于本发明可以在不偏离其特性的情况下以多种方式实现，还应当理解的是，除非特别说明，以上描述的实施例不被前面描述的任何细节所限制，而是应当在如随附的权利要求中限定的范围之内进行宽泛地解释，因此，落在权利要求的界限和范围或者这样的界限和范围的等同替代之内的所有的变化和修改因此被随附的权利要求包括。
权利要求
1.一种高压负载断路器开关的动力传送装置，所述高压负载断路器开关具有用于切换电源和电气负载之间的主电路的主电路开关、用于切换接地电路的接地电路开关，和用于将主电路开关和接地电路开关致动到合闸位置或分闸位置的致动机构，所述高压负载断路器开关的动力传送装置布置在所述主电路开关和所述致动机构之间以及所述接地电路开关和所述致动机构之间，以将来自所述致动机构的驱动力传递到所述主电路开关和所述接地电路开关，其特征在于，所述动力传送装置包括 动力传送轴，所述动力传送轴的一端连接至所述致动机构；凸轮轴，其连接至所述动力传送轴并与所述动力传送轴互锁，并且所述凸轮轴具有主凸轮；第一操作轴，其用于驱动所述主电路开关以切换合闸位置或分闸位置； 第二操作轴，其用于驱动所述接地电路开关以切换合闸位置或分闸位置； 主电路连杆单元，其具有分别连接至所述第一操作轴和所述主电路开关的一对连杆并且能够与所述主凸轮的一侧接触；接地电路连杆单元，其具有分别连接至所述第二操作轴和所述接地电路开关的一对连杆并且能够与所述主凸轮的另一侧接触；分闸弹簧，其连接在所述第一操作轴和所述第二操作轴之间并且向所述第一操作轴提供弹力，以便当所述主电路开关执行分闸操作时使所述第一操作轴旋转， 所述动力传送装置进一步包括主电路分闸动力传送机构，其用于将所述动力传送轴的分闸位置旋转动力传递到所述主电路开关以使所述主电路开关能够移动到分闸位置。
2.根据权利要求1所述的动力传送装置，其中，所述主电路分闸动力传送机构包括 分闸凸轮，其与所述主凸轮同轴地安装在所述凸轮轴上但是以与所述主凸轮的安装角度不同的安装角度安装，并且能够根据所述凸轮轴的旋转而旋转；和分闸连杆单元，其与所述主电路连杆单元同轴地安装在所述第一操作轴上但是以与所述主电路连杆单元的安装角度不同的安装角度安装，并且能够与旋转的分闸凸轮接触以将来自所述分闸凸轮的驱动力传递到所述第一操作轴。
3.根据权利要求2所述的动力传送装置，其中，所述主电路分间动力传送机构进一步包括辊子，其安装为能够在所述分间连杆单元的上端部处旋转以使所述辊子能够可旋转地与所述分闸凸轮形成接触。
4.根据权利要求1所述的动力传送装置，进一步包括接地电路动力传送机构，其将所述动力传送轴的接地中断位置旋转动力传送到所述接地电路开关以将所述接地电路开关操作到接地中断位置。
5.根据权利要求4所述的动力传送装置，其中，所述接地电路动力传送机构包括接地电路辅助驱动凸轮，其与所述主凸轮同轴地安装在所述凸轮轴上但是以与所述主凸轮的安装角度不同的安装角度安装，并且能够根据所述凸轮轴的旋转而旋转；和辅助接地电路连杆单元，其与所述接地电路连杆单元同轴地安装在所述第二操作轴上但是以与所述接地电路连杆单元的安装角度不同的安装角度安装，并且能够与旋转的接地电路辅助驱动凸轮接触以将来自所述接地电路辅助驱动凸轮的驱动力传递到所述第二操作轴。
6.根据权利要求5所述的动力传送装置，其中，所述接地电路动力传送机构进一步包括辊子，其可旋转地安装在所述辅助接地电路连杆单元的上端部处以使所述辊子能够可旋转地与所述接地电路辅助驱动凸轮形成接触。
全文摘要
本发明公开了一种高压负载断路器开关的动力传送装置。所述动力传送装置可以通过使用分闸弹簧的主电路分闸驱动力和来自致动机构的分闸驱动力二者来提高所述高压负载断路器开关的分闸操作的可靠性。所述动力传送装置包括主电路分闸动力传送机构，所述主电路分闸动力传送机构用于将动力传送轴的分闸位置旋转动力传送到所述主电路开关以便于将所述主电路开关移动到分闸位置。
文档编号H01H3/42GK102270551SQ20111015727
公开日2011年12月7日 申请日期2011年6月7日 优先权日2010年6月7日
发明者金正汉 申请人:Ls产电株式会社