专利名称：弹簧夹元件和接线盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种弹簧夹元件，其具有-一个接触轨件，-一个张力夹线板(aigbilgel)或弓形夹，其相对接触轨件可移动地支承在接触轨件上并且具有至少一个从下方卡固接触轨件的夹紧棱，该夹紧棱用于夹紧位于夹紧棱和接触轨件之间的电导体，以及-一个螺旋弹簧，其与接触轨件和张力夹线板有效连接并且在张力夹线板和接触轨件之间施加弹力。此外，本发明涉及一种带有绝缘材料外壳和至少一个容纳在该绝缘材料外壳中的弹簧夹元件的接线盒。
背景技术：
这种张力夹线板-弹力连接器尤其适合于大电流应用。螺旋弹簧可以将足够大的夹紧力施加到张力夹线板的夹紧棱上并因此将适合大电流的夹紧作用施加到贴靠夹紧棱的电导体上。由DE 198 17 9MC2公开了一种带有这种张力夹线板-弹力连接器的大电流连接器。为了打开夹紧部位，张力夹线板借助进给-旋转圆柱被向下压并且同时压缩螺旋压力弹簧。进给-旋转圆柱在此在大电流连接器的绝缘材料外壳中导引。在进给-旋转圆柱最大限度向下运行的位置中，该进给-旋转圆柱可以通过一个能够克服弹簧回复力移动的止动件固定在打开的终端位置中。在DE 10 2008 008 651A1中记载了一种带有设计成笼式拉伸弹簧的弹簧夹连接器的电动夹。该笼式拉伸弹簧使用在一个接触保持架中并且笼式拉伸弹簧的夹紧边脚可通过一个螺栓移动。该螺栓位置固定并且可旋转地支承在夹子的绝缘材料外壳中并且与一个抗扭地在绝缘材料外壳中可纵向移动地导引的螺母共同作用。为容纳电导体，通过在笼式拉伸弹簧的夹紧边脚处拉伸螺母来打开夹紧连接器。在DE 600 07 149T2中记载了一种带有张力夹线板-弹簧夹连接器的连接夹，其中，可旋转地支承的、在外圆周上具有螺旋表面的销子装入两个带有对应螺旋表面的套筒之间。一个套筒位于张力夹线板上，而另一个套筒与绝缘材料外壳成一体地成型。由于操作销的旋转，可以通过螺旋表面的相互滑移来调节张力夹线板。此外，由DE 195 13 281A1公开了一种带有固定的连接夹线板以及可相对它移动的筒式夹的连接夹。在筒式夹和连接夹线板之间设有一个压力弹簧。夹紧螺钉借助其螺纹穿过连接夹线板的钻孔并且与筒式夹的螺纹啮合。夹紧螺钉的螺钉头在操作时受到限定地支承在外壳上，以便筒式夹可以打开容纳腔。可以通过向下压夹紧螺钉使得容纳腔进一步打开。在已知的带有张力夹线板的弹力连接器中，由于力作用到绝缘材料外壳上因此产生了张力夹线板连接器的操作问题。因此，配设有这种张力夹线板-弹簧夹连接器的连接夹必须设计得较庞大，这不利地影响结构尺寸。此外，操作部件占据了张力夹线板上方较大的空间，这又增大了结构高度。
发明内容
因此，本发明所要解决的技术问题是，创造一种改进的弹簧夹元件和一种带有这种弹簧夹元件的改进的接线盒。该技术问题通过开头所述类型的弹簧夹元件这样解决，S卩，操作圆柱借助螺纹可旋转地并且沿操作圆柱的延伸方向位置固定地支承在张力夹线板或接触轨件上，操作圆柱通过其螺纹至少在夹紧电导体的夹紧状态中基本上布置在张力夹线板的内腔中，并且操作圆柱的螺纹与一个操作区段的螺纹啮合，该操作区段与张力夹线板或接触轨件耦连并且用于在操作圆柱旋转时相对接触轨件移动张力夹线板。按本发明的教导，操作圆柱通过其螺纹至少在夹紧状态中伸入张力夹线板的内腔中。然而，操作圆柱在此可旋转地沿其延伸方向位置固定地支承在张力夹线板上或接触轨件上。操作圆柱旋转时该操作圆柱与操作区段之间的相对运动致使螺旋弹簧轴向卸载或负载并因此使得弹簧夹元件打开或关闭。由于操作圆柱容纳在张力夹线板的内腔中，为操作弹簧夹元件所需的作用空间移动到张力夹线板未充分利用的内腔中。不需要在张力夹线板上方用于操作部件的额外结构空间。此外，由操作圆柱提供了一种自承式弹簧夹元件，其中，操作部件不必为了操作弹簧夹元件而支承在接线盒的绝缘材料外壳上。在操作圆柱和操作区段彼此相对旋转时，通过使操作圆柱支承在张力夹线板上，操作力由张力夹线板本身承接，而通过使操作配合件直接或间接地支承在螺旋弹簧上，操作力由弹簧夹元件本身承接。以这种方式简化了用于接线盒的绝缘材料外壳的设计，而不必将该绝缘材料外壳设计得很庞大并且对其进行加固。尤其有利的是，操作圆柱具有外螺纹并且操作配合件中的操作区段设计为带有内螺纹的套筒的形式。然后，操作圆柱插入套筒中并且通过其外螺纹与套筒的内螺纹共同作用。当然也可以考虑相反的变型方案，其中，操作圆柱具有内螺纹，并且操作配合件通过外螺纹啮合到操作圆柱的内腔中，以便在操作销和操作配合件之一转动时致使这两个部件之间相对运动。尤其有利的是，操作圆柱借助其螺纹伸入螺旋弹簧的内腔中，从而将螺旋弹簧的内腔用作容纳腔。在此，操作区段尤其是套筒还可以例如在其外圆周上具有一个突起，其中，螺旋弹簧放置在该突起上。因此，套筒以及操作圆柱插入螺旋弹簧的内腔中，从而充分利用了这个至今未使用的空间并且相对传统的解决方案显著地减小了弹簧夹元件的结构尺寸。以相同的方式，操作圆柱可以在其外圆周上具有一个突起并且张力夹线板放置在该突起上。这些突起可以存在于操作圆柱或套筒外圆周的至少部分区域内或在必要时以变化的厚度环绕该外圆周。作为备选也可以考虑，螺旋弹簧容纳在套筒的内腔中并且设置在插入套筒的操作圆柱的自由端和套筒的底部之间。在此，套筒其它未利用的内腔用作容纳腔并且同样可以实现较小的结构尺寸。螺旋弹簧在此抵靠套筒的底部和操作圆柱(即销子)的端侧作用。尤其有利的是，环绕的突起具有卡锁槽并且可与该卡锁槽啮合的回转锁设计用于保证操作圆柱在至少一个终端位置中不会转动。在回转锁插入卡锁槽时防止操作圆柱进一步旋转。尤其在螺旋弹簧被预紧并且在操作圆柱上施加会导致操作圆柱自动旋转运动并因此致使弹簧夹元件自动关闭的压力时会出现这种旋转。尤其有利的是，当在接触轨件和隧道板与接触轨件对置的内壁之间形成连接腔的情况下，隧道板固定在该接触轨件上。螺旋弹簧和必要时操作配合件或套筒支承在隧道板上。那么可以利用隧道板内壁和接触轨件之间的连接腔来引入触针，例如横向桥接件。为了使这个触针可靠地与隧道板并且尤其是与接触轨件导电地接触，尤其有利的是，在连接腔中设置一个用于将接触压力施加到可插入连接腔中的触针上的板式弹簧。以此保证了弹力或插入力与连接的导体无关。此外所述技术问题通过一种带有绝缘材料外壳和至少一个安装在该绝缘材料外壳中的、上述类型的弹簧夹元件的接线盒解决。在此尤其有利的是，在一个共同的接触轨件上存在至少两个夹紧部位。该夹紧部位分别由一个张力夹线板和一个操作部件构成。操作部件分别由一对配属的、相互啮合的操作圆柱和一个具有螺纹的操作区段构成。此外有利的是，回转锁分别可移动地这样支承在绝缘材料外壳中，使得当螺旋弹簧预紧时回转锁在张力夹线板的终端位置中与操作圆柱的卡锁槽啮合。以这种方式，回转锁防止了操作圆柱自动旋转并因此防止了弹簧夹元件自动关闭。
以下根据各实施例并参考附图进一步阐述本发明。在附图中图1是两个布置在一个共同的接触轨件上的弹簧夹元件的第一种实施形式的侧剖视图；图2是图1中弹簧夹元件的立体前视图；图3是图1和图2中弹簧夹元件的侧视图；图4是两个布置在一个共同的接触轨件上的弹簧夹元件的第二种实施形式处于未操作状态和操作状态的正面剖视图；图5是图4中弹簧夹元件的立体前视图；图6是图4和图5中弹簧夹元件的侧视图；图7是带有第二种实施形式的弹簧夹元件的接线盒的正视图；图8是带有回转锁的操作圆柱具有卡锁槽的突起的俯视图；图9是两个并排布置在支承轨上的、带有横向桥接件的接线盒的立体视图；图10是图9中装有横向桥接件的接线盒的两个并排布置的弹簧夹元件的立体视图；图11是在套筒中有螺旋弹簧的弹簧夹元件的另一个实施形式的侧视图；图12是图11中弹簧夹元件的一种变型实施形式的侧视图。
具体实施方式
由图1可见弹簧夹元件1的第一种实施形式。在所示的实施例中，在一个共同的接触轨件2上实现了两个弹簧夹元件la、lb。弹簧夹元件la、lb分别利用接触轨件2的一个区段，张力夹线板3可移动地支承在该区段中。为此，张力夹线板3例如在其相对置的侧壁上具有开口 ^、4b，接触轨2穿过该开口 ^、4b。开口 4a、4b分别由布置在接触轨2下方的夹紧棱fe、5b限定。接触轨件2在该实施例中具有一个隧道板6，其从接触轨件2出发这样弯曲成一个平行于接触轨件2延伸的区段，从而形成了一个位于接触轨件2和隧道板6的内壁之间的连接腔7。在隧道板6的上方设置一个螺旋压力弹簧形式的螺旋弹簧8，该螺旋弹簧8以它的下端支承在隧道板6上并且以它的上端支承在张力夹线板3的上部终端壁9上。通过螺旋弹簧8的作用力沿螺旋弹簧8的轴向向上推张力夹线板3，因此在夹紧棱fe和恥与接触轨件2之间形成了用于夹入电导体的夹紧力。为了能够打开在夹紧棱fejb和接触轨件2之间形成的用于夹入电导体的夹紧部位，必须将螺旋弹簧8压到一起。为此设置一个操作圆柱10，该操作圆柱10伸入螺旋弹簧 8的内腔中并且在外圆周上具有外螺纹形式的螺纹11。该螺纹11与操作区段13对应的螺纹12啮合。通过将一个与上部终端壁9共同构成内螺纹的螺母件14安装到终端壁9上， 在终端壁9上实现了一个操作区段13。操作圆柱10以其下端可旋转地支承在隧道板6上，并因此在轴向上相对于螺旋弹簧8的下端、隧道板6和接触轨件2位置固定地装配。在操作圆柱10旋转时，张力夹线板3通过操作圆柱10的螺纹11和操作区段13 的螺纹12的共同作用沿操作圆柱10的轴向延伸方向向下移动，其中，螺旋弹簧8被压缩并且夹紧棱5ajb和接触轨2之间的距离被增大。在此，用于电导体的夹紧部位被打开并且可以取出电导体。由图2可见图1中弹簧夹元件la、lb的立体前视图。明显的是，操作圆柱10分别伸入螺旋弹簧8的内腔中，以该操作圆柱10的长度很大程度地容纳在该内腔中并因此只占据很小的额外空间。也明显的是，在弹簧夹元件lb，即右边示出的变形方案中，没有将螺母元件14安装到上部终端壁9上。更确切地说，操作区段13的螺纹12只在终端壁9相应的通孔中实现。此外，在图1和2中可见一个深度止挡15或者说低位止挡15，其在两个弹簧夹元件la、lb之间平行于操作圆柱10的延伸方向伸入接触轨件2中。该深度止挡15在接触轨件2中作为用于引入接触轨件2中的电导体的止挡，该接触轨件2设计成带有上壁和两个相对置的侧壁并且在必要时带有下壁的箱形。此外，深度止挡15在弹簧夹上侧用作测试分接头。由图2还可知，隧道板6通过接片16悬挂在接触轨件2侧壁的对应安装孔17处并且在此固定。此外明显的是，隧道板具有一个朝接触轨件2的方向向下弯曲的、用于使该隧道板6支承在接触轨件2上的基脚。由图3可见弹簧夹元件1的侧视图。清楚可见用于定义按图1的剖切平面的剖切线 B-B。
此外，可见操作圆柱10在螺旋弹簧8的内腔中导引。此外，由图1和3可知，连接腔7中的板式弹簧18布置在隧道板的下侧，该板式弹簧18施加弹力到引入连接腔7中的触针上。这种触针例如可以是横向桥接件的一个横截面为矩形或椭圆形的接线履。由图4可见弹簧夹元件1的第二种实施形式。在此两个弹簧夹元件la、lb也设置在一个共同的接触轨件2上。左边的弹簧夹元件Ia处于闭合状态，而右边的弹簧夹元件Ib 在螺旋弹簧8被压缩的情况下处于打开状态，因此可以插入或取出待连接的电导体或电导体的芯线端套筒。此外，在弹簧夹元件1的该实施形式中，操作圆柱19仍旧可旋转地支承在张力夹线板3上并且借助其螺纹11伸入螺旋弹簧8的内腔中。此外，设有一个带有内螺纹21的、支承在隧道板6上的套筒20。操作圆柱19的自由端伸入套筒20的内腔中，使得操作圆柱19的螺纹11与套筒20的螺纹21啮合。套筒 20以这种方式为操作部件提供了一个由套筒20和操作圆柱19形成的操作区段。套筒20在下端处具有一个环绕的突起22 (凸缘)，螺旋弹簧8的下端贴靠该突起 22。此外，从隧道板6向上突伸出一个嵌入突起22的凹处中并因此使套筒20抗扭地固定在隧道板6上的栓钉23。突起22也可以是矩形凸缘，该凸缘的侧壁支承在绝缘材料外壳 30或张力夹线板3上并因此防止转动。操作圆柱19在上端区域内同样具有一个环绕的、支承在张力夹线板3终端壁9上的突起对。以这种方式在操作圆柱19旋转时操作圆柱被拧入套筒20中并且张力夹线板3 在螺旋弹簧8被压缩的情况下向下朝接触轨件2的方向移动。此外明显的是，隧道板6具有一个与接触轨件2平行间隔延伸的区段，由该区段提供了一个在邻接的接触轨件区段和隧道板6相对置的内壁之间的连接腔。此外，在隧道板的下侧还设置有一个用于弹力接触引入连接腔7中的触针(例如横向桥接件)的板式弹簧 18。由图4右侧被操纵的弹簧夹元件Ib的图示清楚可见，在夹紧部位处于打开状态时螺旋弹簧8被压到一起。为此，操作圆柱19的螺纹11几乎完全拧入套筒20中。在该夹紧部位打开的终端位置中，操作圆柱19受到螺旋弹簧8的作用力而进行旋转运动，该旋转运动致使关闭夹紧部位并且将操作圆柱19从套筒20中拧出。为了能够在夹紧部位打开时仍然夹紧固定电导体并且保持夹紧部位打开，设有一个可移动地插入操作圆柱19突起M的卡锁槽沈中的回转锁25。但这只可能在终端位置中实现，因为否则回转锁25会与张力夹线板3相撞。这点由左侧闭合的弹簧夹元件Ia可见。此外，由图4清楚得知，在接触轨件2的内壁上设有一些突伸出接触轨件2的表面并且抠入芯线端套筒L或电导体的触尖27。以这种方式保证并且确保了改善的导电接触， 使得电导体以及必要时其芯线端套筒L不会在拉伸负载较大时被从夹紧部位中拉出。从图5中可见按图4的弹簧夹元件la、lb的第二种实施形式的立体前视图。由该图示清楚得知，接触轨件2呈U形弯曲并且具有一个上壁和两个相对置的侧壁，电导体以及必要时其芯线端套筒L容纳在这两个侧壁之间。夹紧棱fe、5b必要时在接触轨件2侧壁的切口观中导引。此外，由图5清楚可知，操作圆柱19在上端与张力夹线板3的上终端壁9邻接地具有一个环绕的、带有卡锁槽26的突起M。突起M以这种方式设计成带有四个突出卡爪的星形。因此，在右边弹簧夹元件Ib的所示终端位置中，回转锁可以啮合到这些卡爪之间的间隙中，该回转锁由于张力夹线板3向下移动而可朝操作圆柱19中央的中轴线方向移动地例如支承在接线盒的绝缘材料外壳中。由图6可见图4中弹簧夹元件Ia的侧视图。还清楚可见示出按图4的剖视图的剖平面的剖切线B-B。此外清楚得知，操作圆柱19现在伸入螺旋弹簧8内腔中的套筒20，因此不需要额外的结构空间来操作弹簧夹元件la。由图7可见带有绝缘材料外壳30的接线盒四的正视图，图4至6的两个弹簧夹元件la、lb通过一个共同的接触轨2装入该绝缘材料外壳中。此外，在两个弹簧夹元件la、lb之间将深度止挡15导入绝缘材料外壳中。在深度止挡15的上端，绝缘材料外壳30具有一个测试孔31，以便接触到深度止挡15的上端。以这种方式可以将与接触轨2啮合的深度止挡15用作测试分接头。此外，深度止挡15在接触轨件2中用作从打开侧引入接触轨件2的电导体或其芯线端套筒L的端部止挡。此外由该图示清楚可知，接线盒四在下部区域内具有一个卡锁容纳部32，接线盒四可以通过该卡锁容纳部32以本身已知的方式定位到支承轨33上。可选地，接线盒四也可以借助螺纹连接固定在支架上。此外，尤其是根据右侧的操作弹簧夹元件Ib清楚可知，弹簧夹元件la、lb是自承式的并且在操作时不会将主要的操作力施加到绝缘材料外壳30上。由操作圆柱19和套筒 20构成的操作部件作用在螺旋弹簧8的内腔中并且只将力施加到端子应力释放夹线板3和螺旋弹簧8与接触轨件2，例如与隧道板6邻接的自由端上，但不会施加到绝缘材料外壳30 上。由图8可知按图4至7的弹簧夹元件1的俯视图。在此清楚可见一些在操作圆柱 19的突起M中的卡锁槽26。通过操作工具，例如六角扳手或螺丝刀使操作圆柱19旋转， 该操作工具可以插入操作圆柱19上自由端处的六角形孔34中。此外可知，回转锁25朝操作圆柱19中央的中轴线方向移动并且通过止动爪35啮合在突起M的卡锁槽26中。以这种方式防止操作圆柱19会导致螺旋弹簧8松开并因此关闭夹紧部位的自动旋转。由图9可见两个并排布置在支承轨33上的接线盒的立体视图，接线盒 ^a、29b在内腔中具有前述按第一或第二种实施形式的弹簧夹元件。清楚的是，横向桥接件36的触针引入连接腔7中。以这种方式可将接线盒^a的电势导向相邻的接线盒四匕。由图10清楚可见横向桥接件36通过其触针37插入连接腔7中。在此，在未示出绝缘材料外壳的情况下示出了并排的两个接线盒，因此连接腔7和插入其中的触针37部分可见。此外，由图9可知，回转锁25分别这样装入绝缘材料外壳30的容纳孔中，使得回转锁25沿电导体的插入方向可移动地支承在绝缘材料外壳30中。回转锁25通过压力弹簧D(图10)预加载，以便被远离操作圆柱10、19地向外压。因此为了锁止，回转锁25必须克服弹簧力压入绝缘材料外壳30中。在此，回转锁25在张力夹线板3的凹处A中导引，以便一旦在回转锁25与突起M的卡锁槽沈啮合并且弹簧加载的操作圆柱10、19将一个显著的力作用到回转锁25上时减轻绝缘材料外壳30的负载。在此，由于突起M压靠到回转锁25上，该回转锁25通过摩擦力保持在锁止位置中。通过取消突起M和回转锁25之间的摩擦连接，回转锁25由操作圆柱10、19的过度扭转而松脱。然后，回转锁25自动地被弹力向外压。这个过程得到卡锁槽沈轮廓的协助。图11示出弹簧夹元件1的另一种实施形式，其中，由套筒20形成的操作区段13支承在接触轨件2的隧道板6上。套筒20具有一个与借助凸缘支承在张力夹线板3上的操作圆柱19的外螺纹啮合的内螺纹。操作圆柱19的操作区段穿过张力夹线板3向上突出。 在操作区段中例如设有多边孔，以便能够借助引入多边孔并且啮合在其中的工具旋转操作圆柱19。所示实施形式的特征在于，螺旋弹簧8容纳在套筒20的内腔中并且抵靠在套筒 20的底部和操作圆柱19(螺栓)的端侧上作用。操作圆柱19在未锁紧状态中，即在回转锁25开锁之后并因此在释放张力夹线板3之后通过弹力从套筒20中不断地向上拧出，使得张力夹线板3向上移动并且将电导体L压靠到接触轨件2上。该实施形式的特征在于弹簧夹系统的摩擦比上述具有外置螺旋弹簧的解决方案更小并且尤其适合在弹簧夹相邻宽度(Teilungsbreite)较大的情况下使用。由图12可见图11实施形式的变形方案。带有布置在筒套20中的螺旋弹簧8的弹簧夹元件1的结构和功能在原则上相同。然而，在该变型方案中，与形成操作区段13的螺栓啮合的操作圆柱19设计成套筒20。该螺栓支承在接触轨件2的隧道板6上。
权利要求
1.一种弹簧夹元件(1)，其具有-一个接触轨件(2)，-一个张力夹线板(3)，其相对所述接触轨件( 可移动地支承在所述接触轨件(2)上并且具有至少一个从下方卡固所述接触轨件( 的夹紧棱(5ajb)，所述夹紧棱(fe、5b)用于夹紧位于该夹紧棱(fe、5b)和接触轨件( 之间的电导体(L)，以及-一个螺旋弹簧(8)，其与所述接触轨件( 和所述张力夹线板C3)有效连接并且在所述张力夹线板⑶和所述接触轨件⑵之间施加弹力，其特征在于，操作圆柱(10、19)借助螺纹可旋转地并且沿所述操作圆柱(10、19)的延伸方向位置固定地支承在所述张力夹线板(3)或所述接触轨件(2)上，至少在夹紧电导体 (L)的夹紧状态中，所述操作圆柱(10、19)被设置成以其螺纹(11)基本上位于所述张力夹线板⑶的内腔中，并且所述操作圆柱(10、19)的螺纹(11)和一个与所述张力夹线板(3) 或所述接触轨件( 耦连的操作区段(1 的螺纹(1 啮合，用于在所述操作圆柱(10、19) 旋转时相对所述接触轨件( 移动所述张力夹线板(3)。
2.按权利要求1所述的弹簧夹元件(1)，其特征在于，所述操作圆柱(19)具有外螺纹， 并且带有内螺纹的套筒00)形成所述操作区段(13)，其中，所述操作圆柱(19)插入所述套筒00)中并且通过该操作圆柱(19)的外螺纹与所述套筒OO)的内螺纹共同作用。
3.按权利要求1所述的弹簧夹元件(1)，其特征在于，所述操作区段(13)具有外螺纹， 并且带有内螺纹的套筒OO)形成所述操作圆柱(19)，其中，所述操作区段(13)插入所述套筒OO)中并且通过该操作区段(13)的外螺纹与所述套筒OO)的内螺纹共同作用。
4.按权利要求2或3所述的弹簧夹元件(1)，其特征在于，所述套筒OO)在其外圆周上具有一个突起(22)，并且所述螺旋弹簧(8)贴靠在该突起0 上。
5.按权利要求2至4之一所述的弹簧夹元件(1)，其特征在于，所述螺旋弹簧(8)容纳在所述套筒OO)的内腔中并且设置在插入所述套筒OO)中的操作圆柱(19)的自由端和所述套筒OO)的底部之间。
6.按权利要求1至4之一所述的弹簧夹元件(1)，其特征在于，所述操作圆柱(10、19) 以其螺纹(11)伸入所述螺旋弹簧⑶的内腔中。
7.按权利要求6所述的弹簧夹元件(1)，其特征在于，所述操作圆柱(10、19)朝接触轨件O)的方向伸入所述螺旋弹簧(8)的内腔中并且支承在所述张力夹线板(3)上，相对所述接触轨件(2)沿所述螺旋弹簧(8)的延伸方向轴向固定地支承的操作配合件反向于所述操作圆柱(10、19)伸入的方向伸入所述螺旋弹簧(8)的内腔中，其中，所述操作配合件具有与所述操作圆柱(10、19)的螺纹(11)啮合的螺纹。
8.按权利要求1至7之一所述的弹簧夹元件(1)，其特征在于，所述操作圆柱(19)在其外圆周上具有突起(M)，所述张力夹线板C3)贴靠在所述突起04)上。
9.按权利要求8所述的弹簧夹元件(1)，其特征在于，所述操作圆柱(19)的突起04) 是环形的且具有卡锁槽( )，并且设有一个能够与所述卡锁槽06)啮合的回转锁05)用于保证所述操作圆柱(19)在至少一个终端位置中不会转动。
10.按权利要求1至9之一所述的弹簧夹元件(1)，其特征在于，所述接触轨件(2)具有一个隧道板(6)，该隧道板(6)固定在该接触轨件区段上，由此在一个接触轨件区段和所述隧道板(6)与该接触轨件区段相对置的内壁之间形成连接腔(7)。
11.按权利要求10所述的弹簧夹元件(1)，其特征在于，所述弹簧夹元件(1)具有一个布置在所述连接腔(7)中的、用于将接触压力施加到可插入所述连接腔(7)中的触针上的板式弹簧(18)。
12.—种接线盒( )，其具有一个绝缘材料外壳(30)和至少一个容纳在所述绝缘材料外壳(30)中的、按权利要求1至11之一所述的弹簧夹元件(1)。
13.按权利要求12所述的接线盒( )，其特征在于，在一个共同的接触轨件( 上存在至少两个夹紧部位，所述至少两个夹紧部位分别由一个张力夹线板(3)和一个操作部件形成，该操作部件由操作圆柱(10、19)和操作区段(13、20)构成。
14.按权利要求12或13所述的接线盒( )，其特征在于，回转锁05)可移动地这样支承在所述绝缘材料外壳(30)中，使得所述回转锁0 在当螺旋弹簧(8)预紧时的所述张力夹线板(3)的终端位置中与所述操作圆柱(19)的卡锁槽06)啮合。
全文摘要
本发明涉及一种弹簧夹元件(1)，其具有接触轨件(2)；张力夹线板(3)，其相对接触轨件可移动并且具有至少一个夹紧棱(5a、5b)，用于夹紧该夹紧棱和接触轨件之间的电导体(L)；螺旋弹簧(8)，其与接触轨件和张力夹线板有效连接并且在张力夹线板和接触轨件之间施加弹力。操作圆柱(10、19)借助螺纹可旋转地并且沿操作圆柱的延伸方向位置固定地支承在张力夹线板或接触轨件上。操作圆柱通过其螺纹(11)至少在夹紧电导体的夹紧状态中基本上设置在张力夹线板的内腔中。操作圆柱的螺纹与操作区段(13)的螺纹(12)啮合，操作区段与张力夹线板或接触轨件耦连并且用于在操作圆柱旋转时相对接触轨件移动张力夹线板。
文档编号H01R9/00GK102332641SQ201110157140
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月13日 优先权日2010年6月11日
发明者弗兰克.哈特曼, 斯蒂芬.加索尔, 詹.斯图斯洛夫 申请人:Wago管理有限责任公司