专利名称：低噪音电容器的制造方法以及低嗓音电容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制造低噪音电容器的方法，本发明还涉及使用此制造方法制造的低噪音电容器。
背景技术：
随着抑制电源电磁干扰电容器及降压线路电容器在如LED照明、直发器、感应开关等众多控制器中的广泛应用，电容器在工作中发出的噪声越来越得到重视。对此，不同的生产厂家已经尝试采用不同的方法来降低电容器的噪音。有人采用高温聚合方法，虽然能达到一定的效果，但存在电容器鼓肚和充放电性能下 降的问题。CN2476086Y采用浸油或浸蜡的方式解决噪音问题，但因抑制电源电磁干扰电容器及降压线路电容器体积较小，非常不便生产。因此，急需一种简单有效的低噪音电容器的制造方法以及低噪音电容器。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明目的在于针对芯子压扁型的电容器，特别是交流场合使用的电容器，提供一种简单有效的低噪音电容器的制造方法以及使用该方法制造的低噪音电容器。在现有技术中，热压只是为了使芯子定型，因此在寻求解决噪音问题的时候，工程师们在其他领域寻求解决方案，而不会想到通过简单地调节热压参数而改变电容器的噪音性能。本发明的发明人在对噪音形成的原因和现有的工艺进行了深入的思考以及大量的实验之后，意外地发现，根据薄膜的热传导规律，总结出不同厚度电容器的热压时间；根据薄膜的耐温特性，确定不同材质电容器的热压温度，保证电容器的每一层薄膜均能牢固地贴在一起，就达到降低电容器噪音的目的。从结果可以看出，这种方法能够在简单地调节热压参数的情况下，显著降低电容器的噪音。为了实现上述目的，本发明提供了一种低噪音电容器的制造方法，该方法包括以下步骤卷绕根据电容器的容量、尺寸将金属化膜卷绕成电容器芯子；热压在一定的热压温度和热压时间下将卷绕成型的电容器芯子热压定型，使其每一层充分贴合；组装将热压后的电容器芯子经过喷金、聚合、赋能、点焊、封装、固化等步骤，制造为成品电容器；其中，根据金属化薄膜的不同材质而确定不同的热压温度普通金属化聚丙烯膜的热压温度为90°c -IOO0C ;高温金属化聚丙烯膜的热压温度为100°c -115°c ;金属化聚酯膜的热压温度为120°C -140°C ;优选地，所述的热压温度为普通金属化聚丙烯膜的热压温度为95°C ;高温金属化聚丙烯膜的热压温度为110°C ;金属化聚酯膜的热压温度为130°C ；根据不同薄膜的热传导规律和电容器的不同厚度而确定不同的热压时间。下表是测得的热压高温金属化聚丙烯膜时的热传导规律热压温度105°c，压强O. 65Mpa，热压前感温头插入电容器芯子中心位置，热压板闭合时开始记录时间，直至温度计显示温度达到100°c，温度计釆用TES1310TYPE K数字测温仪。
权利要求
1.一种低噪音电容器的制造方法，该方法包括以下步骤 卷绕根据电容器的容量、尺寸将金属化聚合物膜卷绕成电容器芯子； 热压在一定的热压温度和热压时间下将卷绕成型的电容器芯子在模具上热压定型，使其每一层充分贴合； 组装将热压后的电容器芯子经过喷金、聚合、赋能、点焊、封装、固化等步骤，制造为成品电容器， 其中，根据金属化薄膜的不同材质而确定不同的热压温度普通金属化聚丙烯膜的热压温度为90°c -IOO0C ;高温金属化聚丙烯膜的热压温度为100°c -115°c ;金属化聚酯膜的热压温度为120°C -140°C ； 设热压时间为t (单位为秒)，芯子厚度为d (单位为毫米)，则，d < 3时，热压时间为80 120s ;3 < d 彡 13 时，I. 2X (66d_87)彡 t 彡 I. 5X (66d_87) ;13 < d 时，I. 2X (211d-1945)彡 t 彡 I. 5X (211d-1945)。
2.根据权利要求I所述的制造方法，其中，所述的热压温度为普通金属化聚丙烯膜的热压温度为90-100°C;高温金属化聚丙烯膜的热压温度为100-115°C;金属化聚酯膜的热压温度为 120-140°C。
3.根据权利要求I所述的制造方法，其中，所述的热压时间为 设热压时间为t (单位为秒)，芯子厚度为d (单位为毫米)，则，d < 3时，热压时间为100s ;3 < d 彡 13 时，I. 2X (66d_87)彡 t 彡 I. 3X (66d_87) ；13 < d 时，I. 2X (211d_1945)彡 t 彡 I. 3X (211d-1945)。
4.根据权利要求I所述的制造方法，其中，所述模具为一种在固定面积上，确定电容器芯子数量的栅栏治具。
5.一种根据权利要求I 4中任一项所述的制造方法制造的低噪音电容器。
6.根据权利要求5所述的低噪音电容器，其中，在静音室内，通电220VAC，50Hz,IOcm处测量所述电容器的噪音为35dB以下。
全文摘要
本发明公开了一种低噪音电容器的制造方法。本发明主要是针对芯子压扁型的电容器，特别是交流场合使用的电容器，根据薄膜的热传导规律，总结出不同厚度电容器的热压时间，根据薄膜的耐温特性，确定不同材质电容器的热压温度，保证电容器的每一层薄膜均能牢固地贴在一起，达到降低电容器噪音的目的。本发明还提供了一种根据所述制造方法制造的低噪音电容器。
文档编号H01G4/32GK102938317SQ201110234769
公开日2013年2月20日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者樊红杰, 吴建伟 申请人:深圳塑镕电容器有限公司