专利名称：一种电池防护板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电池防护板，特别涉及一种用于保护阀控式铅蓄电池内部隔板的电池防护板。
背景技术：
免维护阀控式密封铅酸蓄电池通过内部的隔板保持电解质和防止正负极板接触发生短路，因此隔板对蓄电池的性能和寿命起到关键性的作用。在蓄电池的生产过程中，为了保证蓄电池加酸量适宜，通常采用过量加酸，充电末期抽酸的方式控制酸量。这种控制酸量的方法可以为蓄电池生产带来便利，还可防止蓄电池出现少酸发热或者多酸漏酸等情况。但是充电末期的抽酸过程也为蓄电池带来了较大的风险，抽酸时，抽酸嘴从灌酸孔插入电池内部进行真空抽酸，抽酸嘴直接接触隔板，由于隔板通常是采用玻璃纤维制成的，抽酸嘴与隔板直接接触易对其造成接触性损坏，且在抽酸时，在一定的负压下很容易对隔板造成损坏，导致蓄电池的极板直接接触发生短路。
实用新型内容本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种电池防护板，防止在抽酸过程中， 抽酸嘴与蓄电池的隔板直接接触对隔板造成损坏。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池防护板，用于固定在蓄电池的灌酸孔的正下方，所述防护板上设置有多个贯通上下表面的抽酸孔。在本实用新型的一种实施例中，所述防护板的宽度大于蓄电池的正极汇流排和负极汇流排之间的距离。在本实用新型的一种实施例中，所述防护板的长度大于所述汇流排的长度的2/3。在本实用新型的一种实施例中，所述防护板的厚度为0. 1mm。在本实用新型的一种实施例中，所述防护板上的抽酸孔为直径为Imm的圆形通孔。在本实用新型的一种实施例中，所述防护板为防腐防护板。在本实用新型的一种实施例中，所述防护板为聚氯乙烯防护板。在本实用新型还提供了一种蓄电池，包括正极汇流排和负极汇流排、以及端部设置电池盖的壳体，所述电池盖上设有灌酸孔，所述正极汇流排和负极汇流排都容置在所述壳体内，还包括如上所述的防护板，所述防护板设置在蓄电池的正极汇流排和负极汇流排靠近所述电池盖的端部之间。本实用新型的有益效果是本实用新型提供的电池防护板上设置有多个贯穿上下表面的抽酸孔，且该防护板位于蓄电池的灌酸孔的正下方，在抽酸过程中，抽酸嘴从灌酸孔插入直接与防护板接触，防护板上的抽酸孔为抽酸嘴进行抽酸提供了空间，即在抽酸过程中，抽酸嘴通过防护板上的抽酸孔将酸抽出。因此，抽酸嘴插入蓄电池内部进行真空抽酸时，不会与隔板直接接触，防止对隔板产生接触性损坏的同时，也防止了与隔板直接接触时，在抽酸过程中由于隔板的局部面积负压过大对隔板造成损坏，减少了蓄电池在生产过程中的短路隐患，提高了蓄电池的稳定性和安全性。
图1为本实用新型一种实施例的电池防护板结构示意图。
具体实施方式
针对蓄电池在抽酸过程中，抽酸嘴直接与电池内部的隔板接触对隔板造成的接触性损害或者由于直接与隔板接触，在抽酸过程中由于隔板局部面积负压过大对隔板造成损坏，导致蓄电池的极板接触发生短路，本实用新型提供了一种具有多个贯通上下表面的抽酸孔的电池防护板，在满足真空抽酸的同时，也防止抽酸嘴直接与隔板接触对其产生接触性损坏或局部负压过大对其造成的损坏。下面通过具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步详细说明。为了对本新型有更好的理解，本例先对免维护阀控式密封铅酸蓄电池的内部结构做一个简单的介绍。该蓄电池包括正极汇流排和负极汇流排、以及端部设置电池盖的壳体， 该电池盖上设有灌酸孔，正极汇流排和负极汇流排都容置在壳体内，该蓄电池还包括位于壳体内部的隔板，隔板将电池的正极板包裹在内，隔板内部空腔的宽度通常比正极板的宽度略大，高度也比极板略高，隔板两侧放置负极板，且正、负极板隔开交错放置，比如，正极板全都放置在右侧，负极板全都放置在左侧，然后在右侧的正极板上方和左侧的负极板上方焊接汇流排形成蓄电池的正极汇流排和负极汇流排，在抽酸时，抽酸嘴通过灌酸孔插入电池内部，通过正、负极汇流排之间的空隙与隔板直接接触进行真空抽酸。请参见图1，该图为本例中电池防护板的结构示意图，由图可知，防护板上设有多个抽酸孔，抽酸孔为抽酸嘴抽酸提供空间，其形状可为圆形、矩形等，本例中选取圆形，为了提供足够的抽酸间，防护板上的抽酸孔可根据实际需要设置，理论上个数越多、直径越大越利于抽酸，但考虑到防护板的硬度和承受力的要求，抽酸孔的个数和大小以及防护板的厚度根据实际情况设置即可，本例中，防护板上的抽酸孔为网格设计，其直径设置为1mm，防护板的厚度为0. 1mm。防护板的宽度大于正、负极汇流排之间的距离，防护板固定设置在正、负极汇流排靠近电池盖的端部之间，且位于电池盖上的灌酸孔的正下方，正、负极汇流排的另一端部远离电池盖；防护板与抽酸嘴接触时，抽酸嘴与防护板接触的接触面全部落在防护板上，为了进一步保证抽酸嘴插入时能完全与防护板直接接触，本例中防护板的长度可设置成比抽酸嘴的横截面的最大尺寸大的多，例如，假设抽酸嘴的接触面为圆形，则防护板的长度可设为抽酸嘴接触面的直径的两倍、三倍等，本例中，防护板的长度设置为汇流排的长度的2/3。通过上述设置，在抽酸时，抽酸嘴通过灌酸孔插入电池内部进行真空抽酸时，抽酸嘴直接与固定设置在正、负极汇流排之间的防护板接触，防止抽酸嘴继续下伸与隔板接触， 对隔板造成接触性损坏或是在抽酸过程中，由于隔板局部负压过大对其造成损坏，从而导致电池的极板直接接触发生短路。以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电池防护板，其特征在于，用于固定在蓄电池的灌酸孔的正下方，所述防护板上设置有多个贯通上下表面的抽酸孔。
2.如权利要求1所述的防护板，其特征在于，所述防护板的宽度大于蓄电池的正极汇流排和负极汇流排之间的距离。
3.如权利要求2所述的防护板，其特征在于，所述防护板的长度大于所述汇流排长度的 2/3。
4.如权利要求1所述的防护板，其特征在于，所述防护板的厚度为0.1mm。
5.如权利要求1所述的防护板，其特征在于，所述防护板上的抽酸孔为直径为Imm的圆形通孔。
6.如权利要求1-5任一项所述的防护板，其特征在于，所述防护板为防腐防护板。
7.如权利要求6所述的防护板，其特征在于，所述防护板为聚氯乙烯防护板。
8.一种蓄电池，其特征在于，包括正极汇流排和负极汇流排、以及端部设置电池盖的壳体，所述电池盖上设有灌酸孔，所述正极汇流排和负极汇流排都容置在所述壳体内，还包括如权利要求1-7中任一项所述的防护板，所述防护板设置在蓄电池的正极汇流排和负极汇流排靠近所述电池盖的端部之间。
专利摘要本实用新型公开了一种电池防护板上，该电池防护板上设置有多个贯穿上下表面的抽酸孔，且该防护板位于蓄电池的灌酸孔的正下方，在抽酸过程中，抽酸嘴从灌酸孔插入直接与防护板接触，防护板上的抽酸孔为抽酸嘴进行抽酸提供了空间，即在抽酸过程中，抽酸嘴通过防护板上的抽酸孔将酸抽出。因此，抽酸嘴插入蓄电池内部进行真空抽酸时，不会与隔板直接接触，防止对隔板产生接触性损坏的同时，也防止了与隔板直接接触时，在抽酸过程中由于隔板的局部面积负压过大对隔板造成损坏，减少了蓄电池在生产过程中的短路隐患，提高了蓄电池的稳定性和安全性。
文档编号H01M10/12GK202004082SQ20112004541
公开日2011年10月5日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日
发明者王韬, 蔡水林, 路俊斗 申请人:肇庆理士电源技术有限公司