专利名称：通讯用多股丝包绞线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通讯用多股丝包绞线。
背景技术：
丝包绞线主要应用于电子振流器、变压器、电磁炉线圈、宽度线圈、振荡线圈、直线 性线圈、峰化线圈。现有的丝包绞线绕线时易出现断线不良，所以对绕线控制过程要求很 高。在绕成绞线以后还需对绞线包丝，包丝不好容易造成绞线松散，影响包丝线的屏蔽性 能，做成多股丝包绞线后很容易出现线硬等不良现象。
实用新型内容本实用新型目的是提供了一种固定性能好、柔软性能好和生产过程稳定的通讯用 多股丝包绞线。降低了集肤效应，便高频等效电阻下降，从而提高Q值。本实用新型的一种通讯用多股丝包绞线，是由多股漆包线通过双次绞线法集合编 绕连接，并且外表皮包覆一层圆周形状的尼龙丝。具体是由175股漆包线集合编绕连接，其 中每股线的直径为0. 04mm。本实用新型项目主要开发内容是如何稳定生产过程，降低生产断线率，还有如何 改进工艺，确保产品的柔软性和固定性。达到的技术指标如下一、提升生产工艺的稳定性，大幅度减少生产过程中的断线率，将断线率控制在 0. 05%。二、提升通讯用多股丝包绞线的固定性能，使其不出现绞线松散、外露等不良现象。三、提升通讯用多股丝包绞线的柔软性能，使其回弹性控制在5度以下。本实用新型的优点如下1、改变以往的单次绞线法为双次绞线法，减少一次性绞线的数量，减少绞线的张 力，使其绞线时的断线率由原来的2%降为0. 05%。2、通过增加双次绞线中的第二次绞合的齿轮的圈数和包丝时尼龙丝的转绕密度， 使其绞线更紧密，包丝密度更大，从而使丝包绞线固定性能增强。3、在原有的生产工序之上增加一道烘烤工序，降低外包尼龙丝线的回弹性能，使 其控制在5度以下。
图1是本实用新型实施例提供的通讯用多股丝包绞线的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。如图1所示，本实用新型实施例提供的一种通讯用多股丝包绞线，是由多股漆包 线1通过双次绞线法集合编绕连接，并且外表皮包覆一层圆周形状的尼龙丝2。具体是由 175股漆包线集合编绕连接，其中每股线的直径为0. 04mm。本实用新型产品由于其单线线径小(仅0. 04mm)、绕成股数多等特点，绕线时易出 现断线不良，所以对绕线控制过程要求很高。在绕成绞线以后还需对绞线包丝，包丝不好容 易造成绞线松散，影响包丝线的屏蔽性能，做成多股丝包绞线后很容易出现线硬等不良现象。本项目的是开发固定性能好、柔软性能好和生产过程稳定的通讯用多股丝包绞 线。其核心技术如下1、改变以往的绞线方式，由单次绞线法改为多次绞线法，例如，多次绞线法就是先 绞合成2UEWF/NY0. 04*35的绞线，然后再将5轴2UEWF/NY0. 04*35的绞线绞合成2UEWF/ ΝΥ0. 04*175的绞线。单次绞线法就是将175轴单线直接绞合成绞线，绞线外径太大，为了使 绞线美观，就必须加大绞线的张力，容易引起中间几股断线，双次绞线法相对于单次绞线法 调试张力更小，将绞线时的断线率由原来的2%降为0. 05%。2、增加双次绞线中的第二次绞合的齿轮的圈数，使其绞合更精密，增加包丝时尼 龙丝的转绕密度，使绞线的固定性能增强，确保内部绞线不外露。3、增加一道烘烤工序，将做成的多股丝包绞线用200度烤箱烘烤，可以有效地降 低外包尼龙丝线的回弹性能，使其控制在5度以下。产品的研究开发方法及技术路线如下1、传统的单次绞线法，由于一次性绞线175股，为了保证最边上的漆包线能够满 足最低的绞线张力，中间几股绞线由于张力过大容易断线。本实用新型产品改用双次绞线 法从理论上讲中间几股绞线的张力会小很多，达到改善绞线的断线率的效果。2、本实用新型生产时增加双次绞线中的第二次绞合的齿轮的圈数，经过第一次绞 合成的35股绞线已经可以承受较大的张力，可以适当地提高张力，使绞线绞合更精密、更 牢固，增加外包尼龙丝的转绕密度。3、在以往的试验中，我们发现做成绞线以后，再外包一层尼龙丝，绞线的回弹就会 变大，因此增加一道烘烤工序，用来验证烘烤是否会改善丝包绞线的回弹性能。
权利要求1.一种通讯用多股丝包绞线，其特征在于，是由多股漆包线通过双次绞线法集合编绕 连接，并且外表皮包覆一层圆周形状的尼龙丝。
2.根据权利要求1所述通讯用多股丝包绞线，其特征在于，是由175股漆包线集合编绕 连接，其中每股线的直径为0. 04mm。
专利摘要本实用新型公开了一种通讯用多股丝包绞线，是由多股漆包线通过双次绞线法集合编绕连接，并且外表皮包覆一层圆周形状的尼龙丝。具体是由175股漆包线集合编绕连接，其中每股线的直径为0.04mm。采用双次绞线法相对于单次绞线法调试张力更小，将绞线时的断线率由原来的2％降为0.05％。产品固定性能好、柔软性能好和生产过程稳定的通讯用多股丝包绞线。降低了集肤效应，使高频等效电阻下降，从而提高Q值。
文档编号H01B7/17GK201936656SQ20112007760
公开日2011年8月17日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者万永红 申请人:诚信漆包线(惠州)有限公司