专利名称：新型多功能剥线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拆解设备，特指一种新型多功能剥线机。
背景技术：
目前，在废旧电线电缆回收拆解行业中，有的采用人工刀削，有的采用焚烧，有的采用专用的剥线设备对废旧电线电缆进行拆解。在对大直径的废旧电线电缆进行拆解时， 不管是采用人工刀削的方法，还是采用焚烧的方法，其效率均很低，而且，当废旧电线电缆采用焚烧时，会对环境造成严重的污染。而现有专用的剥线设备也难以有效的对大直径的废旧电线电缆进行拆解。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种对大直径废旧电线电缆进行有效拆解并提供多挡变速的新型多功能剥线机。为解决上述技术问题，本实用新型一种新型多功能剥线机，包括有设置在机架上的安装座，该安装座之间设有上下平行设置并在其上紧固有刀辊的转轴，其刀辊分为上刀辊及下刀辊，上述安装座两侧设有安装板，其上刀辊及下刀辊之间设有固接在安装板上的割刀，上述机架底部设有电机，其安装座一侧设有与电机相连的传动装置，其转轴一端与传动装置键连接，其中，上述刀辊上设有辊槽，辊槽之间设有外环齿圈，其辊槽及外环齿圈中部设有环槽，上述辊槽设有与环槽相通的槽沟，其一环槽内设有齿环，上述机架中部还设有与电机及传动装置相连的变速箱。如此设计，可增大刀辊对废旧电线电缆的摩擦力，如不容易出现打滑现象。作为优化，上述转轴一端穿过并延伸至安装座的外侧，该转轴一端设有上下对应的辊轮，上述辊轮之间设有固定在安装板上的割刀。如此设计，可同时拆解两条大直径的废旧电线电缆，以调高拆解效率。作为优化，上述割刀之间设有与安装板固接的导向板。作为优化，上述传动装置由齿轮传动机构、链传动机构及带传动机构组成，其齿轮传动机构设置在安装座一外侧，其齿轮传动机构的主动齿轮及从动齿轮与转轴键连接并分别与下刀辊和上刀辊相对应，上述主动齿轮及从动齿轮同侧的安装座上设有与主动齿轮及从动齿轮相啮合的中间齿轮；上述链传动机构由与变速箱输出轴键连接的主动链轮及设置在主动齿轮一侧并与转轴键连接的从动链轮组成，其主动链轮与从动链轮链连接；上述带传动机构由设置在电机轴端的主动带轮及设置在变速箱输入轴端的从动带轮组成，其主动带轮与从动带轮带连接。本实用新型的有益效果是，结构合理巧妙，适应大直径废旧电线电缆拆解，并能够快速有效的进线，防止大直径的废旧电线电缆在进线时出现脱线现象，同时，能够根据实际拆解的需要对变速箱进行变速切换。以下结合附图对本新型多功能剥线机作进一步说明
图1是本实用新型的立体结构示意图一；图2是本实用新型的立体结构示意图二 ；图3是本实用新型的立体结构示意图三；图4是图1的N部放大示意图。图中，1为机架，2为安装座，3为转轴，4为上刀辊，5为下刀辊，6为安装板，7为割刀，8为电机，9为辊槽，10为外环齿圈，11为环槽，12为槽沟，13为齿环，14为变速箱，15为辊轮，16为导向板，17为主动齿轮，18为从动齿轮，19为中间齿轮，20为主动链轮，21为从动链轮，22为主动带轮，23为从动带轮。
具体实施方式
实施方式一如图1至4所示，本新型多功能剥线机，包括有设置在机架1上的安装座2，该安装座2之间设有上下平行设置并在其上紧固有刀辊的转轴3，其刀辊分为上刀辊4及下刀辊5，上述安装座2两侧设有安装板6，其上刀辊4及下刀辊5之间设有固接在安装板6上的割刀7，上述机架1底部设有电机8，其安装座2 —侧设有与电机8相连的传动装置，其转轴3 —端与传动装置键连接，其特征在于上述刀辊上设有辊槽9，辊槽9之间设有外环齿圈10，其辊槽9及外环齿圈10中部设有环槽11，上述辊槽9设有与环槽11相通的槽沟12，其一环槽11内设有齿环13，上述机架1中部还设有与电机8及传动装置相连的变速箱14。上述转轴3 —端穿过并延伸至安装座2的外侧，该转轴3 —端设有上下对应的辊轮15，上述辊轮15之间设有固定在安装板6上的割刀7。上述割刀7之间设有与安装板6固接的导向板16。上述传动装置由齿轮传动机构、链传动机构及带传动机构组成，其齿轮传动机构设置在安装座2 —外侧，其齿轮传动机构的主动齿轮17及从动齿轮18与转轴3键连接并分别与下刀辊5和上刀辊4相对应，上述主动齿轮17及从动齿轮18同侧的安装座2上设有与主动齿轮17及从动齿轮18相啮合的中间齿轮19 ；上述链传动机构由与变速箱14输出轴键连接的主动链轮20及设置在主动齿轮17 —侧并与转轴3键连接的从动链轮21组成， 其主动链轮20与从动链轮21链连接；上述带传动机构由设置在电机8轴端的主动带轮22 及设置在变速箱14输入轴端的从动带轮23组成，其主动带轮22与从动带轮23带连接。上述安装座2开有调节槽，该调节槽内设置有与安装座2螺接的调节装置，该调节装置由调节模块、顶筒，固定板及手柄组成，其调节模块配合插设在调节槽内，在调节槽两侧的安装座2顶面设置有顶筒，该顶筒上设有固定板，其固定板两端设有与顶筒同轴设置的固定孔，其固定孔内设有螺栓，该螺栓穿过顶筒与安装座2螺接，其固定板中部设有通孔，该通孔与设置在调节模块顶面的螺纹孔同轴，所述手柄与通孔插接并与螺纹孔螺接，同时，用螺母固定。针对大直径的电线电缆进行拆解时，若上刀辊4与下刀辊5之间的距离过小或者过大时，转动上述手柄对调节模块进行上移或者下移，以满足被拆解电线电缆直径的大小， 而后再对齿轮传动机构进行适应性的调整。
4[0022] 进行工作时，启动电机8，根据实际需要对变速箱14进行档位的切换，而后将废旧的电线电缆放在导向板16之间，使其进入拆解阶段。当废旧的电线电缆进入上刀辊4及下刀辊5的辊槽9或者外环齿圈10之间时，本实施例废旧的电线电缆进入外环齿圈10之间， 而后被割刀7所切割分解。
权利要求1.一种新型多功能剥线机，包括有设置在机架上的安装座，该安装座之间设有上下平行设置并在其上紧固有刀辊的转轴，其刀辊分为上刀辊及下刀辊，所述安装座两侧设有安装板，其上刀辊及下刀辊之间设有固接在安装板上的割刀，所述机架底部设有电机，其安装座一侧设有与电机相连的传动装置，其转轴一端与传动装置键连接，其特征在于所述刀辊上设有辊槽，辊槽之间设有外环齿圈，其辊槽及外环齿圈中部设有环槽，所述辊槽设有与环槽相通的槽沟，其一环槽内设有齿环，所述机架中部还设有与电机及传动装置相连的变速箱。
2.根据权利要求1所述的新型多功能剥线机，其特征在于所述转轴一端穿过并延伸至安装座的外侧，该转轴一端设有上下对应的辊轮，所述辊轮之间设有固定在安装板上的割刀。
3.根据权利要求1或2所述的新型多功能剥线机，其特征在于所述割刀之间设有与安装板固接的导向板。
4.根据权利要求1所述的新型多功能剥线机，其特征在于所述传动装置由齿轮传动机构、链传动机构及带传动机构组成，其齿轮传动机构设置在安装座一外侧，其齿轮传动机构的主动齿轮及从动齿轮与转轴键连接并分别与下刀辊和上刀辊相对应，所述主动齿轮及从动齿轮同侧的安装座上设有与主动齿轮及从动齿轮相啮合的中间齿轮；所述链传动机构由与变速箱输出轴键连接的主动链轮及设置在主动齿轮一侧并与转轴键连接的从动链轮组成，其主动链轮与从动链轮链连接；所述带传动机构由设置在电机轴端的主动带轮及设置在变速箱输入轴端的从动带轮组成，其主动带轮与从动带轮带连接。
专利摘要本实用新型公开一种适应大直径废旧电线电缆拆解的新型多功能剥线机。包括有设置在机架上的安装座，该安装座之间设有上下平行设置并在其上紧固有刀辊的转轴，其刀辊分为上刀辊及下刀辊，所述安装座两侧设有安装板，其上刀辊及下刀辊之间设有固接在安装板上的割刀，所述机架底部设有电机，其安装座一侧设有与电机相连的传动装置，其转轴一端与传动装置键连接，其中，所述刀辊上设有辊槽，辊槽之间设有外环齿圈，其辊槽及外环齿圈中部设有环槽，所述辊槽设有与环槽相通的槽沟，其一环槽内设有齿环，所述机架中部还设有与电机及传动装置相连的变速箱。结构合理巧妙，能够多档位快速有效的进线，防止大直径的废旧电线电缆在进线时出现脱线现象。
文档编号H01B15/00GK202013781SQ20112013599
公开日2011年10月19日 申请日期2011年5月1日 优先权日2011年5月1日
发明者谢军委 申请人:谢军委