用于逆变CO<sub>2</sub>焊机的U型电抗器的制作方法

文档序号:6849289阅读:392来源:国知局
专利名称:用于逆变CO<sub>2</sub>焊机的U型电抗器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电感电抗器结构,更具体地说是指一种采用U型铁芯结构的铁芯电抗器。
背景技术
现有技术中,逆变CO2焊机产品一般结构采用直条型铁芯式电抗器,试图达到限制短路电流快速增长的目的,但对于200A以内的小电流焊机意义不大,极大地影响焊接效果。这是因为传统的逆变CO2焊机采用在条形结构的矽钢片外圆上绕设线圈的结构,对于较大电流时,这种电抗器可以很好地限制短路电流上升速度;但在CO2焊接薄板时,由于电流较小,不易控制,容易产生飞溅。基于上述现有技术的缺陷,本发明人开发出来一种专用逆变CO2焊机的U型电抗器,有利于小电流的CO2焊接。

实用新型内容本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷,而提供一种用于逆变CO2焊机的U 型电抗器,有利于小电流的CO2焊接。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案用于逆变CO2焊机的U型电抗器,包括铁芯和绕设于铁芯外的线圈,其特征在于所述的铁芯为U型铁芯。其进一步技术方案为所述的U型铁芯包括若干个矽钢片。其进一步技术方案为所述U型铁芯的内腔宽度大于U型铁芯单侧边的厚度;所述U型铁芯的内腔深度大于内腔宽度。其进一步技术方案为所述矽钢片的厚度为0. 2 2mm。本实用新型与现有技术相比的有益效果是本实用新型CO2逆变焊机采用U型电抗器后,200A电流以内能实现无飞溅焊接、焊接熔化丝的节奏均勻、熔滴过渡均勻、焊缝成形美观,其焊接效果优于采用直条形电抗器的CO2焊机。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型用于逆变CO2焊机的U型电抗器具体实施例的结构示意图;图2为图1的俯视示意图。附图标记说明1 铁芯2 线圈11 矽钢片
具体实施方式
[0017]为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。如图1所示,本实用新型用于逆变CO2焊机的U型电抗器,包括铁芯1和绕设于铁芯1外的线圈2,铁芯1为U型铁芯。其中的U型铁芯由若干个矽钢片组成,矽钢片的厚度为0. 2 2mm。另外,U型铁芯的内腔宽度大于U型铁芯单侧边的厚度;U型铁芯的内腔深度大于内腔宽度。综上所述,本实用新型CO2逆变焊机采用U型电抗器后,200A电流以内能实现无飞溅焊接、焊接熔化丝的节奏均勻、熔滴过渡均勻、焊缝成形美观,其焊接效果优于采用直条形电抗器的CO2焊机。以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.用于逆变(X)2焊机的U型电抗器,包括铁芯和绕设于铁芯外的线圈,其特征在于所述的铁芯为U型铁芯。
2.根据权利要求1所述的用于逆变(X)2焊机的U型电抗器,其特征在于所述的U型铁芯包括若干个矽钢片。
3.根据权利要求2所述的用于逆变(X)2焊机的U型电抗器,其特征在于所述U型铁芯的内腔宽度大于U型铁芯单侧边的厚度;所述U型铁芯的内腔深度大于内腔宽度。
4.根据权利要求3所述的用于逆变(X)2焊机的U型电抗器,其特征在于所述矽钢片的厚度为0. 2 2mm。
专利摘要本实用新型公开了一种用于逆变CO2焊机的U型电抗器,包括铁芯和绕设于铁芯外的线圈,其特征在于所述的铁芯为U型铁芯。本实用新型CO2逆变焊机采用U型电抗器后,200A电流以内能实现无飞溅焊接、焊接熔化丝的节奏均匀、熔滴过渡均匀、焊缝成形美观,其焊接效果优于采用直条形电抗器的CO2焊机。
文档编号H01F27/245GK202126915SQ201120169850
公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者罗虎 申请人:深圳市富驰机电设备有限公司
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