专利名称：一种新型自动清粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种新型的自动清粉机。
技术背景清粉机是加工高质量等级粉工艺流程中必不可少的机械设备。随着科技的迅速发展，精粉机已经取代手工劳动。而传统的清粉机是机械式的，一系列的清粉过程都需要手工操作，操作麻烦、且效率低。因此，传统的清粉机已经不能满足现代科技的发展
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的自动清粉机，它通过极片整叠自动放料、自动下料、自动送料、自动清粉、自动收料等，实现极片的自动清粉，且操作简单、效率高、清粉干净、整齐。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含机架 1、台面板2、第一送料装置3、第二送料装置4、下料装置5、清粉装置6、控制箱7和收料装置 8，机架1上设置有台面板2，台面板2上分别设置有第一送料装置3、第二送料装置4、下料装置5、清粉装置6、控制箱7和收料装置8，且下料装置5与第一送料装置3连接，第二送料装置4通过清粉装置6与第一送料装置3连接，第二送料装置4与收料装置8连接，控制箱 7通过内部控制电路均与第一送料装置3、第二送料装置4、下料装置5、清粉装置6和收料装置8连接。本实用新型的工作原理所需清粉物品通过下料装置5进入第一送料装置3，然后通过操作控制箱7自动送入清粉装置6经清粉后再自动进入第二送料装置4，最后自动进入到收料装置8。至此，一系列的自动清粉过程便完成。本实用新型主要用于圆柱式镍镉，镍氢电池极片的清粉，通过极片整叠自动放料、 自动下料、自动送料、自动清粉、自动收料等，实现极片的自动清粉，且操作简单、效率高、清粉干净、整齐。便于电极片极耳的焊接，取代手工、降低成本。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含机架1、台面板2、第一送料装置3、第二送料装置4、下料装置5、清粉装置6、控制箱7和收料装置8，机架1上设置有台面板2，台面板2上分别设置有第一送料装置3、第二送料装置4、下料装置5、清粉装置6、控制箱7和收料装置8，且下料装置5与第一送料装置3连接，第二送料装置4通过清粉装置 6与第一送料装置3连接，第二送料装置4与收料装置8连接，控制箱7通过内部控制电路均与第一送料装置3、第二送料装置4、下料装置5、清粉装置6和收料装置8连接。
3[0009]本具体实施方式
的工作原理所需清粉物品通过下料装置5进入第一送料装置3， 然后通过操作控制箱7自动送入清粉装置6经清粉后再自动进入第二送料装置4，最后自动进入到收料装置8。至此，一系列的自动清粉过程便完成。本具体实施方式
主要用于圆柱式镍镉，镍氢电池极片的清粉，通过极片整叠自动放料、自动下料、自动送料、自动清粉、自动收料等，实现极片的自动清粉，且操作简单、效率高、清粉干净、整齐。便于电极片极耳的焊接，取代手工、降低成本。
权利要求1. 一种新型的自动清粉机，其特征在于它包含机架(1)、台面板O)、第一送料装置 (3)、第二送料装置(4)、下料装置(5)、清粉装置(6)、控制箱(7)和收料装置(8)，机架(1) 上设置有台面板0)，台面板( 上分别设置有第一送料装置(3)、第二送料装置、下料装置( 、清粉装置(6)、控制箱(7)和收料装置(8)，且下料装置( 与第一送料装置(3)连接，第二送料装置(4)通过清粉装置(6)与第一送料装置( 连接，第二送料装置(4)与收料装置⑶连接，控制箱(7)通过内部控制电路均与第一送料装置(3)、第二送料装置0)、 下料装置(5)、清粉装置(6)和收料装置(8)连接。
专利摘要一种新型的自动清粉机，它属于机械设备领域。机架(1)上设置有台面板(2)，台面板(2)上分别设置有第一送料装置(3)、第二送料装置(4)、下料装置(5)、清粉装置(6)、控制箱(7)和收料装置(8)，且下料装置(5)与第一送料装置(3)连接，第二送料装置(4)通过清粉装置(6)与第一送料装置(3)连接，第二送料装置(4)与收料装置(8)连接，控制箱(7)通过内部控制电路均与第一送料装置(3)、第二送料装置(4)、下料装置(5)、清粉装置(6)和收料装置(8)连接。它主要用于圆柱式镍镉，镍氢电池极片的清粉，通过极片整叠自动放料、自动下料、自动送料、自动清粉、自动收料等，且操作简单、效率高、清粉干净、整齐。
文档编号H01M4/26GK202150508SQ201120227030
公开日2012年2月22日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者左文明 申请人:左文明