专利名称：一种改进的断路器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的断路器。
背景技术：
断路器的动、静触头在分断短路电流时，往往会产生高温电弧，这种高温电弧对断路器的危害较大，若不能快速地将其集中，并快速地引入灭弧室里灭弧，高温电弧就会烧掉触头系统，轻者会严重降低断路器的分断性能，重者将烧毁电器。然而，现有的灭弧效果不太理想，原因是高温电弧进入灭弧片组的开口槽处，使整个断路器的温度快速升高，导致灭弧较慢，灭弧时间相对较长的问题。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种灭弧速度快，灭弧时间短的改进的断路
ο为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案包括底座，及设置在底座上的灭弧装置，及安装在灭弧装置前侧的动触头，及安装在灭弧装置后侧的挡板，及安装在动触头下方的静触头；所述动触头、挡板和静触头分别安装在底座上，且动触头与静触头相配合；所述挡板外表面带有沟槽，相邻沟槽间形成凸缘，所述沟槽和凸缘共同形成散热结构。进一步地，所述灭弧装置包括一个以上的灭弧片和两个支架，支架也是安装在底座上。进一步地，每块灭弧片均设有一 U型开口槽，各个灭弧片呈上下间隔状地装置于两个支架之间，每块灭弧片的U型开口槽的开口端均朝向动触头，以将动触头容置在U型开口槽内。进一步地，每块灭弧片的大小和形状完全一样。本实用新型的改进的断路器，由于设置有散热结构，在灭弧的过程中，可以有效降低整个断路器的温度，不会使温度快速升高，其具有灭弧速度快，灭弧时间短的优点，同时可以提高断路器的使用寿命，保证断路器的电气性能。
图1为本实用新型改进的断路器的示意图。
具体实施方式
本实施例中，参照图1，所述改进的断路器，包括底座1，及设置在底座1上的灭弧装置2，及安装在灭弧装置2前侧的动触头3，及安装在灭弧装置2后侧的挡板4，及安装在动触头3下方的静触头5 ；所述动触头3、挡板4和静触头5分别安装在底座1上，且动触头 3与静触头5相配合；所述挡板4外表面带有沟槽40，相邻沟槽40间形成凸缘41，所述沟槽40和凸缘41共同形成散热结构。在灭弧的过程中，可以有效降低整个断路器的温度，不会使温度快速升高，其具有灭弧速度快，灭弧时间短的优点，同时可以提高断路器的使用寿命，保证断路器的电气性能。其中，所述灭弧装置2包括一个以上的灭弧片20和两个支架21，支架21也是安装在底座1上。每块灭弧片20均设有一 U型开口槽22，各个灭弧片20呈上下间隔状地装置于两个支架21之间，每块灭弧片20的U型开口槽22的开口端均朝向动触头3，以将动触头 3容置在U型开口槽22内。每块灭弧片20的大小和形状完全一样。本实用新型的改进的断路器，由于设置有散热结构，在灭弧的过程中，可以有效降低整个断路器的温度，不会使温度快速升高，其具有灭弧速度快，灭弧时间短的优点，同时可以提高断路器的使用寿命，保证断路器的电气性能。以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
权利要求1.一种改进的断路器，包括底座，及设置在底座上的灭弧装置，及安装在灭弧装置前侧的动触头，及安装在灭弧装置后侧的挡板，及安装在动触头下方的静触头；所述动触头、挡板和静触头分别安装在底座上，且动触头与静触头相配合；所述挡板外表面带有沟槽，相邻沟槽间形成凸缘，所述沟槽和凸缘共同形成散热结构。
2.根据权利要求1所述的改进的断路器，其特征在于所述灭弧装置包括一个以上的灭弧片和两个支架，支架也是安装在底座上。
3.根据权利要求2所述的改进的断路器，其特征在于每块灭弧片均设有一U型开口槽，各个灭弧片呈上下间隔状地装置于两个支架之间，每块灭弧片的U型开口槽的开口端均朝向动触头，以将动触头容置在U型开口槽内。
4.根据权利要求2所述的改进的断路器，其特征在于每块灭弧片的大小和形状完全一样。
专利摘要本实用新型的一种改进的断路器，包括底座，及设置在底座上的灭弧装置，及安装在灭弧装置前侧的动触头，及安装在灭弧装置后侧的挡板，及安装在动触头下方的静触头；所述动触头、挡板和静触头分别安装在底座上，且动触头与静触头相配合；所述挡板外表面带有沟槽，相邻沟槽间形成凸缘，所述沟槽和凸缘共同形成散热结构。在灭弧的过程中，可以有效降低整个断路器的温度，不会使温度快速升高，其具有灭弧速度快，灭弧时间短的优点，同时可以提高断路器的使用寿命，保证断路器的电气性能。
文档编号H01H73/18GK202159641SQ20112024733
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者郭振清 申请人:广东天富电气集团有限公司