专利名称：非晶合金变压器铁心的制作方法
技术领域：
本实用新型属于非晶合金变压器技术领域领域，具体的说是一种于非晶合金变压器铁心。
背景技术：
现有采用的变压器铁心多为优质冷轧取向硅钢片，牌号为30Q140、30Q130、 30Q120、27ZH110、27ZH100等，以30Q120牌号铁心为例，其含义是硅钢片厚度为0. 3 mm, 在频率50HZ时，磁密在1.7T以下其单位空载损耗值为1.2W/kg。铁心为三柱叠片(又称三接缝叠片)结构，心柱不绑扎。进一步的，铁心通常是三相三柱式，叠片系数通常取 0.95、. 97。铁心比重为7.85g/cm3。铁心片形为45度全斜接缝(不带台)。铁心片成形过程要经过纵剪，横剪、冲缺等过程。铁心夹紧采用槽钢等型材和螺杆配合进行夹紧。现有采用的变压器铁心结构不足之处在于工艺制作上，铁心片宽不一，级数较多， 铁心片成形的剪切工序较多，比较麻烦，叠片比较复杂，加工要求精度高，制作铁心要占用很长时间。产品性能上，由于铁心片是经纵剪，再横剪形成的，叠积时采取45度斜接缝搭接而成，铁心片端部存在毛刺，接缝处存在间隙，阻断了部分磁密线通过，增加了铁心的空载损耗值、空载电流值和噪声水平值。如该种铁心制作的变压器遇到较强的过电流或过电压冲击，铁心冲散后，容易造成铁心多点接地，形成铁心发热，空载损耗和空载电流值明显增大，形成设备故障。
发明内容由于现有的铁心制作的变压器存在遇到较强的过电流或过电压冲击，铁心冲散后，容易造成铁心多点接地，形成铁心发热，空载损耗和空载电流值明显增大，形成设备故障的问题，现特提出一种非晶合金变压器铁心，其技术方案如下一种非晶合金变压器铁心，其特征在于所述铁心包括铁心带材，所述铁心带材以卷料形式，由多张同时卷绕成圈成形为卷铁心结构。所述非晶合金变压器铁心为铁基非晶合金。所述非晶合金变压器铁心采用三相五柱卷铁心形式。所述卷绕成圈成形为卷铁心结构的铁心带材数量为15张。所述铁心外形为矩形。本实用新型的优点在于1、非晶合金铁心材质的优点1)、非晶合金材料不存在晶体结构，磁化功率小、电阻率高、涡流损耗小。2)、非晶合金片材料的硬度很高，具有高磁饱和磁感应强度和低损耗等特点。3)、非晶合金单片厚度极薄，铁心填充系数较低。4)、非晶合金铁心片经退火处理， 具有优良的低损耗特性。其空载损耗较用硅钢的S9产品系列下降70-80%其空载损耗较用硅钢的Sll产品系列下降40-50%。5)、用于油浸式变压器时还可减排C02、S02、N0X等有害气体。[0012]2、非晶合金铁心结构形式的优点铁心带材宽度只有三种142mm、l70mm、213mm， 同一规格的铁心宽度一致，不存在片宽不一、级数较多的现象。带材以卷料形式，由15张同时卷绕成圈，带材硬度很高，达900HV，只能横切不能纵剪。成形的铁心为卷铁心形式。铁心结构组成形式相对简单。3、器身夹紧采用薄板成形框结构夹件与螺杆配合进行夹紧，只需夹紧线圈，不夹紧铁心。与现有的变压器铁心夹紧铁心不一样(现有变压器的夹件采用槽钢)，从位置和连接形式上更加简单。变压器高、低压线圈端面支撑位置更大、更宽，有利于对线圈有效夹紧。4、非晶合金变压器的器身定位为箱底定位钉定位，有利于整个变压器器身在运输过程中不位移，不损伤器身内部的接线和线圈。5、吊板与箱盖螺栓连接的开孔采用开滑槽孔结构和运用缓冲机构，利用滑槽可上下移动安装螺栓的特点和缓冲机构的缓冲作用，有利于器身能够有效的与油箱底部接触， 不出现器身悬空现象和刚性断裂的现象。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型侧视图。附图中1、铁心。
具体实施方式
非晶合金变压器铁心，铁心包括铁心带材，所述铁心带材以卷料形式，由多张同时卷绕成圈成形为卷铁心结构。非晶合金变压器铁心为铁基非晶合金。非晶合金变压器铁心采用三相五柱卷铁心形式。卷绕成圈成形为卷铁心结构的铁心带材数量为15张。铁心外形为矩形。带材以卷料形式，由15张同时卷绕成圈，带材硬度很高，达900HV，只能横切不能纵剪。成形的铁心为卷铁心形式。铁心结构组成形式相对简单。铁心采用铁基非晶合金，三相五柱卷铁心形式，降低了空载损耗和空载电流。本申请中的非晶合金变压器的铁心的原材料是美国Metglas公司生产的 ^K)5SA1，即为适用于供电，配电变压器用的非晶带材，为铁基、低损耗类非晶材料。采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢的晶体结构完全不同更有利于被磁化和去磁。非晶合金铁心单片厚度为0. 025 mm，在频率50HZ时， 磁密在1. 3T以下其单位空载损耗值为0. 2ff/ kg。铁心带材有三种宽度142 mm、l70 mm、213 mm。带材以卷料形式，由15张同时卷绕成圈，带材硬度很高，达900HV，只能横切不能纵剪。成形的铁心为卷铁心形式。铁心通常是三相五柱式，也有三相三柱式，叠片系数通常取0.84、. 86。铁心比重为7. 18g/cm3。器身夹紧采用薄板成形框结构夹件进行夹紧，只需夹紧线圈，不夹紧铁心。与现有变压器铁心相比，非晶合金铁心材质更薄，硬度更硬，采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，激磁功率较低，更有利于被磁化和去磁，当变压器运行时每秒100-120次的去磁和被磁化过程相当容易。性能上空载损耗值和空载电流值更低，节能效果更加显著。其空载损耗较用硅钢的S9产品系列下降70-80%其空载损耗较用硅钢的Sll产品系列下降40-50%。用于油浸式变压器时还可减排C02、 S02、N0X等有害气体。铁心带材宽度只有三种142 mm、170 mm、213 mm,同一规格的铁心宽度一致，不存在片宽不一、级数较多的现象，铁心组成形式相对简单。器身夹紧采用薄板成形框结构夹件与螺杆配合进行夹紧，只需夹紧线圈，不夹紧铁心。与现有的变压器铁心夹紧铁心不一样，从位置和连接形式上更加简单。 非晶合金铁心为卷铁心结构，在生产过程中整体成型，所以不需要绑扎。非晶合金变压器的夹件与现有变压器夹件有很大区别(现有变压器的夹件采用槽钢，非晶合金变压器的夹件采用薄板成形框整体结构)，变压器高、低压线圈端面支撑位置更大、更宽，有利于对线圈有效夹紧。非晶合金变压器的器身定位为箱底定位钉定位，有利于整个变压器器身在运输过程中不位移，不损伤器身内部的接线和线圈。吊板与箱盖螺栓连接的开孔采用开滑槽孔结构和运用缓冲机构，利用滑槽可上下移动安装螺栓的特点和缓冲机构的缓冲作用，有利于器身能够有效的与油箱底部接触，不出现器身悬空现象和刚性断裂的现象。
权利要求1.一种非晶合金变压器铁心，其特征在于所述铁心(1)包括铁心带材，所述铁心带材以卷料形式，由多张同时卷绕成圈成形为卷铁心结构。
2.根据权利要求1所述的非晶合金变压器铁心，其特征在于所述非晶合金变压器铁心(1)为铁基非晶合金。
3.根据权利要求2所述的非晶合金变压器铁心，其特征在于所述非晶合金变压器铁心(1)采用三相五柱卷铁心形式。
4.根据权利要求3所述的非晶合金变压器铁心，其特征在于所述卷绕成圈成形为卷铁心结构的铁心带材数量为15张。
5.根据权利要求4所述的非晶合金变压器铁心，其特征在于所述铁心(1)外形为矩形。
专利摘要本实用新型属于非晶合金变压器技术领域领域，具体的说是一种于非晶合金变压器铁心，所述铁心包括铁心带材，所述铁心带材以卷料形式，由多张同时卷绕成圈成形为卷铁心结构，非晶合金变压器铁心为铁基非晶合金，非晶合金变压器铁心采用三相五柱卷铁心形式。本实用新型的优点在于非晶合金材料不存在晶体结构，磁化功率小、电阻率高、涡流损耗小；非晶合金片材料的硬度很高，具有高磁饱和磁感应强度和低损耗等特点；同一规格的铁心宽度一致，不存在片宽不一、级数较多的现象；带材以卷料形式，由15张同时卷绕成圈，带材硬度很高，达900HV，只能横切不能纵剪。成形的铁心为卷铁心形式。铁心结构组成形式相对简单。
文档编号H01F1/153GK202282217SQ20112038244
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者李珍兵, 王登洪, 甯志云, 罗华, 范建红, 葛旭, 魏波 申请人:德阳新源电器有限责任公司