专利名称：非晶合金变压器线圈表面结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于非晶合金变压器技术领域领域，具体的说是一种于非晶合金变压器线圈表面结构。
背景技术：
现有采用的变压器线圈中高压线圈绕制完成后其表面要缠绕一层白布带，保护线圈表面，起到加强变压器线圈整体机械强度的目的。层式线圈表面包白布带或皱纹纸带半叠一层，保护线圈表面。包白布带的不足之处是线圈的机械强度不够。线圈在受到过电压或过电流冲击时，线圈易被冲垮，形成短路，造成设备故障。皱纹纸带半叠一层是指下一圈皱纹纸压着上一圈的一半进行缠绕，直到绕完整个线圈。皱纹纸带的不足之处是强度不高， 皱纹纸容易撕裂。半叠一层是指下一圈白布带或皱纹纸压着上一圈的一半进行缠绕。而如果直接在非晶合金变压器绝缘线圈表面采用上述方法，则效果不好，因为使用材料的不同， 材料性能的不一样，对线圈整体机械强度加强的程度不一样。现有变压器线圈表面缠绕的一层白布带不带粘性，经真空处理后也不会与线圈形成一体，对线圈的机械强度作用不大。如专利申请号为201010034508.5，申请日为2010-01-20，名称为“一种感应线圈表面绝缘处理的方法”的发明申请，公开了一种感应线圈表面绝缘处理的方法，将绕制成形的感应线圈外表面先进行酸洗、钝化，然后在感应线圈外表面设置绝缘层。通过在感应线圈所有外表面均勻形成一层致密的釉，利用釉层的绝缘性、耐高温性及其与感应线圈外表面的良好附着性来达到本发明的目的。上述专利采用的是设置有釉层结构，加强绝缘性，但是如果直接使用在非晶合金变压器绝缘线圈表面也存在机械强度作用不大的问题。
发明内容由于现有的变压器线圈中高压线圈绕制外绕制的白布带存在机械强度不高的问题，现特提出一种机械强度好，绝缘性能高的非晶合金变压器绝缘线圈表面结构，其技术方案如下一种非晶合金变压器线圈表面结构，包括线圈，其特征在于所述线圈外包扎有微缩半干粘带。所述微缩半干粘带具体为半叠一层式结构。本实用新型的优点在于非晶合金变压器的线圈表面与现有的变压器线圈相比，在材料上由白布带或皱纹纸带改为了微缩半干粘带。由于微缩半干粘带所具有的独特粘性，经真空处理后会与线圈融合，形成一体。有效的加强了线圈的绝缘和机械强度。使线圈在受到过电压或过电流冲击时，线圈不至于被冲垮，形成短路，造成设备故障。提高变压器使用的可靠性和安全性。
图1为本实用新型结构示意图。[0010]附图中1、线圈2、微缩半干粘带。
具体实施方式
一种非晶合金变压器线圈表面结构，包括线圈，所述线圈外包扎有微缩半干粘带。 所述微缩半干粘带具体为半叠一层式结构。非晶合金变压器的线圈表面与现有的变压器线圈相比，在材料上由白布带或皱纹纸带改为了微缩半干粘带。由于微缩半干粘带所具有的独特粘性，经真空处理后会与线圈融合，形成一体。有效的加强了线圈的绝缘和机械强度。使线圈在受到过电压或过电流冲击时，线圈不至于被冲垮，形成短路，造成设备故障。提高变压器使用的可靠性和安全性。H. V和I. V线圈外表面包扎微缩半干粘带半叠一层，既保护线圈又增加线圈的机械强度。其中H. V线圈指高压线圈，I. V线圈指低压线圈。微缩半干粘带是一种带粘性的胶带，在加热以后会收缩，粘牢被包扎的物体。微缩半干粘带是一种常用的变压器材料，没有性能指标要求。包扎时从线圈的一端开始缠绕，绕线机转动，同绕线时一样，完成对整个线圈的绕制。
权利要求1.一种非晶合金变压器线圈表面结构，包括线圈(1)，其特征在于所述线圈(1)外包扎有微缩半干粘带(2)。
2.根据权利要求1所述的非晶合金变压器线圈表面结构，其特征在于所述微缩半干粘带(2)具体为半叠一层式结构。
专利摘要本实用新型属于非晶合金变压器技术领域领域，具体的说是一种于非晶合金变压器线圈表面结构，包括线圈，所述线圈外包扎有微缩半干粘带，所述微缩半干粘带具体为半叠一层式结构。本实用新型的优点为非晶合金变压器的线圈表面与现有的变压器线圈相比，在材料上由白布带或皱纹纸带改为了微缩半干粘带。由于微缩半干粘带所具有的独特粘性，经真空处理后会与线圈融合，形成一体。有效的加强了线圈的绝缘和机械强度。使线圈在受到过电压或过电流冲击时，线圈不至于被冲垮，形成短路，造成设备故障。提高变压器使用的可靠性和安全性。
文档编号H01F27/28GK202258733SQ20112038244
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者李珍兵, 王登洪, 甯志云, 罗华, 范建红, 葛旭, 魏波 申请人:德阳新源电器有限责任公司