变压器斜端圈成型专用胎具的制作方法

文档序号:7157754阅读:210来源:国知局
专利名称:变压器斜端圈成型专用胎具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种变压器斜端圈成型专用胎具,属于变压器技术领域。
背景技术
背景技术制作变压器斜端圈时,是将纸板刷胶后围裹在铁模具上用紧包器勒紧成型,随着产品电压等级和容量的不断增加,斜端圈直径越来越大,平躺式围裹在铁模具上特别困难;且由于纸板为梯形,容易脱开紧包器,存在安全隐患。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种变压器斜端圈成型专用胎具,操作简便,提高效率,很容易发现紧包器是否错位,能有效提高操作安全性,解决背景技术存在的上述问题。本实用新型的技术方案是变压器斜端圈成型专用胎具,包含支架、圆盘、调整机构、转动机构,调整机构由固定板、伸缩板、铁撑条和刻度尺组成,伸缩板设置在固定板上,铁撑条垂直设置在伸缩板上,在固定板上设有刻度尺;圆盘通过转动机构设置在支架上,圆盘上设有多个圆孔,沿圆周方向平均分二十四组,每组圆孔固定一个固定板。支架下面设有滚轮,可以很方便调整胎具放置位置,滚轮旁还设有定位支撑器。转动机构由轴承组成,可以方便进行旋转。使用方法①先将变压器斜端圈的大头紧贴专用胎具,然后用卡子将斜端圈大头固定在专用胎具上;②根据斜端圈内径尺寸,调节调整机构的伸缩板与之匹配,并用刻度尺直观确定;③旋转专用胎具,使纸板均围在专用胎具的铁撑条外侧,并固定;再用紧包器沿纸板外径侧围一圈,并围紧,完成变压器斜端圈成型。本实用新型的积极效果围裹纸板时不用使用天车,可以减少天车的使用频率;背景技术用天车吊紧包器时,纸板容易错位,紧包器与纸板之间没有固定,存在安全隐患。采用本实用新型后,操作者直接将纸板围在专用胎具上,再打上紧包器,很容易发现紧包器是否错位,有效提高操作安全性;专用胎具上端可以旋转,使用专用胎具时直接旋转即可,能够降低操作者的劳动强度;专用胎具的尺寸可以调节,制作的斜端圈更符合图纸要求。

图1是本实用新型实施例专用胎具示意图;图中支架1、圆盘2、伸缩板3、转动机构4、固定板5、铁撑条6、滚轮7、定位支撑器8。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型做进一步说明。变压器斜端圈成型专用胎具,包含支架1、圆盘2、调整机构、转动机构4,调整机构由固定板5、伸缩板3、铁撑条6和刻度尺组成,伸缩板设置在固定板上,铁撑条垂直设置在伸缩板上,在固定板上设有刻度尺;圆盘通过转动机构设置在支架上,圆盘上设有多个圆孔,沿圆周方向平均分二十四组,每组圆孔固定一个固定板。支架下面设有滚轮7,可以很方便调整胎具放置位置,滚轮旁还设有定位支撑器8。转动机构由轴承组成,可以方便进行旋转。[0013] 使用方法①先将变压器斜端圈的大头紧贴专用胎具,然后用卡子将斜端圈大头固定在专用胎具上;②根据斜端圈内径尺寸,调节调整机构的伸缩板与之匹配,并用刻度尺直观确定;③旋转专用胎具,使纸板均围在专用胎具的铁撑条外侧,并固定;再用紧包器沿纸板外径侧围一圈,并围紧,完成变压器斜端圈成型。
权利要求1.一种变压器斜端圈成型专用胎具,其特征在于含支架(1)、圆盘(2)、调整机构、转动机构(4),调整机构由固定板(5)、伸缩板(3)、铁撑条(6)和刻度尺组成,伸缩板设置在固定板上,铁撑条垂直设置在伸缩板上,在固定板上设有刻度尺;圆盘通过转动机构设置在支架上,圆盘上设有多个圆孔,沿圆周方向平均分二十四组,每组圆孔固定一个固定板。
2.根据权利要求1所述之变压器斜端圈成型专用胎具,其特征在于支架下面设有滚轮(7),滚轮旁还设有定位支撑器(8)。
3.根据权利要求1或2所述之变压器斜端圈成型专用胎具,其特征在于转动机构由轴承组成。
专利摘要本实用新型涉及一种变压器斜端圈成型专用胎具,属于变压器技术领域。技术方案是包含支架(1)、圆盘(2)、调整机构、转动机构(4),调整机构由固定板(5)、伸缩板(3)、铁撑条(6)和刻度尺组成,伸缩板设置在固定板上,铁撑条垂直设置在伸缩板上,在固定板上设有刻度尺;圆盘通过转动机构设置在支架上,圆盘上设有多个圆孔,沿圆周方向平均分二十四组,每组圆孔固定一个固定板。本实用新型的积极效果操作者直接将纸板围在专用胎具上,再打上紧包器,很容易发现紧包器是否错位,有效提高操作安全性;专用胎具可以旋转,使用专用胎具时直接旋转即可,能够降低操作者的劳动强度;专用胎具的尺寸可以调节,制作的斜端圈更符合图纸要求。
文档编号H01F41/00GK202332566SQ20112044228
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日
发明者孟宪乡, 邵晓静, 郭亚平 申请人:保定天威集团有限公司
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