专利名称：一种美化天线罩及其制备方法
技术领域：
本发明涉及天线罩技术领域，尤其涉及ー种美化天线罩及其制备方法。
背景技术：
近年来，随着国内移动通信的迅猛发展，为了提供更高质量的服务，移动、电信和联通三大运营商提出了全面覆盖、无缝覆盖的概念，为了达到该目标，需要大量增设基站天线，并且还很多基站天线需要设置在居民小区、办公区域内。杂乱无章的基站天线不符合城市对环境景观的要求，同时也给居民带来不安全感；为了克服上述问题同时保护基站天线，一般在基站天线外面设置美化天线罩，该天线罩在不增大传输损耗的前提下，通过各种手段对天线罩的外表进行伪装和修饰以达到隐蔽和美化的效果。 现有的美化天线罩以玻璃钢为原料制成，现有玻璃钢材料是以玻璃纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作为基体材料的一种复合材料。采用该类玻璃钢制备美化天线罩时存在如下问题(I)天线罩厚度较厚，电气性能，例如透波率、驻波比等不佳；如减薄厚度则会造成机械性能较差，不能满足安全性能要求；(2)玻璃钢表面沙眼气孔较多，当采用喷涂エ艺在玻璃钢表面喷涂伪装图案时会给喷涂过程造成很大不便，造成资源的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在干，针对现有技术的上述不足，提出一种电气性能和机械性能均良好且图案与天线罩本体一体成型的美化天线罩及其制备方法。本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提出ー种美化天线罩的制备方法，其包括步骤SI :将热固性合成树脂溶液和经过改性处理的填料搅拌混合后形成所需浆料，其中所述填料质量为浆料质量的5%至15% ;S2 :将增强纤维以平纹、斜纹或缎纹的编织方式编织后充分浸溃于所述浆料中；S3 :制备玻璃纤维复合层，并将所述玻璃纤维复合层覆盖于所述浸溃有浆料的增强纤维上；所述玻璃纤维复合层包括内层和外层，所述内层由纯玻璃纤维毡制成，所述外层为附着有根据应用环境设计的使得天线罩隐蔽或伪装的图案花纹的表面毡；S4:将上述覆盖有玻璃纤维复合层且浸溃有浆料的增强纤维导入模具中并加热使得其固化成型；S5 :通过牵引装置从模具出口拉出成型后组装。进ー步地，所述填料改性处理方式为酸碱蚀刻处理、偶联剂处理或涂层处理。进ー步地，所述热固性合成树脂溶液由不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、こ烯基酯树脂中的一种或多种构成。进ー步地，所述填料包括玻璃微珠、聚苯こ烯微球、磁性微球、气相ニ氧化硅微粉、气凝胶粉、聚こ烯微粉、陶瓷微粉、PTFE微粉中的ー种或多种。
进ー步地，所述玻璃微珠的粒径范围为10-180微米，堆积密度为O. 1-0. 28克每立
方厘米。进ー步地，所述填料还包括色母粉。进ー步地，所述增强纤维为玻璃纤维、碳纤维、超高分子量聚こ烯纤维、芳纶纤维或者石英纤维。进ー步地，所述增强纤维在浸溃前还包括表面改性处理步骤。进ー步地，所述图案为瓷砖条纹图案、岩石图案、树纹图案或者镜面图案。本发明还提供ー种美化天线罩，其由上述制备方法制得。本发明通过将美化天线罩的图案层和天线罩本体一体成型，減少了后期重复进行喷漆美化的エ艺，节省资源也克服了现有的喷涂エ艺的缺陷。另外，采用特定配方的填料和增强纤维使得本发明天线罩本体的机械强度和电气强度均良好。
图I为本发明美化天线罩的制备方法エ艺流程图。
具体实施例方式图I为本发明美化天线罩的制备方法的エ艺流程图。本发明美化天线罩通过如下方法制备步骤SI :将热固性合成树脂溶液和经过改性处理的填料搅拌混合后形成所需浆料，其中填料质量为浆料质量的5%至15% ；热固性合成树脂溶液可包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、こ烯基酯树脂中的任意ー种或多种。热固性合成树脂溶液视具体情况可添加引发剂、促进剂、阻燃剂、溶剂等其他辅助材料。不同的树脂类型和用量，可选用不同的固化体系。在本实施例中，所述热固性合成树脂溶液是以不饱和聚酯树脂为原料配制，可采用咪唑类固化体系或胺类固化体系。搅拌混合所述热固性合成树脂和填料的方法可为机械搅拌的方式，例如利用不产生漩涡的混合机，也可采用人工搅拌的方式，只要使得填料和热固性合成树脂混合均匀即可。填料可包括玻璃微珠、聚苯こ烯微球、磁性微球、气相ニ氧化硅微粉、气凝胶粉、聚こ烯微粉、陶瓷微粉、PTFE(聚四氟こ烯，Poly tetra fluoro ethylene)微粉中的ー种或多种。玻璃微珠是ー种尺寸微小(典型的粒径范围为10-180微米)且轻质(堆积密度为O. 1-0. 28克每立方厘米)的空心玻璃球体，主要由ニ氧化硅和三氧化ニ铝等组成，具有低导热、隔音、高分散、电绝缘性和热稳定性好等优异性能。玻璃微珠加入所述热固性合成树脂溶液后呈蜂窝状，从而提高了所述热固性合成树脂溶液的孔隙率，使其介电常数和损耗角正切降低并同时使得最終制备得到的玻璃钢的刚度和硬度提高。当然，除了上述填料外，可依据需要増加着色剂，例如色母粉等。为了改善填料和树脂间的界面结合力以及填料的分散性，增强树脂与填料之间的 结合力，需要对填料进行改性处理，处理方式可以是酸碱蚀刻处理、偶联剂处理或涂层处理。
步骤S2 :将增强纤维以平纹、斜纹或缎纹的编织方式编织后充分浸溃于所述浆料中。优选地，为了增强增强纤维与浆料的结合力，也可事先将增强纤维进行表面改性处理，处理方式可以是酸碱蚀刻处理、偶联剂处理或者涂层处理。增强纤维可采用玻璃纤维、碳纤维、超高分子量聚こ烯纤维、芳纶纤维或者石英纤维等。步骤S3 :制备玻璃纤维复合层，并将该玻璃纤维复合层覆盖于所述浸溃有浆料的增强纤维上；所述玻璃纤维复合层包括内层和外层，所述内层由纯玻璃纤维毡制成，所述外层为附着有根据应用环境设计的使得天线罩隐蔽或伪装的图案花纹的表面毡。表面毡能提高增强纤维的表面光洁度和防滲透性、提高天线罩的耐腐蚀性和耐候性。 表面毡上附着的图案花纹可以为瓷砖条纹图案、岩石图案、树纹图案、镜面图案
坐寸ο步骤S4 :将上述覆盖有玻璃纤维复合层且浸溃有浆料的增强纤维导入模具中，并加热使得其固化成型；加热温度为130至150摄氏度，优选为140摄氏度。步骤S5 :通过牵引装置从模具出ロ拉出成型后组装。本发明通过将美化天线罩的图案层和天线罩本体一体成型，減少了后期重复进行喷漆美化的エ艺，节省资源也克服了现有的喷涂エ艺的缺陷。测试本发明采用不同质量比的填料时制得的美化天线罩的电气性能和机械性能，其结果如下表
权利要求
1.ー种美化天线罩的制备方法，其特征在干包括步骤 Si:将热固性合成树脂溶液和经过改性处理的填料搅拌混合后形成所需浆料，其中所述填料质量为浆料质量的5%至15% ; 52:将增强纤维以平纹、斜纹或缎纹的编织方式编织后充分浸溃于所述浆料中； 53:制备玻璃纤维复合层，并将所述玻璃纤维复合层覆盖于所述浸溃有浆料的增强纤维上；所述玻璃纤维复合层包括内层和外层，所述内层由纯玻璃纤维毡制成，所述外层为附着有根据应用环境设计的使得天线罩隐蔽或伪装的图案花纹的表面毡； S4:将上述覆盖有玻璃纤维复合层且浸溃有浆料的增强纤维导入模具中并加热使得其固化成型； S5 :通过牵引装置从模具出口拉出成型后组装。
2.如权利要求I所述的美化天线罩的制备方法，其特征在于所述填料改性处理方式为酸碱蚀刻处理、偶联剂处理或涂层处理。
3.如权利要求I所述的美化天线罩的制备方法，其特征在于所述热固性合成树脂溶液由不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、こ烯基酯树脂中的ー种或多种构成。
4.如权利要求3所述的美化天线罩的制备方法，其特征在于所述填料包括玻璃微珠、聚苯こ烯微球、磁性微球、气相ニ氧化硅微粉、气凝胶粉、聚こ烯微粉、陶瓷微粉、PTFE微粉中的ー种或多种。
5.如权利要求4所述的美化天线罩的制备方法，其特征在于所述玻璃微珠的粒径范围为10-180微米，堆积密度为O. 1-0. 28克每立方厘米。
6.如权利要求I所述的美化天线罩的制备方法，其特征在于所述填料还包括色母粉。
7.如权利要求I所述的美化天线罩的制备方法，其特征在于所述增强纤维为玻璃纤維、碳纤维、超高分子量聚こ烯纤维、芳纶纤维或者石英纤维。
8.如权利要求7所述的美化天线罩的制备方法，其特征在于所述增强纤维在浸溃前还包括表面改性处理步骤。
9.如权利要求I所述的美化天线罩的制备方法，其特征在于所述图案为瓷砖条纹图案、岩石图案、树纹图案或者镜面图案。
10.ー种美化天线罩，其特征在于由权利要求I至权利要求9任ー项所述制备方法制得。
全文摘要
本发明公开一种美化天线罩及其制备方法，其包括步骤将热固性合成树脂溶液和经过改性处理的填料搅拌混合后形成所需浆料，其中所述填料质量为浆料质量的5％至15％；将增强纤维以平纹、斜纹或缎纹的编织方式编织后充分浸渍于所述浆料中；制备玻璃纤维复合层，并将所述玻璃纤维复合层覆盖于所述浸渍有浆料的增强纤维上；将上述覆盖有玻璃纤维复合层且浸渍有浆料的增强纤维导入模具中并加热使得其固化成型；通过牵引装置从模具出口拉出成型后组装。本发明通过将美化天线罩的图案层和天线罩本体一体成型，减少了后期重复进行喷漆美化的工艺，节省资源也克服了现有的喷涂工艺的缺陷。
文档编号H01Q1/42GK102694257SQ20121012818
公开日2012年9月26日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者刘若鹏, 方小伟, 赵治亚, 金晶 申请人:深圳光启创新技术有限公司