一种可使印制标记更加清晰的线缆生产线的制作方法

文档序号:7146130阅读:403来源:国知局
专利名称:一种可使印制标记更加清晰的线缆生产线的制作方法
技术领域
本发明涉及一种可使印制标记更加清晰的线缆生产线。
背景技术
线缆在日常生产生活中的使用极为广泛,以结构最为简单的线缆为例,包括护套以及导体,需要使用挤出设备在导体表面敷设一层护套,线缆脱离基础设备之后,为防止牵引过程中,成型的护套变形,需要对线缆进行冷却,一般为水冷,而水冷之后的线缆需要进行印制,即使用印制设备在线缆外边面印制标记,然而,由于水冷之后的线缆表面不易使用油膜进行印制,导致印制的标记并不清晰,外观不够美观的同时,用户在使用过程中,难以分别印制在线缆表面的有用信息,亟待改进。发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提出一种可使印制标记更加清晰的线缆生产线,可以生产出线缆,并在生产出来的线缆上印制清晰的标记。
为达此目的,本发明采用以下技术方案
提出一种可使印制标记更加清晰的线缆生产线,线缆至少包括导线、护套,该生产线包括挤出设备,给导线敷设护套;冷却设备,紧邻挤出设备,用于冷却由挤出设备引出的线缆;风干设备,紧邻冷却设备,用于风干由冷却设备引出的线缆;印制设备,紧邻风 干设备,用于在经风干设备风干之后的线缆上印制标记;牵引设备,紧邻印制设备,给线缆提供牵引力。冷却设备包括水槽,设进水口、溢流口,水槽内设隔板隔开,进水口和溢流口均置于远离风干设备一侧。
基于以上技术方案的公开,本发明具备如下有益效果
本发明通过提出一种可使印制标记更加清晰的线缆生产线,实际使用过程中,由冷却设备中出来的线缆上沾满水,在经过风干设备时,即可以除去其上的水,为尽量减少占地面积,风干设备一般紧邻冷却设备,为防止风干设备吹动水槽内的水,导致一些事故,采用隔板将水槽隔开,在风干后的线缆上印制标记,即不会再出现标记模糊的问题。


图1是本发明实施例1的整体结构示意图2是本发明实施例1的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案
实施例1
提出一种可使印制标记更加清晰的线缆生产线,线缆5至少包括导线、护套,该生产线包括挤出设备1,给导线敷设护套;冷却设备2,紧邻挤出设备1,用于冷却由挤出设备I引出的线缆5 ;风干设备3,紧邻冷却设备2,用于风干由冷却设备2引出的线缆5 ;印制设备4,紧邻风干设备3,用于在经风干设备3风干之后的线缆5上印制标记;牵引设备6,紧邻印制设备4,给线缆5提供牵引力。冷却设备2包括水槽21,设进水口 22、溢流口 23,水槽21内设隔板23隔开,进水口 22和溢流口 23均置于远离风干设备3 —侧。
实际使用过程中,由冷却设备2中出来的线缆5上沾满水,在经过风干设备3时, 即可以除去其上的水,为尽量减少占地面积,风干设备3 —般紧邻冷却设备2,为防止风干设备2吹动水槽21内的水,导致一些事故,故采用隔板23将水槽21隔开,在风干后的线缆 5上印制标记,即不会再出现标记模糊的问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发 明的保护范围之内。
权利要求
1.一种可使印制标记更加清晰的线缆生产线,所述线缆(5)至少包括导线、护套,其特征在于,该生产线包括挤出设备(I ),给所述导线敷设所述护套;冷却设备(2),紧邻所述挤出设备(1),用于冷却由所述挤出设备(I)引出的所述线缆(5);风干设备(3),紧邻所述冷却设备(2),用于风干由所述冷却设备(2)引出的所述线缆(5);印制设备(4),紧邻所述风干设备(3),用于在经所述风干设备(3)风干之后的所述线缆(5)上印制标记;牵引设备(6),紧邻所述印制设备(4),给所述线缆(5)提供牵引力。
2.根据权利要求1所述的可使印制标记更加清晰的线缆生产线,其特征在于,所述冷却设备(2 )包括水槽(21),设进水口( 22 )、溢流口( 23 ),所述水槽(21)内设隔板(23 )隔开, 所述进水口(22)和所述溢流口(23)均置于远离所述风干设备(3) —侧。
全文摘要
本发明公开一种可使印制标记更加清晰的线缆生产线,线缆至少包括导线、护套,该生产线包括挤出设备,给导线敷设护套;冷却设备,紧邻挤出设备,用于冷却由挤出设备引出的线缆;风干设备,紧邻冷却设备,用于风干由冷却设备引出的线缆;印制设备,紧邻风干设备,用于在经风干设备风干之后的线缆上印制标记;牵引设备,紧邻印制设备,给线缆提供牵引力。可以生产出线缆,并在生产出来的线缆上印制清晰的标记。
文档编号H01B13/00GK103000302SQ20121048693
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者许义彬 申请人:晶锋集团股份有限公司
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