专利名称：一种架空输电线路上使用的接地棒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种接地棒，特别是一种在架空输电线路上使用的接地棒。
技术背景高压架空输电线路停电施工时，必须由施工方在施工区域两端挂接地线，来保护趋于免受突然来电的危险，目前，公知的高压架空线路软接地线由接地卡头、绝缘绳、软铜线、导线夹组成，导线夹包括弹簧夹子和夹子舌头，使用时先将接地卡头接地，然后用夹子舌头撑开弹簧夹子，最后用绝缘绳放下导线夹，尝试性地使夹子舌头碰触导线脱离，夹头导线，完全装设接地线步骤，拆除时用力向上拉绝缘绳，使弹簧夹子与导线分离。如申请号为203520580878. 4，申请日为2035年35月26日，名称为架空输电线路接地线的实用新型专利，公开了一种用于架空输电线路的接地线，在使用时，弹簧挂钩的端头与绝缘板固定在一起，需要将弹簧挂钩挂于架空线路上，当弹簧挂钩垂直于架空线路时，其使用极为方便；但是在平常使用的过程中，弹簧挂钩一般都不能与架空线路垂直，而弹簧挂钩不能拐弯，在挂接时，就需要操作人员将身体倾斜，使弹簧挂钩与线路垂直才能挂接，造成操作人员的人身危险，特别是当干簧挂钩顺线路方向时，其挂接就更难了，对于操作人员的危险就更大，其操作极为不便，不利于施工。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题，提供一种结构简单，操作简便，使用便捷的架空输电线路上使用的接地棒，有效解决了 35 500KV高压架空线路接地线挂接难的问题，该接地棒的绝缘棒与弹簧挂钩之间可以转动任意角度，使操作人员根据自身的位置，将接地棒方便地挂接到任意方向的线路上，防止感应电伤人。本实用新型采用的技术方案如下本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒，包括绝缘棒和弹簧挂钩，所述绝缘棒上连接有转动副，所述弹簧挂钩通过该转动副连接到绝缘棒上。由于采用了上述结构，弹簧挂钩通过该转动副连接到绝缘棒上，使得弹簧挂钩可相当于绝缘棒转动一定角度，且弹簧挂钩与绝缘棒固定在此角度，便于操作人员根据架空输电线路的方向，调整弹簧挂钩与绝缘棒之间的角度，使弹簧挂钩能与架空输电线路垂直，而操作人员可手握绝缘棒，将弹簧挂钩轻易地挂接到架空输电线路上。本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒，结构简单，操作简便，使用便捷，能有效解决了 35 500KV高压架空线路接地线挂接难的问题，且绝缘棒与弹簧挂钩之间可以转动任意角度，使操作人员根据自身的位置，将接地棒方便地挂接到任意方向的线路上，防止感应电伤人。本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒，所述转动副包括转动卡盘，所述转动卡盘连接到绝缘棒上，所述弹簧挂钩上部为挂钩端头，所述挂钩端头上设置有端头卡齿，所述端头卡齿与转动卡盘配合，所述转动卡盘与挂钩端头间通过螺栓进行连接。由于采用了上述结构，转动卡盘固定于绝缘棒上，该转动卡盘与挂钩端头上的端头卡齿相互配合，控制转动卡盘与挂钩端头之间角度，得以控制弹簧挂钩与绝缘棒之间的角度，从而施工人员可根据现场的架空输电线路的方向，以及自身位置，调整接地棒上弹簧挂钩与绝缘棒的角度，使弹簧挂钩垂直或者倾斜于架空输电线路上，施工人员可以方便快捷地将接地棒挂接于架空输电线路上，而无需施工人员调整自身的位置，可以将接地棒斜挂于输电线上。本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒，在转动卡盘的边部均布有卡齿，所述端头卡齿可卡于转动卡盘的卡齿之间，限制转动卡盘转动角度。由于采用了上述结构，在转动卡盘的边部均布有卡齿，且各个卡齿之间有间隙，端头卡齿可卡于转动卡盘的卡齿之间的间隙内，当需要调整接地棒上的弹簧挂钩与绝缘棒之间的角度时，可以调整转动副处的转动卡盘与挂钩端头之间的角度，使端头卡齿卡于转动卡盘上的卡齿之间，从而限制转动卡盘继续转动，确保调整好后的角度不会继续转动，保证该接地棒结构稳靠，使用便捷。本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒，所述转动卡盘的中间为卡盘通孔，所述挂钩端头上设置有端头通孔，所述螺栓穿过卡盘通孔与端头通孔，将转动卡盘与挂钩端头固定于一起。由于采用了上述结构，螺栓穿过卡盘通孔与端头通孔，将转动卡盘与挂钩端头固定于一起，当需要调整弹簧挂钩与绝缘棒之间的角度时，可将螺栓拧松，进行调整，当角度调整好后，可以将螺栓拧紧，从而确保整个接地棒上的弹簧挂钩与绝缘棒之间连接关系稳靠，保证使用安全。本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒，所述在转动卡盘的边部均布有卡齿，所述挂钩端头上设置有端头卡盘，所述端头卡齿均布于端头卡盘的边部，所述端头卡齿与卡齿之间相互卡接，限制转动卡盘转动角度。由于采用了上述结构，转动卡盘与端头卡盘相互配合，且端头卡齿卡于转动卡盘上卡齿之间的间隙内，同时，转动卡盘上的卡齿可卡于端头卡齿之间的间隙，从而能够使转动卡盘与端头卡盘之间相对静止，保证弹簧挂钩与绝缘棒之间角度调整确定后，端头卡齿与卡齿之间相互限制，避免弹簧挂钩与绝缘棒之间的相互转动，确保接地棒的可靠，保证使用的安全和便捷。本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒，所述转动卡盘的中间为卡盘通孔，所述端头卡盘上设置有端头通孔，所述螺栓穿过卡盘通孔与端头通孔，将转动卡盘与挂钩端头固定于一起。由于采用了上述结构，通过螺栓将转动卡盘与端头卡盘固定在一起，当需要调整弹簧挂钩与绝缘棒之间的角度时，可将螺栓拧松，进行调整，当角度调整好后，可以将螺栓拧紧，从而确保整个接地棒上的弹簧挂钩与绝缘棒之间连接关系稳靠，保证使用安全。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是I、 本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒，结构简单，操作简便，使用便捷，有效解决了 35 500KV高压架空线路接地线挂接难的问题；2、 本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒，绝缘棒与弹簧挂钩之间可以转动任意角度，使操作人员根据自身的位置，将接地棒方便地挂接到任意方向的线路上，防止感应电伤人；[0021]3、 本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒，有效解决了工作地段如有临近、平行、交叉跨越及同杆塔架设的线路，防止停电检修线路上感应电压伤人，防止人在上下绝缘子串转位时的高空坠落。4、 本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒，在挂设、拆除单回线路耐张杆塔中相和终端杆塔靠变电站侧，可以转动挂钩，无须工作人员经过绝缘子串到导线端挂设和拆除接地线，从而减小工作人员的劳动强度。
图I是本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒的结构示意图；图2是本实用新型中弹簧挂钩的结构示意图；图3是本实用新型中绝缘棒的结构示意图；图4是图3的左视图；图5是本实用新型使用时的结构示意图；图6是本实用新型的一实施例的结构示意图；图7是图6的实施例中的弹簧挂钩的结构示意图；图8是本实施例的另一实施例的结构示意图；图9是图8的实施例中的右视图。图中标记1-绝缘棒、2-弹簧挂钩、3-转动副、4-螺栓、2a_挂钩端头、2b_端头卡齿、2c_端头通孔、3a_转动卡盘、3b_卡盘通孔。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒，包括绝缘棒I和弹簧挂钩2，所述绝缘棒I上连接有转动副3,所述弹簧挂钩2通过该转动副3连接到绝缘棒I上。实施例I如图I至图5所示，本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒，所述绝缘棒I上连接有转动卡盘3a，在转动卡盘3a的边部均布有多个卡齿，且相邻的两个卡齿之间具有间隙，弹簧挂钩2上部为挂钩端头2a,在挂钩端头2a上设置有端头卡齿2b,而端头卡齿2b可卡于转动卡盘3a上的卡齿之间的间隙内，使得卡齿与端头卡齿2b相互制约相互限制，从而限制转动卡盘3a转动角度，同时,在转动卡盘3a的中间设置卡盘通孔3b,在挂钩端头2a上设置有端头通孔2c，再将螺栓4穿过卡盘通孔3b与端头通孔2c，将转动卡盘3a与挂钩端头2a固定于一起。如图4所示，所述转动卡盘3a为两个，且两个转动卡盘3a具有一定间隙，可将挂钩端头2a置于两转动卡盘3a之间，且挂钩端头2a能够与两转动卡盘3a配合，从而确保绝缘棒I和弹簧挂钩2的角度调整后，两个转动卡盘3a上的卡齿能够与端头卡齿2b配合，从而保证接地棒的结构稳靠，保证使用安全。当使用该接地棒，需要调整弹簧挂钩2在接地棒上的角度时，即调整弹簧挂钩2和绝缘棒I之间的角度时，可以拧松螺栓4，转动弹簧挂钩2至预设角度，如图5所示，同时端头卡齿2b卡于转动卡盘3a上的卡齿之间的间隙内，端头卡齿2b与卡齿之间相互制约，然后再拧紧螺栓4，使得整个接地棒的结构稳靠，即可使用该接地棒，防止感应电伤人，单固塔顺线方向，可改变弹簧挂钩方向360°，终端塔靠近战侧挂取接地线。实施例2如图6和图7所示，该实施例2与实施例I相似，其不同之处在于在挂钩端头2a上设置有端头卡盘，且端头卡齿2b均布于端头卡盘的边部,端头卡盘与转动卡盘3a相互配合，即在转动卡盘3a的边部均布有卡齿，卡齿可卡于端头卡齿2b之间的间隙内，而端头卡齿2b可卡于卡齿之间的间隙内，使得卡齿与端头卡齿2b之间相互限制和制约，从而限制转动卡盘3a转动,在转动卡盘3a的中间为卡盘通孔3b,所述端头卡盘上设置有端头通孔2c,所述螺栓4穿过卡盘通孔3b与端头通孔2c,将转动卡盘3a与挂钩端头2a固定于一起。实施例3如图8和图9所示，该实施例与实施例I相似，所述绝缘棒I与弹簧挂钩2之间，依然通过转动卡盘3a上的卡齿与端头卡齿2b相互配合进行连接，其不同之处在于所述挂钩端头2a处的端头卡齿2b，设置在挂钩端头2a的挂钩的方向和背面的方向，绝缘棒I上的转动卡盘3a与该端头卡齿2b配合,且端头通孔2c位于挂钩端头2a上,且该端头通孔2c指向弹簧挂钩2左右两侧的端面方向，端头卡齿2b始终位于端头通孔2c下方，因此绝缘棒I能够以挂钩端头2a处的端头通孔2c为中心转动而调整任意角度，如图9所示，绝缘棒I可以在挂钩端头2a的钩头背面，以端头通孔2c为中心，根据实际需要，转动调整360°，相当于实施例I的绝缘棒I在挂钩端头2a的端面转动360°，施工人员可以根据现场的实际需要，选择实施例I或实施例3的连接关系，即端头通孔2c在挂钩端头2a处的方向可以根据实际需要选择，而端头卡齿2b始终位于端头通孔2c下方或者周边，使其能够与绝缘棒I配合。根据实施例2的原理结合实施例3，可以同样可以将挂钩端头2a上设计转动卡盘3a，并且转动卡盘3a的中心孔设置为端头通孔2c，端头通孔2c指向钩头的前方和背面，同时卡齿以端头通孔2c为中心,均布于转动卡盘3a的边部。根据上述实施例的原理，可根据实际的需要，卡齿与端头卡齿2b的个数可以进行选择设置，同时可以选择不同种类和型号的转动副，当然根据转动副的不同，挂钩端头2a可以设置成相应的形状和结构，同时螺栓4也可以根据实际需要，进行选择设置便于手动操作的螺栓，本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒，结构简单，操作简便，使用便捷，有效解决了 35 500KV高压架空线路接地线挂接难的问题；绝缘棒与弹簧挂钩之间可以是360度旋转，使操作人员根据自身的位置，将接地棒方便地挂接到任意方向的线路上，防止感应电伤人，绝缘杆的长度选择就按照线路绝缘要求来选择。端头通孔2c在弹簧挂钩2上的方向可以根据实际需要进行调整，可使其朝向钩头的前后方，也可以朝向钩头的左右侧方，以满足实际生产需要为宜。本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒，当施工人员需要进行使用时，可以根据架空输电线路的方向，调整弹簧挂钩2与绝缘棒I之间的角度，然后拧紧螺栓4进行固定，然后可以将弹簧挂钩2挂取接于线路上，该接地棒操作极为简便，使用方便快捷。本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒，在挂设\拆除单回线路的耐张杆塔中相和终端杆塔靠变电站侧，可以转动挂钩，无须工作人员经过绝缘子串到导线端挂设和拆除接地线，从而减小工作人员的劳动强度提高了工作效率也使工作更方便、更省力、工作更安全.防止了感应电伤人和人在上下绝缘子串转位时的高空坠落。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种架空输电线路上使用的接地棒，包括绝缘棒(I)和弹簧挂钩(2)，其特征在于所述绝缘棒(I)上连接有转动副(3),所述弹簧挂钩(2)通过该转动副(3)连接到绝缘棒(I)上。
2.如权利要求I所述的架空输电线路上使用的接地棒，其特征在于所述转动副(3)包括转动卡盘(3a)，所述转动卡盘(3a)连接到绝缘棒(I)上，所述弹簧挂钩(2)上部为挂钩端头(2a),所述挂钩端头(2a)上设置有端头卡齿(2b),所述端头卡齿(2b)与转动卡盘(3a)配合，所述转动卡盘(3a)与挂钩端头(2a)之间通过螺栓(4)进行连接。
3.如权利要求2所述的架空输电线路上使用的接地棒，其特征在于在转动卡盘(3a)的边部均布有卡齿，所述端头卡齿(2b)可卡于转动卡盘(3a)的卡齿之间，限制转动卡盘(3a)转动角度。
4.如权利要求3所述的架空输电线路上使用的接地棒，其特征在于所述转动卡盘(3a)的中间为卡盘通孔(3b)，所述挂钩端头(2a)上设置有端头通孔(2c)，所述螺栓(4)穿过卡盘通孔(3b)与端头通孔(2c),将转动卡盘(3a)与挂钩端头(2a)固定于一起。
5.如权利要求2所述的架空输电线路上使用的接地棒，其特征在于所述在转动卡盘(3a)的边部均布有卡齿,所述挂钩端头(2a)上设置有端头卡盘，所述端头卡齿(2b)均布于端头卡盘的边部，所述端头卡齿(2b)与卡齿之间相互卡接，限制转动卡盘(3a)转动角度。
6.如权利要求5所述的架空输电线路上使用的接地棒，其特征在于所述转动卡盘(3a)的中间为卡盘通孔(3b)，所述端头卡盘上设置有端头通孔(2c)，所述螺栓(4)穿过卡盘通孔(3b)与端头通孔(2c),将转动卡盘(3a)与挂钩端头(2a)固定于一起。
专利摘要本实用新型公开了一种架空输电线路上使用的接地棒，属于接地棒技术领域。本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒，包括绝缘棒和弹簧挂钩，所述绝缘棒上连接有转动副，所述弹簧挂钩通过该转动副连接到绝缘棒上。本实用新型的架空输电线路上使用的接地棒有效解决了35～500KV高压架空线路接地线挂接难的问题；绝缘棒与弹簧挂钩之间可以转动任意角度，使操作人员根据自身的位置，将接地棒方便地挂接到任意方向的线路上，无须施工人员经过绝缘子串到导线端挂设和拆除接地线,从而减小施工人员的劳动强度，提高了工作效率，防止了感应电伤人和人在上下绝缘子串转位时的高空坠落。
文档编号H01R11/14GK202423591SQ20122001054
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者冯江婷 申请人:冯江婷