专利名称：电炉变压器低压引出线端绝缘的制作方法
技术领域：
本实用新型属于变压器技术领域，尤其是涉及一种电炉变压器低压引出线端绝缘。
背景技术：
专为各种电炉提供电源的变压器称为电炉变压器，其中用于钢铁冶炼的电炉变压器，容量大，结构复杂，技术要求较高。其副边电压低，一般从数十伏到数百伏，并要求能在 较大范围内调节；副边电流往往达数千至数万安。此外在钢铁冶炼中，熔化期需要功率大，要求变压器能在2小时内有20%的过载能力。低压引出线是将电炉变压器的次级线圈与电炉相连的重要部件，低压引出线在工作中长期承受数千安培电流通过、抵抗瞬间过热和短路，因此低压引出线除了需要达到规定的电器强度和足够的机械强度，还必须具备良好的热稳定性和可靠的密封性。低压引出线还必须与油箱良好绝缘，以往使得低压引出线与油箱绝缘的方法为在低压引出线的外表涂一层环氧树脂绝缘层，再在绝缘层外套一个密封圈，然后通过压盖将其固定在油箱上的密封结构处。这种低压引出线端绝缘的结构，由于环氧树脂与引出线(一般为铜制成)的热膨胀系数不同，在频繁热胀冷缩的情况下，环氧树脂绝缘层容易开裂，而形成漏油。另外频繁短路造成的冲击也会使得环氧树脂绝缘层损坏，也会形成漏油。
发明内容本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种电炉变压器低压引出线端绝缘，能够避免油箱漏油。为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决电炉变压器低压引出线端绝缘，包括引出线和压盖，所述引出线外设置有弹性材料制成的绝缘层，所述压盖套在所述绝缘层上。绝缘层采用弹性材料制成，即使引出线热胀冷缩，绝缘层也能依靠弹性形变始终与引出线保持紧密接触，同时引出线频繁短路时受到的冲击也能被弹性材料吸收，避免绝缘层出现破裂，造成油箱漏油。上述技术方案中，优选的，还包括出线板，所述出线板上设置有通孔，所述引出线穿过所述通孔，所述压盖与所述出线板相固定，所述压盖与所述出线板之间设置有第一密封圈。上述技术方案中，优选的，所述绝缘层和所述通孔间设置有第二密封圈。上述技术方案中，优选的，所述压盖与所述出线板通过螺栓固定在一起。本实用新型的有益效果是绝缘层采用弹性材料制成，即使引出线热胀冷缩，绝缘层也能依靠弹性形变始终与引出线保持紧密接触，同时引出线频繁短路时受到的冲击也能被弹性材料吸收，避免绝缘层出现破裂，造成油箱漏油。
图I为本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述参见图1，电炉变压器低压引出线端绝缘，包括引出线I、压盖3和出线板6，引出线I上套有弹性材料制成的绝缘层2，压盖3套在绝缘层2上。压盖3上加工有螺孔31，出线板6中间位置成型有通孔61，引出线I伸出通孔61。通孔61的两边成型有通孔62。螺栓5穿过通孔62后与螺孔31相连接，使得出线板6和压盖3固定在一起。压盖3的下端面与出线板6的上端面之间 设置有第一密封圈41。绝缘层2和所述通孔61间设置有第二密封圈42。
权利要求1.电炉变压器低压引出线端绝缘，包括引出线(I)和压盖(3)，其特征在于所述引出线(I)外设置有弹性材料制成的绝缘层(2 )，所述压盖(3 )套在所述绝缘层(2 )上。
2.根据权利要求I所述的电炉变压器低压引出线端绝缘，其特征在于还包括出线板(6)，所述出线板(6)上设置有通孔(61)，所述引出线(I)穿过所述通孔(61)，所述压盖(3)与所述出线板(6)相固定，所述压盖(3)端面与所述出线板(6)之间设置有第一密封圈(41)。
3.根据权利要求2所述的电炉变压器低压引出线端绝缘，其特征在于所述绝缘层(2)和所述通孔(61)间设置有第二密封圈(42)。
4.根据权利要求2所述的电炉变压器低压引出线端绝缘，其特征在于所述压盖(3)与所述出线板(6)通过螺栓(5)固定在一起。
专利摘要本实用新型公开了电炉变压器低压引出线端绝缘，属于变压器技术领域，包括引出线和压盖，所述引出线外设置有弹性材料制成的绝缘层，所述压盖套在所述绝缘层上。绝缘层采用弹性材料制成，即使引出线热胀冷缩，绝缘层也能依靠弹性形变始终与引出线保持紧密接触，同时引出线频繁短路时受到的冲击也能被弹性材料吸收，避免绝缘层出现破裂，造成油箱漏油。
文档编号H01F27/32GK202454420SQ201220060180
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者郑远 申请人:宁波东博电力科技有限公司