锂电池极片隧道烘箱装置的制作方法

文档序号:7154321阅读:543来源:国知局
专利名称:锂电池极片隧道烘箱装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及锂电池制造技术领域,特别是涉及一种锂电池极片隧道烘箱装置。
背景技术
传统式烘干箱的缺点是:容积小,占地面积大,电极极片从箱前门放进去,必须从箱后门取出来,这种手工需若干名工人操作,不仅生产效率低,又费时费力费工,电极极片经工人手动落地次数越多,质量稳定性越差。所述的加热装置设在箱体底部,故箱内受热不均匀,由于电极极片及物品放置位置固走不动,烘干箱内的温度靠风机吹动循环,而这种立式单体烘干箱,往往出现靠加热装置近的极片温度过高,离上层的电极极片温度不够干,因此,锂电池电极极片烘干均匀的技术难题未能解决,造成电极极片质量稳定性差,性能低,循环寿命短。

实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供一种锂电池极片隧道烘箱装置,以克服现有技术中锂电池电极极片烘干不均匀的技术难题,造成电极极片质量稳定性差,性能低,循环寿命短的缺陷。为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种锂电池极片隧道烘箱装置,包括烘干炉体、输送带、控温器、支脚架,烘干炉体依次连接与支脚架组装固定,陶瓷加热体设在烘干炉体左右两侧内壁,控温器设在烘干炉体前门的上端板面前侧。所述烘干炉体外侧设有一隔热层。所述陶瓷加热体,其包括一陶瓷板及一安置于该陶瓷板上的电热丝。所述控温器为无极调节控温器。与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有以下优点:烘干炉体采用了优质保温材料,采用了陶瓷加热体,高效、环保、节能、升温快、无级调节控温、箱体内温度循环均匀。而省地省时省力省工,一次性烘干完成,无须工人手动触膜极片落地,使电极极片的质量稳定性和性能、循环寿命倍增。

图1为本实用新型锂电池极片隧道烘箱装置结构示意简图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。如图1所示,本实用新型包括烘干炉体、输送带、控温器、支脚架;烘干炉体依次连接与支脚架组装固定,陶瓷加热体设在烘干炉体左右两侧内壁,控温器设在烘干炉体前门的上端板面前侧。所述烘干炉体外侧设有一隔热层。所述陶瓷加热体,其包括一陶瓷板及一安置于该陶瓷板上的电热丝。所述控温器为无极调节控温器。本实用新型工作时,按下启动开关,接通电源,启动陶瓷加热体发热,输送带进行输送需烘干电池极片,当其被送置到烘干炉体时,陶瓷加热体通过热辐射从而快速将该需烘干电池极片烘干,再进入下一个阶段。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种锂电池极片隧道烘箱装置,包括烘干炉体、输送带、控温器、支脚架,所述烘干炉体依次连接与所述支脚架组装固定,陶瓷加热体设在所述烘干炉体左右两侧内壁,所述控温器设在烘干炉体前门的上端板面前侧。
2.如权利要求1所述的锂电池极片隧道烘箱装置,其特征在于:所述烘干炉体外侧设有一隔热层。
3.如权利要求1所述的锂电池极片隧道烘箱装置,其特征在于:所述陶瓷加热体,其包括一陶瓷板及一安置于该陶瓷板上的电热丝。
4.如权利要求1所述的锂电池极片隧道烘箱装置,其特征在于:所述控温器为无极调节控温器。
专利摘要本实用新型公开了一种锂电池极片隧道烘箱装置,由烘干炉体、输送带、控温器、支脚架,烘干炉体依次连接与支脚架组装固定,陶瓷加热体设在烘干炉体左右两侧内壁,控温器设在烘干炉体前门的上端板面前侧。本实用新型高效、环保、节能、结构简单,可快速将电池极片正反面一次性烘干,能源利用率高。
文档编号H01M4/139GK202940292SQ20122007702
公开日2013年5月15日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者闻人红权, 王为希, 毛松科, 李权华 申请人:余姚市百立嘉电子有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1