专利名称：电连接插座的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种电连接器，特别指一种高清晰度多媒体接口(HighDefinition Multimedia Interface,简称 HDMI)插座。
背景技术：
已知HDMI插座的构造，其塑胶座体由上、下座体组合而成，上、下座体分别埋入射出一排端子，在制造上需二套模具分别成型上、下座体，再加以组合，如此，加工成本很高。已知构造之所以未采用一体成型的塑胶座体，主要在于二排端子间距很小，要一同与塑胶座体埋入射出相当困难，比如微型(D型)HDMI插座的端子间距只有O. 4mm，二排端子要一同与塑胶座体埋入射出更显困难。申请人:为了能进一步降低制造成本，不断地研发终于开发出一体成型的塑胶座体，在制造上可大幅降低成本。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种电连接插座，采用一体成型的塑胶座体，在制造上可大幅降低成本。为达到上述目的，本实用新型提供一种电连接插座，其包括有一塑胶座体，其前端设有一凸出的舌片；一排第一端子，该第一端子由后而前一体设有一接脚、一延伸部、一固定部、一接触部及一卡定部，该接脚及延伸部伸出该塑胶座体后端，该接触部平贴该舌片且露出该舌片上面，该固定部及卡定部皆至少部分埋入该塑胶座体内而与该塑胶座体固定；一排第二端子，其与该一排第一端子左右错位，该第二端子由后而前一体设有一接脚、一延伸部、一固定部、一接 触部及一^^定部，其中该接脚及延伸部伸出该塑胶座体后端，该接触部平贴该舌片且露出该舌片下面，该固定部及卡定部皆至少部分埋入该塑胶座体内而与该塑胶座体固定；及一金属壳，其包覆该塑胶座体前段，其前段形成一连接槽，该舌片在该连接槽中；其特征在于，该塑胶座体为一体成型，且该一排第一、二端子的前后端至少一端连接不同的料带并与该塑胶座体一同埋入射出，将该各料带与该一排第一、二端子分开，该一排第一、二端子前端形成有无电镀层，所述无电镀层露出该舌片前端。在所述电连接插座中，该一排第一、二端子前端的无电镀层呈不同高度的二排排列。在所述电连接插座中，该一排第一、二端子的延伸部的水平段呈不同高度的二排排列。在所述电连接插座中，该一排第二端子的接脚和该一排第一端子的接脚呈同一水平且呈前后二排排列。在所述电连接插座中，连接该一排第一、二端子的接脚的二料带，其中一料带设有上下方向的转折部而形成一阶差，使两料带形成一高度差，且该一排第一、二端子的接脚呈同一水平。[0011]在所述电连接插座中，该一排第一、二端子的至少一端的一料带设有凸部抵靠另一料带。在所述电连接插座中，该一排第一、二端子前端的无电镀层呈同一高度，该一排第一、二端子的延伸部的水平段呈同一高度。在所述电连接插座中，该一排第一、二端子的前后端皆连接不同的料带。在所述电连接插座中，该一排第一、二端子的前后端至少一端所连接的不同的料带可为不同金属片或是同一金属片。在所述电连接插座中，所述电连接插座为一 HDMI插座,其中该一排第一端子为10个，该一排第二端子为9个，该金属壳的连接槽的下面比上面窄，使二侧面形成一斜面及一
竖直面。在所述电连接插座中，该一排第一、二端子的间距小于O. 9_。在所述电连接插座中，该一排第一、二端子的间距小于O. 7_。在所述电连接插座中，该一排第一、二端子的间距小于O. 5_。本实用新型可归纳以下优·点1.该一排第一端子、一排第二端子及一塑胶座体一同埋入射出成型可达到制造上的简化，降低制造成本。2.该一排第一端子的接触部至延伸部的水平段和该一排第二端子的接触部至延伸部的水平段呈上下二排不同高度，且该一排第一端子前端的无电镀层和该一排第二端子前端的无电镀层露出该舌片前端并呈不同高度的二排排列，如此可达到该一排第一端子和一排第二端子不致过于接近。3.该一排第一、二端子的至少一端的所述料带皆设有向下的凸部抵靠另一料带，如此在与该塑胶座体一同埋入射出时可更为平稳。4.该一排第一、二端子的接脚呈同一水平，连接该一排第一端子的接脚的料带设有向下转折部而形成一阶差，使料带位于料带上方而形成一高度差。本实用新型的上述及其它目的、优点和特色由以下较佳实施例的详细说明中并参考附图可更加明白，其中
图1为本实用新型第一实施例的立体分解图。图2为本实用新型第一实施例的侧视剖面图(看第一端子30)。图3为本实用新型第一实施例的侧视剖面图(看第二端子40)。图4为本实用新型第一实施例的前视图。图5为本实用新型第一实施例的制造示意立体图。图6为本实用新型第一实施例的制造示意侧视图。图7为本实用新型第二实施例的制造示意立体图。图8为本实用新型第三实施例的侧视剖面图。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3及图4，本实施例为一微型HDMI插座，其包括，一塑胶座体10、一排第一端子30、一排第二端子40、及其中该塑胶座体10为一体成型，其设有一主体11及一凸出主体前端并呈水平的舌片12，该主体11上端设有一凹槽13，该舌片12的下面比上面窄，使二侧面形成一斜面及一竖直面。该一排第一端子30为10个，端子间距为O. 4mm，其与该塑胶座体10 —同埋入射出，该第一端子30由后而前一体设有一接脚35、一延伸部34、一固定部33、一接触部32及一^^定部31，该接脚35及延伸部34伸出该塑胶座体10后端，该接触部32平贴该舌片12且露出该舌片12上面，该固定部33及卡定部31皆至少部分埋入塑胶座体10内而与该塑胶座体10固定，该固定部33设有一转折部38而成一阶差，使与该塑胶座体10形成卡定效果，该接脚35呈水平。该一排第二端子40为9个，端子间距为O. 4mm，其与该塑胶座体10 —同埋入射出且与该一排第一端子30左右错位,该第二端子40由后而前一体设有一接脚45、一延伸部44、一固定部43、一接触部42及一^^定部41，其中该接脚45及延伸部44伸出该塑胶座体10后端，该接触部42平贴该舌片12且露出该舌片12下面，该固定部43及卡定部41皆至少部分埋入塑胶座体10内而与 该塑胶座体10固定，该固定部43设有一转折部48而成一阶差，使与该塑胶座体10形成卡定效果，该接脚45呈水平，该一排第一、二端子的延伸部34,44的水平段呈不同高度的二排排列，该一排第二端子的接脚45和该一排第一端子的接脚35呈同一水平且呈前后二排排列。该金属壳50包覆该塑胶座体10，金属壳50前段形成一连接槽51，该舌片12在该连接槽中，该舌片12上下左右对称于该连接槽51，该连接槽51的下面比上面窄，使二侧面
形成一斜面55及一竖直面58,该金属壳50的顶面设有--^弹性卡扣51及二卡弹性卡扣
52，该卡弹性卡扣51可卡扣该塑胶座体10的凹槽13，使该塑胶座体10由后组装入该金属壳50内即定位无法后退,该二卡弹性卡扣52卡扣一对接的公头。请配合参阅图5及图6，图5中显示前段的一排第一、二端子30、40已与塑胶埋入射出的状态，后段的一排第一、二端子30、40则尚未与塑胶埋入射出的状态，本实用新型主要特征在于，该塑胶座体10为一体成型，且该一排第一、二端子30、40的前后端至少一端连接不同的料带并与该塑胶座体10 —同埋入射出，该至少一排第一端子30以金属片60冲压，该至少一排第一端子30的前后端分别连接料带601、602且连接处设有预断构造63，该至少一排第二端子40以金属片65冲压，该至少一排第二端子40的前后端分别连接料带651、652且连接处设有预断构造66，由于该一排第一、二端子的接脚35、45呈同一水平，连接该一排第一端子的接脚的料带602设有向下转折部61而形成一阶差，使料带602位于料带652上方而形成一高度差，该料带601、602皆设有向下的凸部62抵靠料带651、652，如此在与该塑胶座体10 —同埋入射出时可更为平稳。当一排第一、二端子30、40与该塑胶座体10 —同埋入射出成型后，将各料带与该至少一排第一、二端子30、40分开,该一排第一端子30前、后端皆形成有无电镀层36,该一排第二端子40前、后端皆形成有无电镀层46，该一排第一端子30前端的无电镀层36和该一排第二端子40前端的无电镀层46露出该舌片前端且呈不同高度的二排排列，该一排第一端子30后端的无电镀层36和该一排第二端子40后端的无电镀层46则呈同一高度。本实施例在制造上包括以下制程[0041]一、至少一排第一端子30以金属片60冲压，该至少一排第一端子30的前后端分别连接料带601、602且连接处设有预断构造63，该一排第一端子30为10个，每一第一端子30由后而前一体设有一接脚35、一延伸部34、一固定部33、一接触部32及一卡定部31，连接该一排第一端子的接脚35的料带602设有向下转折部61而形成一阶差，该料带601、602皆设有向下的凸部62。二、至少一排第二端子40以金属片65冲压，该至少一排第二端子40的前后端分别连接料带651、652且连接处设有预断构造66，该一排第二端子40为9个，该第二端子40由后而前一体设有一接脚45、一延伸部44、一固定部43、一接触部42及一卡定部41。三、将该至少一排第一端子30叠合于该至少一排第二端子40上并置入模具定位，该料带601、602的凸部62抵接于料带651、652上，并使一排第一端子30对应一排第二端子40呈左右错位，且该一排第一端子30的接触部32至延伸部34的水平段和该一排第二端子40的接触部42至延伸部44的水平段呈上下二排不同高度，该一排第二端子的接脚45和该一排第一端子的接脚35呈 同一水平且呈前后二排排列。四、于模具灌胶使一排第一端子30、一排第二端子40及一塑胶座体10 —同埋入射出成型，该塑胶座体10为一体成型，其设有一主体11及一凸出主体前端并呈水平的舌片12，该主体11上端设有一凹槽13，该舌片12的下面比上面窄，使二侧面形成一斜面及一竖直面，该一排第一端子30的接脚35及延伸部34伸出该塑胶座体10后端，该一排第一端子30的接触部32平贴该舌片12且露出该舌片12上面，该一排第二端子40的接脚45及延伸部44伸出该塑胶座体10后端，该一排第一端子40的接触部42平贴该舌片12且露出该舌片12下面。五、将各料带与该至少一排第一、二端子30、40分开,该一排第一端子30前、后端皆形成有无电镀层36，该一排第二端子40前、后端皆形成有无电镀层46，该一排第一端子30前端的无电镀层36和该一排第二端子40前端的无电镀层46露出该舌片前端且呈不同高度的二排排列，该一排第一端子30后端的无电镀层36和该一排第二端子40后端的无电镀层46则呈同一高度。六、提供一金属壳50包覆该塑胶座体10,该金属壳50前段形成一连接槽51,该舌片12在该连接槽中，该舌片12上下左右对称于该连接槽51，该连接槽51的下面比上面窄，使二侧面形成一斜面55及一竖直面58,该金属壳50的顶面设有—^弹性卡扣51及二卡弹性卡扣52，该卡弹性卡扣51可卡扣该塑胶座体10的凹槽13，使该塑胶座体10由后组装入该金属壳50内即定位无法后退,该二卡弹性卡扣52卡扣一对接的公头。由以上说明，本实用新型可归纳以下优点1.该一排第一端子30、一排第二端子40及一塑胶座体10 —同埋入射出成型可达到制造上的简化，降低制造成本。2.该一排第一端子30的接触部32至延伸部34的水平段和该一排第二端子40的接触部42至延伸部44的水平段呈上下二排不同高度，且该一排第一端子30前端的无电镀层36和该一排第二端子40前端的无电镀层46露出该舌片前端并呈不同高度的二排排列，如此可达到该一排第一端子30和一排第二端子40不致过于接近。3.该料带601、602皆设有向下的凸部62抵靠料带651、652，如此在与该塑胶座体10 一同埋入射出时可更为平稳。[0051]4.该一排第一、二端子的接脚35、45呈同一水平，连接该一排第一端子的接脚的料带602设有向下转折部61而形成一阶差，使料带602位于料带652上方而形成一高度差。请参阅图7，为本实用新型第二实施例，其大致与第一实施例相同，其差异在于本实施例在制造上，该至少一排第一端子30及至少一排第二端子40以同一金属片65冲压，该至少一排第二端子40的前后端分别连接料带651、652，该至少一排第一端子30的前后端分别连接料带67、68，该料带68和料带652相连接处为一折线69，该料带68自该折线69向上反折180度，该料带67、68即叠合于料带651、652的上方，该料带67、68同第一实施例皆设有向下的凸部62抵靠料带651、652，使料带67、68位于料带652、652上方而形成一高度差，连接该一排第一端子的接脚的料带68同第一实施例设有向下转折部61而形成一阶差，使该一排第一、二端子的接脚呈同一水平。请参阅图8，为本实用新型第三实施例，其大致与第一实施例相同，其差异在于本实施例的一排第一、二端子的延伸部34、44的水平段呈同一高度，该一排第一端子30前端的无电镀层36和该一排第二端子40前端的无电镀层46露出该舌片前端且呈同一高度，如此该一排第一、二端子与塑胶座体10埋入射出较为容易，然而第一、二端子的延伸部34、44的水平段会过于接近，本实施例的设计较适合于端子间距大者，如约Imm者。在较佳实施例的详细说明中所提出的具体的实施例仅为了易于说明本实用新型的技术内容，而并非将本实用新型狭义地限制于该实施例，在不超出本实用新型的精神及以下权利要求的情况，可作种种变化实施。参考标号表塑胶座体10 主体11舌片12凹槽13第一端子30接脚35延伸部34固定部33接触部32卡定部31无电镀层36 转折部38第二端子40 接脚45延伸部44固定部43接触部42卡定部41转折部48无电镀层46金属壳50卡弹性卡扣51 卡弹性卡扣52斜面55竖直面58金属片60转折部61凸部62预断构造63 金属片65预断构造66料带67料带68折线69料带601料带 602料带651料带65权利要求1.一种电连接插座，其包括有 一塑胶座体，其前端设有一凸出的舌片； 一排第一端子，该第一端子由后而前一体设有一接脚、一延伸部、一固定部、一接触部及一卡定部，该接脚及延伸部伸出该塑胶座体后端，该接触部平贴该舌片且露出该舌片上面，该固定部及卡定部皆至少部分埋入该塑胶座体内而与该塑胶座体固定； 一排第二端子，其与该一排第一端子左右错位，该第二端子由后而前一体设有一接脚、一延伸部、一固定部、一接触部及一^^定部，其中该接脚及延伸部伸出该塑胶座体后端，该接触部平贴该舌片且露出该舌片下面，该固定部及卡定部皆至少部分埋入该塑胶座体内而与该塑胶座体固定；及 一金属壳，其包覆该塑胶座体前段，其前段形成一连接槽，该舌片在该连接槽中； 其特征在于，该塑胶座体为一体成型，且该一排第一、二端子的前后端至少一端连接不同的料带并与该塑胶座体一同埋入射出，将该各料带与该一排第一、二端子分开，该一排第一、二端子前端形成有无电镀层，所述无电镀层露出该舌片前端。
2.如权利要求1所述的电连接插座，其特征在于，该一排第一、二端子前端的无电镀层呈不同高度的二排排列。
3.如权利要求1或2所述的电连接插座,其特征在于,该一排第一、二端子的延伸部的水平段呈不同高度的二排排列。
4.如权利要求1所述的电连接插座，其特征在于，该一排第二端子的接脚和该一排第一端子的接脚呈同一水平且呈前后二排排列。
5.如权利要求1或4所述的电连接插座,其特征在于,连接该一排第一、二端子的接脚的二料带，其中一料带设有上下方向的转折部而形成一阶差，使两料带形成一高度差，且该一排第一、二端子的接脚呈同一水平。
6.如权利要求1所述的电连接插座，其特征在于，该一排第一、二端子的至少一端的一料带设有凸部，该凸部抵靠另一料带。
7.如权利要求1所述的电连接插座，其特征在于，该一排第一、二端子前端的无电镀层呈同一高度，该一排第一、二端子的延伸部的水平段呈同一高度。
8.如权利要求1所述的电连接插座，其特征在于，该一排第一、二端子的前后端皆连接不同的料带。
9.如权利要求1所述的电连接插座，其特征在于，该一排第一、二端子的前后端至少一端所连接不同的料带可为不同金属片或是同一金属片。
10.如权利要求1所述的电连接插座，其特征在于，该电连接插座为一HDMI插座，其中该一排第一端子为10个，该一排第二端子为9个，该金属壳的连接槽的下面比上面窄，使二侧面形成一斜面及一竖直面。
11.如权利要求1所述的电连接插座，其特征在于，该一排第一、二端子的间距小于O. 9mmο
12.如权利要求1所述的电连接插座，其特征在于，该一排第一、二端子的间距小于O. 7mm0
13.如权利要求1所述的电连接插座，其特征在于，该一排第一、二端子的间距小于O. 5mmο
专利摘要本实用新型提供一种电连接插座，其包括有塑胶座体，其前端设有一凸出的舌片；一排第一端子，其由后而前一体设有接脚、延伸部、固定部、接触部及卡定部，该接触部平贴舌片且露出该舌片上面；一排第二端子，其与该一排第一端子左右错位并且由后而前一体设有接脚、延伸部、固定部、接触部及卡定部，该接触部平贴舌片且露出该舌片下面；及金属壳，其包覆该塑胶座体前段，其前段形成一连接槽，该舌片在该连接槽中；其中，该塑胶座体为一体成型，且该一排第一、二端子的前后端至少一端连接不同的料带并与该塑胶座体一同埋入射出，将该各料带与该一排第一、二端子分开，该一排第一、二端子前端形成露出该舌片前端的无电镀层。
文档编号H01R13/46GK202906045SQ20122023052
公开日2013年4月24日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者蔡周贤 申请人:蔡周贤