专利名称：一种绝缘拉杆的接头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电力开关设备技术领域，涉及一种带电作业工具，特别是一种绝缘拉杆的接头结构。
背景技术：
断路器为电动开关的代表设备，其在电路系统中起到重要的安全保护作用，是不可忽略的重要组成环节。其中高压断路器，又称高压开关，是安装在高压电器上的一种电路保护装置，其为重要的电器元件之一。它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流。它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，可分为油断路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器(SF6断路器)、真空断路器、压缩空气断路器等。高压断路器的重要部件有触头、灭弧室、出线座、传动装置等等，其中传动装置作用为分闸、合闸、接地等动作指令的传递执行，由此传动装置的可靠性及准确性在实现短路或通路中成为必须要求之一；同时传动装置绝缘能力的程度也成为设备内部的电气安全影响因素之一。绝缘拉杆及其接头为传动装置的部分组成结构，目前现有技术中采用如图I所示的带接头方式与不带接头方式，其主要存在以下问题i、带接头方式，外套接头2’结构改变了绝缘拉杆I’的外部尺寸和外形，使其尺寸增大，由此影响了电场的均匀分布，减小了电气间隙的距离，降低了设备的安全性与可靠性；2、不带接头方式，绝缘拉杆I’的抗拉和抗扭曲强度得不到保障，并在使用过程中，由于轴销和绝缘拉杆I’上的孔间长期磨损，导致间隙变大，影响精确传动，增加了设备运行的安全风险。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过接头内周嵌入的连接方式，减小拉杆的装配尺寸，从而增大安全空间，提高电气安全性；同时增加拉杆强度、扭矩的绝缘拉杆的接头结构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种绝缘拉杆的接头结构，包括呈直筒状的拉杆，所述的拉杆两端设有接头，其特征在于，所述的接头呈圆筒状且沿轴向嵌套入上述拉杆的筒形内周，所述的拉杆与接头的外壁上呈连通对应开设有用于插设轴销的安装孔。本绝缘拉杆的接头结构中的拉杆具有两端与外界相通的圆形通道，由此接头可由端部通口处插设安装。接头的外周直径规格与拉杆内周直径规格相吻合匹配，使两者套嵌后形成接触壁抵靠设置。拉杆位于端部的外周壁上开设安装孔，且其直径尺寸与接头外周壁开设的安装孔的直径尺寸相等，使两者在装配后安装孔呈吻合连通。轴销插设装配于安装孔内，使其与拉杆呈垂直设置。接头的底部开设有通气孔，使SF6气体由该通气孔进入拉杆内部形成气体绝缘。本结构用于电动开关设备内，其为传动装置中的部分结构，装配后，拉杆两端的接头具有用于连接的敞口，传动轴沿轴向插设入敞口内，并通过轴销的垂设插接而定位。在上述的绝缘拉杆的接头结构中，所述的接头插设上述拉杆的内端具有封底。安装孔开设在接头的周壁上，由此轴销插设装配于安装孔内，并其中部位于由接头的周壁与封底形成的腔体中。在上述的绝缘拉杆的接头结构中，所述的接头插设上述拉杆的敞口外端具有挡沿，且所述挡沿与上述拉杆的圆周端口形成抵靠接触。接头的挡沿与其周壁呈垂直向外侧翻设，并呈环圈状，且其宽度与拉杆的筒体厚度相等，由此在接头插设装配于拉杆的端部内周后，其挡沿对应贴合拉杆端口外侧，使两者形成装配定位，同时确保开设于两者周壁上的安装孔沿轴向位置吻合连通。在上述的绝缘拉杆的接头结构中，所述的接头外周壁与拉杆内周壁之间设有胶合层。胶合层为均匀涂抹胶黏剂将两者粘合固连。在上述的绝缘拉杆的接头结构中，所述的接头采用钢材材料制成。钢材材料具有良好的强度与硬度，有效提高拉杆的抗拉和抗扭曲强度。与现有技术相比，本绝缘拉杆的接头结构将原本外套连接方式改进为内周插嵌连接方式，同时对部分细节结构进一步完善，使本实用新型具有以下优点I、内周插嵌方式减小了拉杆装配后的整体尺寸，由此节省了位于电器设备中的安装空间，从而相对拉大了绝缘拉杆对接地壳体和相间的绝缘距离，即提高了对地和相间的击穿电压，显著提高了电气安全系数，使整体电器设备安全性增强，优化其工作性能；2、结构改进后的接头利于提升拉杆的抗拉强度和扭曲强度，即增加拉杆的强度与扭矩，由此使传动运作中受力更加均匀、合理，有效提高传动效率、传动稳定性，延长设备使用寿命。
图I是现有技术的截面结构示意图。图2是本绝缘拉杆的接头结构的截面结构示意图。图3是本绝缘拉杆的接头结构的装配截面结构示意图。图中，I、拉杆；2、接头；2a、封底；2b、挡沿；3、安装孔；4、轴销；5、传动轴。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图2和图3所示，本绝缘拉杆的接头结构包括拉杆I和位于拉杆I两端的接头2。拉杆I呈直筒状且具有两端与外界相通的圆形通道。接头2采用高强度与高硬度的钢材制造，其呈圆筒状且一端具有封底2a，另一端为敞口。接头2的周壁与封底2a形成一容纳空腔，且其周壁与封底2a通过倒角过渡；接头2的敞口端外周翻设挡沿2b，且该挡沿2b与其周壁呈垂直角度设置，并向外侧周向延伸形成环圈状，且其延伸宽度与拉杆I的筒体厚度相等。拉杆I的两个端部周壁上垂设贯穿有安装孔3，接头2的周壁上同样垂设贯穿有安装孔3，且拉杆I上的安装孔3与接头2上的安装孔3两者直径尺寸相等。接头2的外周直径规格与拉杆I内周直径规格相吻合匹配，接头2将其封底2a端部作为内端伸入拉杆I的端部内周，由此内插嵌设后使两者之间的壁面相接触抵靠。同时在接头2外周壁与拉杆I内周壁上均匀涂抹胶黏剂，形成将两者接触面之间粘合固连的胶 合层。接头2的敞口端朝外，并在其伸入至确定深度位置后，其端口处的环圈状挡沿2b恰好与拉杆I的圆周端口形成抵靠接触，即挡沿2b内侧面贴合拉杆I的圈周端面。接头2挡沿2b的定位抵靠使插嵌装配的轴向精准确位，同时确保分别开设于拉杆I与接头2上的安装孔3在装配后呈对峙吻合连通。接头2的底部开设有通气孔，使SF6气体由该通气孔进入拉杆I内部形成气体绝缘。本结构用于电动开关设备内，其为传动装置中的部分结构，组合安装时，由两根传动轴5 —一对应拉杆I两端，并沿轴向插设入接头2朝外的敞口内，直至伸入与接头2封底2a相抵触的深度位置，由此传动轴5上开设的销孔与拉杆I上的安装孔3对应连通，轴销4插设上述形成连通的安装孔3并依次贯穿拉杆I、接头2与传动轴5，使传动轴5与拉杆I形成卡接固连。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了壳体拉杆I ;接头2 ;封底2a ;挡沿2b ;安装孔3 ;轴销4 ;传动轴5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种绝缘拉杆的接头结构，包括呈直筒状的拉杆，所述的拉杆两端设有接头，其特征在于，所述的接头呈圆筒状且沿轴向嵌套入上述拉杆的筒形内周，所述的拉杆与接头的外壁上呈连通对应开设有用于插设轴销的安装孔。
2.根据权利要求I所述的绝缘拉杆的接头结构，其特征在于，所述的接头插设上述拉杆的内端具有封底。
3.根据权利要求I所述的绝缘拉杆的接头结构，其特征在于，所述的接头插设上述拉杆的敞口外端具有挡沿，且所述挡沿与上述拉杆的圆周端口形成抵靠接触。
4.根据权利要求I或2或3所述的绝缘拉杆的接头结构，其特征在于，所述的接头外周壁与拉杆内周壁之间设有胶合层。
5.根据权利要求I或2或3所述的绝缘拉杆的接头结构，其特征在于，所述的接头采用钢材材料制成。
专利摘要本实用新型提供了一种绝缘拉杆的接头结构，属于电力开关设备技术领域。它解决了现有的绝缘拉杆及接头配合方式存在增大装配后的尺寸与外形，由此减小电气安全距离，降低设备的安全性与可靠性；拉杆的抗拉和抗扭曲强度低，且磨损影响传动精度等问题。本绝缘拉杆的接头结构包括呈直筒状的拉杆，拉杆两端设有接头，接头呈圆筒状且沿轴向嵌套入拉杆的筒形内周，拉杆与接头的外壁上呈连通对应开设有用于插设轴销的安装孔。本实用新型将原本外套连接方式改进为内周插嵌连接方式，由此减小整体尺寸，相对增大绝缘距离，有效增强整体设备的安全性；显著提升拉杆的抗拉强度和扭曲强度，使传动稳定，作用效率提高。
文档编号H01H71/10GK202695342SQ201220268590
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者孔祥冲, 张振国, 彭凤娟, 王淑芳, 冯旭枫, 张世晓, 张成浩 申请人:益和电气集团股份有限公司