专利名称：一种锂离子电池组的包装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池组的包装结构。
背景技术：
随着锂电池技术的发展和节能环保的重视和普及，锂离子电池组作为储能设备的应用越来越广泛，如电动车、混合动力汽车、不间断电源以及太阳能发电系统等新能源领域。与此同时，锂离子电池单体的组合包装工艺成为一个深入研究的课题。锂离子电池组是由一定数量的锂离子单体通过串联、并联或者串并联结合的方式组成的电池组。现有技术中，锂离子电池单体包括电芯、面垫和PVC膜，面垫环绕于电芯的正极盖帽，PVC膜包覆电芯和面垫。锂离子电池单体通过连接片组合成电池组，连接片的一端连接一个锂离子电池单体的正极，连接片的另一端连接另一个锂离子电池单体的正极或负极。为了对锂离子电池组进行平衡充电，需使用与锂离子电池组匹配的平衡充插头。同时，为了对电池组起到充 电保护作用，还可使用保护板。平衡充插头所带的焊线或保护板上的焊片需焊接连接片，参考图3，锂离子电池单体I和连接片2之间无任何隔离物，由于焊接时温度太高，极易烫坏锂离子电池单体的PVC膜和面垫，导致连接片同时接触电池正极盖帽及负极钢壳，进而引起电池短路，锂离子电池组的综合电化学性能和安全性能都无法得到保证。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种有效避免焊接过程中电芯因传递的高温而受损的一种锂离子电池组的包装结构。本实用新型的锂离子电池组的包装结构保证了锂离子电池组的综合电化学性能和安全性能。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种锂离子电池组的包装结构，包括至少两个锂离子电池单体、带有焊线的平衡充插头和外表面用于连接焊线的连接片，连接片的两端分别连接两个相邻的锂离子电池单体的极性端，在连接片的内表面和锂离子电池单体之间设有隔热垫片。其中，所述焊线焊接在连接片的中部，所述隔热垫片垫在连接片与焊线焊接处的内表面，所述隔热垫片一部分垫在其中一个锂离子电池单体上，另一部分垫在另一个锂离子电池单体上。其中，包括设有第一焊盘和第二焊盘的保护板，保护板带有焊片，平衡充插头的焊线焊接保护板的第一焊盘，保护板的焊片一端焊接保护板的第二焊盘，另一端用于焊接在所述的连接片上。其中，所述焊片焊接在连接片的中部，所述隔热垫片垫在连接片与焊片焊接处的内表面，所述隔热垫片一部分垫在其中一个锂离子电池单体上，另一部分垫在另一个锂离子电池单体上。其中，所述连接片为“工”形连接片。其中，所述隔热垫片为方形隔热垫片。[0010]其中，所述隔热垫片的厚度为O. 2mm。其中，所述锂离子电池单体包括电芯、纸面垫和PVC膜，纸面垫环绕于电芯的正极盖帽，PVC膜包覆电芯和纸面垫。其中，所述至少两个锂离子电池单体、连接片和隔热垫片这三者的外表面还包覆有保护膜。本实用新型有益效果为在连接片的内表面和锂离子电池单体之间设置隔热垫片，有效地隔离了平衡充插头的焊线或者保护板的焊片与连接片的焊接过程中向锂离子电池单体传递过来的高温；隔热垫片采用牛皮纸和红钢纸等耐高温的材料，进一步确保了传递到锂离子电池单体的温度在一个比较低的范围，从而有效避免焊接过程中电芯因传递的高温而受损，保证了锂离子电池组的综合电化学性能和安全性能。
图I为本实用新型的锂离子电池组的包装结构的主视图；图2为本实用新型的锂离子电池组的包装结构的俯视图；图3为现有技术的锂离子电池组的包装结构的俯视图。·[0017]锂离子电池单体-I ;纸面垫-10 ;连接片-2 ;焊线-3 ;隔热垫片-4 ;保护膜_5。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。参考图I和图2，一种锂离子电池组的包装结构，包括至少两个锂离子电池单体I、带有焊线3的平衡充插头和外表面用于连接焊线3的连接片2，连接片2的两端分别连接两个相邻的锂离子电池单体I的极性端，即连接片2的一端连接一个锂离子电池单体I的正极，连接片2的另一端连接另一个锂离子电池单体I的正极或负极。参考图2，本实施例中，连接片2 —端连接一个锂离子电池单体I的正极，另一端连接一个锂离子电池单体I的负极，使两个锂离子电池单体I形成串联组合。在连接片2的内表面和锂离子电池单体I之间设有隔热垫片4。作为优选的实施方式，焊线3焊接在连接片2的中部，所述隔热垫片4垫在连接片2与焊线3焊接处的内表面，所述隔热垫片4 一部分垫在其中一个锂离子电池单体I上，另一部分垫在另一个锂离子电池单体I上。本实施方式使得隔热垫片4垫在两个锂离子电池单体I的中间，在特定情况下，每个锂离子电池单体I均垫有一个隔热垫片4。为了对电池组起到充电保护作用，还包括设有第一焊盘和第二焊盘的保护板，保护板带有焊片，平衡充插头的焊线3焊接保护板的第一焊盘，保护板的焊片一端焊接保护板的第二焊盘，另一端用以焊接在连接片2上。作为优选的实施方式，焊片焊接在连接片2的中部，隔热垫片4垫在连接片2与焊片焊接处的内表面，所述隔热垫片4 一部分垫在其中一个锂离子电池单体I上，另一部分垫在另一个锂离子电池单体I上。从而保证焊接点在两个锂离子电池单体I的中间，平衡充插头为两个锂离子电池单体I进行平衡充电。保护板可放置于电池组的间隙中。在连接片2的内表面和锂离子电池单体I之间设置隔热垫片4，有效地隔离了平衡充插头的焊线3或者保护板的焊片与连接片2的焊接过程中向锂离子电池单体I传递过来的高温，从而有效避免焊接过程中电芯因传递的高温而受损，保证了锂离子电池组的综合电化学性能和安全性能。为避免连接片2在与两个电池单体的焊接过程中拱起，连接片2优选为“工”形连接片2。在实际使用中，连接片2可为镍片，镍片的材质使得连接片2整片材料均可导电，焊线3或焊片可以焊接在镍片外表面的任意位置，且以镍片作为原材料获取方便，成本适中。隔热垫片4的厚度优选为O. 2mm，保证隔热效果的同时，避免凸出太高。隔热垫片4可为圆形、圆形、椭圆形、梯形或多边形中的一种。但隔热垫片4优选为方形隔热垫片4。相比其他形状的隔热垫片4，方形隔热垫片4在制作过程中可避免材料浪费，材料的利用率达到最高。隔热垫片4可为牛皮纸垫片、红钢纸垫片、青稞纸垫片、聚乙烯垫片、聚丙烯垫片、聚苯硫醚垫片、聚四氟乙烯垫片和尼龙垫片中的任意一种。隔热垫片4的原材料种类多样，价格低廉，适于大批量生产。本实用新型所用的隔热垫片4数秒内可承受280-320度的高温，在常用焊锡温度260度下隔热垫片4不会有损坏。参考图2，本实施例中，锂离子电池单体I包括电芯、纸面垫10和PVC膜，纸面垫10环绕于电芯的正极盖帽，PVC膜包覆电芯和纸面垫10。参考图1，为使得组成部件获得更·好的保护，所述至少两个锂离子电池单体I、连接片2和隔热垫片4这三者的外表面还包覆有保护膜5。保护膜5可为蓝色PVC膜。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种锂离子电池组的包装结构，包括至少两个锂离子电池单体、带有焊线的平衡充插头和外表面用于连接焊线的连接片，连接片的两端分别连接两个相邻的锂离子电池单体的极性端，其特征在于在连接片的内表面和锂离子电池单体之间设有隔热垫片。
2.根据权利要求I所述的一种锂离子电池组的包装结构，其特征在于所述焊线焊接在连接片的中部，所述隔热垫片垫在连接片与焊线焊接处的内表面，所述隔热垫片一部分垫在其中一个锂离子电池单体上，另一部分垫在另一个锂离子电池单体上。
3.根据权利要求I所述的一种锂离子电池组的包装结构，其特征在于包括设有第一焊盘和第二焊盘的保护板，保护板带有焊片，平衡充插头的焊线焊接保护板的第一焊盘，保护板的焊片一端焊接保护板的第二焊盘，另一端用于焊接在所述的连接片上。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池组的包装结构，其特征在于所述焊片焊接在连接片的中部，所述隔热垫片垫在连接片与焊片焊接处的内表面，所述隔热垫片一部分垫在其中一个锂离子电池单体上，另一部分垫在另一个锂离子电池单体上。
5.根据权利要求I所述的一种锂离子电池组的包装结构，其特征在于所述连接片为“工”形连接片。
6.根据权利要求I所述的一种锂离子电池组的包装结构，其特征在于所述隔热垫片为方形隔热垫片。
7.根据权利要求I所述的一种锂离子电池组的包装结构，其特征在于所述隔热垫片的厚度为O. 2mm。
8.根据权利要求I所述的一种锂离子电池组的包装结构，其特征在于所述锂离子电池单体包括电芯、纸面垫和PVC膜，纸面垫环绕于电芯的正极盖帽，PVC膜包覆电芯和纸面垫。
9.根据权利要求I所述的一种锂离子电池组的包装结构，其特征在于所述至少两个锂离子电池单体、连接片和隔热垫片这三者的外表面还包覆有保护膜。
专利摘要本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池组的包装结构，包括至少两个锂离子电池单体、带有焊线的平衡充插头和外表面用于连接焊线的连接片，连接片的两端分别连接两个相邻的锂离子电池单体的极性端，在连接片的内表面和锂离子电池单体之间设有隔热垫片；在连接片的内表面和锂离子电池单体之间设置隔热垫片，有效地隔离了平衡充插头的焊线或者保护板的焊片与连接片的焊接过程中向锂离子电池单体传递过来的高温；隔热垫片采用牛皮纸和红钢纸等耐高温的材料，进一步确保了传递到锂离子电池单体的温度在一个比较低的范围，从而有效避免焊接过程中电芯因传递的高温而受损，保证了锂离子电池组的综合电化学性能和安全性能。
文档编号H01M2/14GK202695596SQ201220403698
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者黎惠锋, 刘青, 王学泽 申请人:广东凯德能源科技有限公司