专利名称：便携式电子设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子设备领域，更具体地说，涉及一种便携式电子设备。
背景技术：
随着技术的发展，平板电脑、手机、pad等便携式电子设备越来越普及，如今这些电子设备的发展，超薄、大屏机型已成为一种潮流，单靠壳体的强度已经无法满足这些电子设备对强度的要求。如果通过增加便携式电子设备的壳体本身的厚度来增加强度，不利于电子设备的薄型化，并且，对较厚壳体进行注塑成型时表面容易出现收缩应力不均衡，而对壳体外观造成不良影响，因此，通过增加壳体厚度来增加强度会使得表面外观处理困难，成本也较闻。因此，现有技术中通常在电子设备中采用一个金属或合金材料结构作为电子设备的增强支架，但金属或合金支架在支撑电子设备内元件的同时占用了电子设备内部的大量空间，致使电子设备的天线只能安装在金属或合金支架上，或者接触到金属或合金支架，这样就导致天线接收和发送信号时因支架内的导电部分干扰而受到影响。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中电子设备的支撑支架会影响天线信号的缺陷，提供一种便携式电子设备，具有较高的强度，且不影响天线接收和发送信号。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种便携式电子设备，包括主体，包括外壳、以及设置在所述外壳内的支撑支架；设置在所述支撑支架一侧的显示装置；设置在所述支撑支架另一侧的主电路板；以及内置天线；所述主体的至少一部分由导电材料制成，其中所述主体的所述至少一部分上设置有非导电材料制成的安装位，所述天线安装在所述安装位上。根据本实用新型所述的便携式电子设备，所述主体的所述至少一部分和所述安装位的其中一者上，设有至少一个榫头，另一者上设有至少一个卯眼，所述榫头与所述卯眼相
互配合。根据本实用新型所述的便携式电子设备，所述安装位由塑料制成。根据本实用新型所述的便携式电子设备，所述支撑支架是成型形成的支架，所述支架上预留有所述安装位的位置，并设有所述卯眼，所述安装位是模内注塑成型的安装位。根据本实用新型所述的便携式电子设备，所述主体中，所述外壳和支撑支架的其中一者由导电材料制成，所述安装位设置在所述其中一者上。根据本实用新型所述的便携式电子设备，所述外壳和支撑支架的其中另一者由导电材料制成，在所述其中另一者上、与所述天线对应的位置，设置有非导电材料制成的挡片。根据本实用新型所述的便携式电子设备，所述便携式电子设备还包括电池，所述支撑支架上设置有用于安装所述电池的中空安装部；在所述中空安装部的四周设置有凸台，在所述电池的外框上设置有供所述凸台插入的凹槽。根据本实用新型所述的便携式电子设备，所述显示装置包括显示组件、粘合于所述显示组件外侧的触控组件以及贴设于所述显示组件背面的数位板组件；所述数位板组件包括埋设有感应线圈的电磁感应天线板、以及在所述电磁感应天线板背面设置的电磁感应控制板；所述电磁感应天线板贴设在所述显示组件的背面，并且所述电磁感应控制板与所述感应线圈导电连接。根据本实用新型所述的便携式电子设备，所述显示装置包括显示组件、触控组件 以及数位板组件；所述数位板组件包括刻蚀有感应线圈的透明电磁感应天线板、以及在所 述显示组件背面设置的电磁感应控制板；所述透明电磁感应天线板粘合在所述显示组件的显示面外侧，所述电磁感应控制板与所述感应线圈导电连接；所述触控组件粘合于所述透明电磁感应天线板上与所述显示组件相对的一侧。根据本实用新型所述的便携式电子设备，所述触控组件为透明的电容感应屏。实施本实用新型的便携式电子设备，具有以下有益效果本实用新型的便携式电子设备在导电材料制成的主体上设置非导电材料制成的安装位，并将天线设置在安装位上，可有效避免主体对天线发射和接收信号造成影响。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图I是本实用新型的便携式电子设备的分解示意图；图2是根据本实用新型的一个实施例、便携式电子设备的支撑支架的分解示意图；图3是图2的局部放大示意图；图4是本实用新型的便携式电子设备的底壳的示意图；图5是本实用新型的便携式电子设备的显示装置的分解示意图。图6是本实用新型的便携式电子设备的支撑支架与电池的分解示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图I是本实用新型的便携式电子设备的分解示意图。如图I所示，该便携式电子设备100包括主体，其至少一部分由导电材料制成。该主体包括壳体、设置在壳体内的支撑支架103、以及设置在壳体内的其它支撑组件(未图示)。该壳体包括相互连接的面壳104和底壳105。在壳体内，还设置有显示装置101、以及与显示装置101电连接的主电路板102。其中显示装置101设置在支撑支架103的一侧，主电路板102设置在支撑支架103的另一侧。其中，主电路板102可以是PCB (印刷电路板)或者FPC (柔性印刷电路)。图2是根据本实用新型的一个实施例、便携式电子设备的支撑支架的分解示意图。在该实施例中，主体中的所述至少一部分是支撑支架103。支撑支架103是由导电材料(例如，金属或合金)制成的栅格形支架，优选强度较高的镁合金支架。如图2所示，该便携式电子设备100还包括内置天线106。该内置天线可以是例如3G天线、wifi天线、GPS天线等。在图2所示的实施例中，支撑支架103上设置有安装位107，天线106通过螺接、焊接、粘接等方式固定安装在安装位107上。为了避免对天线106发射和接收信号造成影响，安装位107由非导电材料制成，例如塑料、硅胶、木质材料等，其中优选PC (聚碳酸酯)+GF(玻璃纤维)塑料材料。结合图2和图3，在支撑支架103上，设有至少一个榫头108，在安装位107上，设有至少一个卯眼109。优选的，支撑支架103上设有多个并排设置的榫头108，安装位107上设有多个并排设置的卯眼109。其中卯眼109的截面形状为例如梯形、“C”形、“T”形槽 等，其一侧开口，且该开口侧的宽度小于相对应的底部宽度。榫头108的形状与卯眼109相对应且两者相互配合。将榫头108卡入卯眼109，从而将安装位107连接到支撑支架103上。但本实用新型并不限于此。也可以将榫头108设置在安装位107上，而将卯眼109设置在支撑支架上。也可采用其它的连接方式将安装位107连接到支撑支架103上，例如粘接、铆接、卡合或者同时使用粘接和卡合的连接方式等。优选地，支撑支架103为成型形成的支架，其上预留有安装位107的位置，并设有对应的卯眼，之后采用模内注塑工艺成型安装位107，来将塑料材料的安装位107直接设置在支撑支架103上。在部分情况下，根据需要，支撑支架103的尺寸设置得较大，天线106安装到安装位107上以后，可能会非常接近壳体甚至与壳体接触。在壳体由导电材料制成的情况下，在壳体上、与天线106对应的位置，设置有挡片(图未示)，该挡片由非导电材料制成，例如塑料、硅胶、木质材料等。该挡片与壳体的连接方式，与安装位107连接到支撑支架103上的连接方式类似，在此不再赘述。通过设置挡片，避免导电材料制成的壳体对天线106发射和接收信号造成影响。在本实用新型的实施例中，在支撑支架103上，设有三个安装位107，分别用于安装3G天线、wifi天线、GPS天线。但本实用新型不限于此。图4是本实用新型的便携式电子设备的底壳105的示意图。结合图4和图1，在本实用新型的另一个实施例中，主体中的所述至少一部分是壳体。该壳体为导电材料制成，天线106安装在壳体内侧。在壳体上设置有安装位(图未示)，天线106通过螺接、焊接、粘接等方式固定安装在安装位上。为了避免对天线106发射和接收信号造成影响，安装位由非导电材料制成，例如塑料、硅胶、木质材料等，其中优选PC (聚碳酸酯)+GF (玻璃纤维)塑料材料。在本实施例中，安装位连接到壳体上的方式，与上一个实施例中安装位107连接到支撑支架103上的方式相同，在此不再赘述。在部分情况下，根据需要，支撑支架103的尺寸设置得较大，天线106安装到安装位上以后，可能会非常接近由导电材料(例如，金属或合金)制成的支撑支架103甚至与支撑支架103接触。在支撑支架103上、与天线106对应的位置，设置有挡片(图未示)，该挡片由非导电材料制成，例如塑料、硅胶、木质材料等。该挡片与支撑支架的连接方式，与上一个实施例中安装位107连接到支撑支架103上的连接方式类似，在此不再赘述。通过设置挡片，避免导电材料制成的支撑支架103对天线106发射和接收信号造成影响。图5是本实用新型的便携式电子设备的显示装置的分解示意图。如图5所示，显示装置101包括显示组件111、触控组件110、以及数位板组件112。在一个实施例中，触控组件110粘合于显示组件111外侧，数位板组件112贴设于显示组件111背面。数位板组件112包括埋设有感应线圈的电磁感应天线板、以及在电磁感应天线板背面设置的电磁感应控制板；该电磁感应天线板贴设在显示组件111的背面，并且电磁感应控制板与感应线圈导电连接。在另一个实施例中，数位板组件112包括刻蚀有感应线圈的透明电磁感应天线板、以及在显示组件111背面设置的电磁感应控制板；该透明电磁感应天线板粘合在显示组件111的显示面外侧，电磁感应控制板与感应线圈导电连接；触控组件110粘合于透明电磁感应天线板上与显示组件111相对的一侧。其中触控组件110为透明的电容感应屏114，该电容感应屏114上设置有供信号输 出的柔性电路板116和钢化玻璃113，而钢化玻璃113位于电容感应屏114的最外层。钢化玻璃113通过透明胶115粘合在电容感应屏114的最外层。之后电容感应屏114通过透明胶(未图示)粘合在显示组件111的外侧，而数位板组件112通过透明胶(未图示)粘合在显示组件111的内侧。这些透明胶都优选OCA胶。通过将触控组件110粘合在显示组件111上、以及将钢化玻璃113粘合在电容感应屏114上，使得各个组件之间的配合非常紧密，消除了触控组件110与显示组件111之间的间隙、以及钢化玻璃113与电容感应屏114之间的间隙，避免灰尘进入、堆积在显示组件111的显示面上。此外，由于触控组件110和显示组件111非常贴近，几乎位于同一个水平面上，使得输入和显示几乎位于同一水平面上，用户体验好，此外也降低了爆屏发生的机率。图6是本实用新型的便携式电子设备的支撑支架103与电池117的分解示意图。如图6所示，为了安装电池117并节省空间，支撑支架103上设置有中空安装部118。在中空安装部118的四周设置有凸台119，在电池117的外框上设置有供凸台119插入的凹槽120。凸台119与凹槽120配合，从而使电池117定位。与现有技术相比，本实用新型的便携式电子设备100在导电材料制成的支撑支架103或者壳体上设置非导电材料制成的安装位，并将天线106设置在安装位上，可有效避免支撑支架103或者壳体对天线106发射和接收信号造成影响。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种便携式电子设备，包括 主体，包括外壳、以及设置在所述外壳内的支撑支架； 设置在所述支撑支架一侧的显示装置； 设置在所述支撑支架另一侧的主电路板；以及 内置天线； 所述主体的至少一部分由导电材料制成，其特征在于所述主体的所述至少一部分上设置有非导电材料制成的安装位，所述天线安装在所述安装位上。
2.根据权利要求I所述的便携式电子设备，其特征在于，所述主体的所述至少一部分和所述安装位的其中一者上，设有至少一个榫头，另一者上设有至少一个卯眼，所述榫头与所述卯眼相互配合。
3.根据权利要求2所述的便携式电子设备，其特征在于，所述安装位由塑料制成。
4.根据权利要求3所述的便携式电子设备，其特征在于，所述支撑支架是成型形成的支架，所述支架上预留有所述安装位的位置，并设有所述卯眼，所述安装位是模内注塑成型的安装位。
5.根据权利要求I所述的便携式电子设备，其特征在于，所述主体中，所述外壳和支撑支架的其中一者由导电材料制成，所述安装位设置在所述其中一者上。
6.根据权利要求5所述的便携式电子设备，其特征在于，所述外壳和支撑支架的其中另一者由导电材料制成，在所述其中另一者上、与所述天线对应的位置，设置有非导电材料制成的挡片。
7.根据权利要求I所述的便携式电子设备，其特征在于，所述便携式电子设备还包括电池，所述支撑支架上设置有用于安装所述电池的中空安装部；在所述中空安装部的四周设置有凸台，在所述电池的外框上设置有供所述凸台插入的凹槽。
8.根据权利要求I所述的便携式电子设备，其特征在于，所述显示装置包括显示组件、粘合于所述显示组件外侧的触控组件以及贴设于所述显示组件背面的数位板组件；所述数位板组件包括埋设有感应线圈的电磁感应天线板、以及在所述电磁感应天线板背面设置的电磁感应控制板；所述电磁感应天线板贴设在所述显示组件的背面，并且所述电磁感应控制板与所述感应线圈导电连接。
9.根据权利要求I所述的便携式电子设备，其特征在于，所述显示装置包括显示组件、触控组件以及数位板组件；所述数位板组件包括刻蚀有感应线圈的透明电磁感应天线板、以及在所述显示组件背面设置的电磁感应控制板；所述透明电磁感应天线板粘合在所述显示组件的显示面外侧，所述电磁感应控制板与所述感应线圈导电连接；所述触控组件粘合于所述透明电磁感应天线板上与所述显示组件相对的一侧。
10.根据权利要求8或9所述的便携式电子设备，其特征在于，所述触控组件为透明的电容感应屏。
专利摘要本实用新型涉及一种便携式电子设备，包括主体，包括外壳、以及设置在所述外壳内的支撑支架；设置在所述支撑支架一侧的显示装置；设置在所述支撑支架另一侧的主电路板；以及内置天线；所述主体的至少一部分由导电材料制成，其中所述主体的所述至少一部分上设置有非导电材料制成的安装位，所述天线安装在所述安装位上。该便携式电子设备可避免对天线发射和接收信号造成影响。
文档编号H01Q1/22GK202713844SQ20122042631
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者黄荣平, 鲁智勇, 周佳, 杜国楹 申请人:北京壹人壹本信息科技有限公司