专利名称：一种双向自动回位开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双向自动回位开关，应用于气动升降设备、工具，正反转气动设备、工具。
背景技术：
目前使的开关为手关闭型，使用时开关打开后必须手动拨回才能关闭开关，有些设备需要起升一定高度或下降一定高度。或需要一定的运转时间，在操作人员不注意的情况下忘记关闭开关，会造成设备故障损坏、甚至人身安全。成本问题现在使用的开关为整体金属材料；经多种机械加工而成且加工工艺复杂；因为开和关是在承压状态下被迫滑动；如果用高档整体材料成本太高；普通材料使用寿命短。不能直观开关内部工作状态，造成开关故障不能及时修复，影响设备的正常工作运转。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高使用寿命，降低材料成本、加工成本的双向自动回位开关。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种双向自动回位开关，包括上盖、中心轴、弹簧仓、气压仓、滑块、磨板、底座及弹簧，所述上盖与所述弹簧仓相连接，所述弹簧仓与所述气压仓相连接 ，所述气压仓与所述底座固定连接并形成一内腔，所述滑块及磨板均位于所述内腔中，所述中心轴依次穿过所述上盖、弹簧仓、气压仓、滑块及磨板，所述中心轴的一端与所述上盖固定连接，另一端插入所述磨板的中心孔内与所述磨板相连接，所述滑块与所述磨板相连接，所述磨板镶注在所述底座上，所述弹簧位于所述上盖及弹簧仓之间，且安装在所述弹簧仓内。本实用新型的有益效果是，本实用新型的双向自动回位开关能自动关闭，避免人为故障、事故、结构简单合理，各部件加工工艺简单，安装方便，使用寿命长，使用效果好，最大化地降低了成本,并且便于维修。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述弹簧的数量为两个，分别安装在所述弹簧仓内的两边。采用上述进一步方案的有益效果是，利用弹簧压紧打开、回弹关闭。因开关为双向开关，即打开左边或打开右边都能自动回位到关闭主状态。进一步，所述上盖上设有两个铁销，所述上盖通过两个铁销插入所述弹簧仓内与所述弹簧仓相连接。进一步，所述磨板上设有左进气孔、右进气孔及气孔，所述左进气孔、右进气孔及气孔均靠近所述磨板的中心孔。进一步，所述双向自动回位开关还包括手柄，所述上盖的侧壁上设有安装孔，所述手柄通过插入所述安装孔内与所述上盖相连接。进一步，所述手柄由铁制成。进一步，所述上盖及中心轴均由铁制成。进一步，所述气压仓及底座均由透明塑料制成。进一步，所述弹簧由钢制成。进一步，所述滑块由工程塑料制成，工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。进一步，所述磨板由耐磨铝制成。
图1为本实用新型双向自动回位开关的结构示意图；图2为本实用新型双向自动回位开关的另一结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下1、上盖，2、中心轴，3、气压仓，4、滑块，5、磨板，6、底座，7、弹簧，8、铁销，9、左进气孔，10、右进气孔，11、气孔，12、手柄，13、安装孔，14、弹簧仓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。—种双向自动回位开关,如图1、图2所不,包括上盖1、中心轴2、弹簧仓14、气压仓3、滑块4、磨板5、底座6及弹簧7，所述上盖I与所述弹簧仓14相连接，所述弹簧仓14与所述气压仓3相连接，所述气压仓3与所述底座6固定连接并形成一内腔，所述滑块4及磨板5均位于所述内腔中，所述中心轴2依次穿过所述上盖1、弹簧仓14、气压仓3、滑块4及磨板5，所述中心轴2的一端与所述上盖I固定连接，另一端插入所述磨板5的中心孔内与所述磨板5相连接，所述滑块4与所述磨板5相连接，所述磨板5镶注在所述底座6上，所述弹簧7位于所述上盖I及弹簧仓14之间，且安装在所述弹簧仓14内。所述弹簧7的数量为两个，分别安装在所述弹簧仓14内的两边。所述上盖I上设有两个铁销8，所述上盖I通过两个铁销8插入所述弹簧仓14内与所述弹簧仓14相连接。所述磨板5上设有左进气孔9、右进气孔10及气孔11，所述左进气孔9、右进气孔10及气孔11均靠近所述磨板5的中心孔。所述双向自动回位开关还包括手柄12，所述上盖I的侧壁上设有安装孔13，所述手柄12通过插入所述安装孔13内与所述上盖I相连接。本实用新型双向自动回位开关的工作原理如下上盖I安装上手柄12.拨动手柄12使弹簧7压紧，同时带动气压仓3内的滑块4在磨板5上滑动，磨板5上设有左进气孔9、右进气孔10及气孔113个气孔，向左拨动手柄12打开左进气孔9，向右拨动手 柄12打开右进气孔10，手松开弹簧7回位到关闭位置。本实用新型双向自动回位开关能达到自动回位关闭，自动关闭是靠手动压紧弹簧7,实现手动松开自动弹回关闭，磨板5使用高档耐磨铝，并镶注在底座6上。气压仓3及底座6均采用透明塑料制成，使操作人员能观察到开关内部的工作情况。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改 、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种双向自动回位开关，其特征在于包括上盖、中心轴、弹簧仓、气压仓、滑块、磨板、底座及弹簧，所述上盖与所述弹簧仓相连接，所述弹簧仓与所述气压仓相连接，所述气压仓与所述底座固定连接并形成一内腔，所述滑块及磨板均位于所述内腔中，所述中心轴依次穿过所述上盖、弹簧仓、气压仓、滑块及磨板，所述中心轴的一端与所述上盖固定连接，另一端插入所述磨板的中心孔内与所述磨板相连接，所述滑块与所述磨板相连接，所述磨板镶注在所述底座上，所述弹簧位于所述上盖及弹簧仓之间，且安装在所述弹簧仓内。
2.根据权利要求1所述的双向自动回位开关，其特征在于所述弹簧的数量为两个，分别安装在所述弹簧仓内的两边。
3.根据权利要求1所述的双向自动回位开关，其特征在于所述上盖上设有两个铁销，所述上盖通过两个铁销插入所述弹簧仓内与所述弹簧仓相连接。
4.根据权利要求1所述的双向自动回位开关，其特征在于所述磨板上设有左进气孔、右进气孔及气孔，所述左进气孔、右进气孔及气孔均靠近所述磨板的中心孔。
5.根据权利要求1所述的双向自动回位开关，其特征在于所述双向自动回位开关还包括手柄，所述上盖的侧壁上设有安装孔，所述手柄通过插入所述安装孔内与所述上盖相连接。
6.根据权利要求5所述的双向自动回位开关，其特征在于所述手柄由铁制成。
7.根据权利要求1至6任一项所述的双向自动回位开关，其特征在于所述上盖及中心轴均由铁制成。
8.根据权利要求1至6任一项所述的双向自动回位开关，其特征在于所述气压仓及底座均由透明塑料制成。
9.根据权利要求1至6任一项所述的双向自动回位开关，其特征在于所述弹簧由钢制成。
10.根据权利要求1至6任一项所述的双向自动回位开关，其特征在于所述滑块由工程塑料制成，所述磨板由耐磨铝制成。
专利摘要本实用新型涉及一种双向自动回位开关，包括上盖、中心轴、弹簧仓、气压仓、滑块、磨板、底座及弹簧，所述上盖与所述弹簧仓相连接，所述弹簧仓与所述气压仓相连接，所述气压仓与所述底座固定连接并形成一内腔，所述滑块及磨板均位于所述内腔中，所述中心轴依次穿过所述上盖、弹簧仓、气压仓、滑块及磨板，所述中心轴的一端与所述上盖固定连接，另一端插入所述磨板的中心孔内与所述磨板相连接，所述滑块与所述磨板相连接，所述磨板镶注在所述底座上，所述弹簧位于所述上盖及弹簧仓之间，且安装在所述弹簧仓内。本实用新型能自动关闭，结构简单合理，各部件加工工艺简单，安装方便，使用寿命长，使用效果好，最大化地降低了成本，并且便于维修。
文档编号H01H3/30GK202905495SQ20122057811
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者冉成利 申请人:冉成利