专利名称：一种高效率内导热式软连接电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电缆附件技术领域，具体涉及一种结构简单，能够高效外导热降温，有助于延长电缆使用寿命，提高导电效率，尤其适合于冶炼用的高效率内导热式软连接电缆。
背景技术：
目前，冶金行业还大量使用着电弧炉，这些炉子需要高导电率的大功率电缆，这类电缆在工作时，会产生大量的热量，不仅降低电缆的导电效率，而且严重影响电缆的使用寿命。为了解决这一问题，现有技术采用外导散热式或内导散热式电缆，前者虽然成本低，但是散热效率低，大量的内热无法散掉，依然不能达到快速降温的目的。后者，多是采取水冷结构，由于绝缘的需要，使得结构复杂，成本也较高，而且水冷管多是刚性的，导致了这种电缆的折弯性较差，影响了实际使用效果。因此，研制开发一种高效率内导热式软连接电缆是克服现有技术的不足有效方式。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种节约成本生产效率高的弹性高效率内导热式软连接电缆。本实用新型的目的是这样实现的，包括绝缘套管、导电线缆、锁紧接头，所述的导电线缆两端分别设置锁紧接头，导电线缆外设置绝缘套管，所述的绝缘套管与锁紧接头密封连接；所述的导电线缆内设置内导热管。本实用新型采用内导热结构，不仅简化了水冷式软电缆的结构，提高了冷却效率，延长了电弧炉电极电缆的使用寿命，有助于提高电弧炉的工作效率，为制作大功率水冷式电缆创造了条件。
图1为本实用新型整体结构半剖示意图；图2为图1之截面图；图中:1-电极接头，2-锁紧螺母，3-卡槽，4-内导热管，5-绝缘套管，6_导电线缆，7_锁紧接头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。如图1、图2所示，本实用新型包括绝缘套管5、导电线缆6、锁紧接头7，所述的导电线缆6两端分别设置锁紧接头7，导电线缆6外设置绝缘套管5，所述的绝缘套管5与锁紧接头7密封连接；所述的导电线缆6内设置内导热管4。[0011]所述的导电线缆6之间至少设置一根内导热管4。所述的内导热管4与导电线缆6之间接触式配合。所述的内导热管4与导电线缆6之间通过导热层接触式配合。所述的内导热管4为圆柱空心管。所述的内导热管4界面呈三角形，并与导电线缆6穿插式配合。本实用新型工作原理:本实用新型采用内导热式结构，在电绞线内部设置内导热管，其内通入冷却水，将电缆内部产生的热量通过冷却水快速传导出去，克服了电缆因温升而导致的电阻增大，导电效率下降的弊端。不仅简化了电缆结构，而且有助于延长电缆的使用寿命，避免电缆出现断路或短路现象，提高电缆的工作效率。
权利要求1.一种高效率内导热式软连接电缆，包括绝缘套管(5)、导电线缆(6)、锁紧接头(7)，所述的导电线缆(6)两端分别设置锁紧接头(7)，导电线缆(6)外设置绝缘套管(5)，所述的绝缘套管(5)与锁紧接头(7)密封连接；其特征是:所述的导电线缆(6)内设置内导热管(4)。
2.根据权利要求1所述的高效率内导热式软连接电缆，其特征是:所述的导电线缆(6)之间至少设置一根内导热管(4)。
3.根据权利要求1所述的高效率内导热式软连接电缆，其特征是:所述的内导热管(4)与导电线缆(6)之间接触式配合。
4.根据权利要求1所述的高效率内导热式软连接电缆，其特征是:所述的内导热管(4)与导电线缆(6)之间通过导热层接触式配合。
5.根据权利要求1所述的高效率内导热式软连接电缆，其特征是:所述的内导热管(4)为圆柱空心管。
6.根据权利要求1所述的高效率内导热式软连接电缆，其特征是:所述的内导热管(4)界面呈三角形，并与导电线缆(6)穿插式配合。
专利摘要本实用新型公开了一种高效率内导热式软连接电缆，包括绝缘套管(5)、导电线缆(6)、锁紧接头(7)，所述的导电线缆(6)两端分别设置锁紧接头(7)，导电线缆(6)外设置绝缘套管(5)，所述的绝缘套管(5)与锁紧接头(7)密封连接；所述的导电线缆(6)内设置内导热管(4)。本实用新型采用内导热结构，不仅简化了水冷式软电缆的结构，而且提高了冷却效率，延长了电弧炉电极电缆的使用寿命，有助于提高电弧炉的工作效率，为制作大功率水冷式电缆创造了条件。
文档编号H01B7/42GK203013292SQ20122062693
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月25日 优先权日2012年11月25日
发明者钱向辉, 刘光洪, 赵玉云, 杜剑锋 申请人:楚雄云星铜材有限公司