专利名称：一种用于一体化水冷阻尼电阻的耐腐蚀端的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及电力系统器件，更具体涉及一种用于一体化水冷阻尼电阻的耐腐蚀端。
技术背景:特高压直流输电由于在远距离、大容量输电工程中展现了独特的优势，故是解决我国能源分布不均和优化资源配置的有效途径。目前已投入工程运行的特高压直流换流阀均采用晶闸管换流技术，从上世纪中叶至今晶闸管研究和制造已趋于成熟，但受其功率因素的限制，单个晶闸管的耐压能力相较于特高压工程的电压等级依旧相差甚远，所以在工程中使用的晶闸管阀需要由大量的晶闸管器件串联构成。由于构成阀的各个晶闸管很难具有完全一致的电气特性，所以实现串联晶闸管器件的均压便成为了晶闸管阀必须解决的问题。而并联于各晶闸管两端阻尼回路，很好的解决了晶闸管阀关断过程中的均压问题。阻尼电容在保障串联各晶闸管两端电压均衡同时其自身也积累了一定的能量，大部分都会消耗在与之串联的阻尼电阻上，且以脉冲的性质释放。因此，阻尼电阻需要具备良好脉冲功率耐受能力以及散热性。目前投入使用的换流阀阻尼电阻大多采用间接水冷方式，首先将热量传至与阻尼电阻接触的散热器表面，后由散热器内部循环冷却水将热量带走。为了保障有良好的冷却效果和满足电阻丝实际需求的使用寿命，需在电阻丝两端设置耐腐蚀端
实用新型内容
:本实用新型的目的是提供一种用于一体化水冷阻尼电阻的耐腐蚀端，防止冷却水对电阻丝产生腐蚀，并采用了合理的方式对电阻与电极的连接点进行了保护。为实现上述目的，本实用新 型采用以下技术方案:一种用于一体化水冷阻尼电阻的耐腐蚀端，所述耐腐蚀端为包括刀柄形和刀身形的刀把式结构，在所述耐腐蚀端设置金属罩。本实用新型提供的一种用于一体化水冷阻尼电阻的耐腐蚀端，所述刀身垂直放置在刀柄面上。本实用新型提供的一种用于一体化水冷阻尼电阻的耐腐蚀端，所述金属罩为半圆型中空不镑钢金属罩。本实用新型提供的另一优选的一种用于一体化水冷阻尼电阻的耐腐蚀端，所述金属罩设置在耐腐蚀端的顶端。本实用新型提供的再一优选的一种用于一体化水冷阻尼电阻的耐腐蚀端，所述耐腐蚀端5为金属材料。由于采用了上述技术方案，本实用新型得到的有益效果是:1、本实用新型中通过在电阻两端加装耐腐蚀端，有效的防止了冷却水与电阻发生电化学腐蚀，保障电阻使用寿命；2、本实用新型中通过采用金属罩屏蔽电阻与耐腐蚀端连接焊点方式，有效的保护了电阻与防腐电极连接点。
图1为本实用新型中刀把式耐腐蚀端示意图；图2为本实用新型的带有金属罩耐腐蚀端侧面示意图；其中，1-刀身，2-刀柄，3-耐腐蚀端，4-金属罩，5-焊点。
具体实施方式
下面结合实施例对实用新型作进一步的详细说明。实施例1:如图1所示，为防止电阻丝在冷却水中发生电化学腐蚀，电阻丝两端均装设了耐腐蚀端4，使得电化学反应发生在金属电极与水接触面上。所选用的耐腐蚀端3为“刀把式”结构。所述刀把式结构包括刀身I和刀柄2，所述刀身I垂直连接在刀柄面上。通过点焊的方式将电阻丝首、末端与耐腐蚀端3连接。如图2所示，耐腐蚀端3顶端设计一个半圆型中空不锈钢金属罩4，将电阻丝与耐腐蚀端3焊接而成的焊点5置于金属罩4内，金属罩4对外电场起到屏蔽作用，内部场强为零，不会存在电流，能有效防止电化学反应的发生。最后应该说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修 改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。
权利要求1.一种用于一体化水冷阻尼电阻的耐腐蚀端，其特征在于:所述耐腐蚀端为包括刀柄形和刀身形的刀把式结构，在所述耐腐蚀端设置金属罩。
2.如权利要求1所述的一种用于一体化水冷阻尼电阻的耐腐蚀端，其特征在于:所述刀身垂直放置在刀柄面上。
3.如权利要求1所述的一种用于一体化水冷阻尼电阻的耐腐蚀端，其特征在于:所述金属罩为半圆型中空不锈钢金属罩。
4.如权利要求3所述的一种用于一体化水冷阻尼电阻的耐腐蚀端，其特征在于:所述金属罩设置在耐腐蚀端的顶端。
5.如权利要求1所述的一种用于一体化水冷阻尼电阻的耐腐蚀端，其特征在于:所述耐腐蚀端为金属 材料。
专利摘要本实用新型涉及一种用于一体化水冷阻尼电阻的耐腐蚀端，所述耐腐蚀端为包括刀柄形和刀身形的刀把式结构，在所述耐腐蚀端设置金属罩。通过该耐腐蚀端可以防止冷却水对电阻丝产生腐蚀，并采用了合理的方式对电阻与电极的连接点进行了保护。
文档编号H01C1/00GK203103035SQ20122068879
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者曹均正, 查鲲鹏, 高冲 申请人:国网智能电网研究院, 中电普瑞电力工程有限公司, 国家电网公司