专利名称：铜铝复合设备线夹的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电力金具，具体涉及一种铜铝复合设备线夹。
背景技术：
在电力系统中，导线与电气设备端子相连接时通常采用设备线夹，用以传递电气负荷。目前，铜、铝是电力输送过程中的主要材料，由于铝质轻、价格低廉、导电性能好，一般用作基质，铜较重而且价格高，但稳定性好、导电性能好，不易被腐蚀，一般用于接触部位。铜铝连接会产生电化学反应，增大接触电阻，烧毁线夹，因此现有的设备线夹通常采用铜铝过渡设备线夹，这种铜铝复合设备线夹包括铝主体、盖板及螺栓，铝主体的一端设有线槽，盖板位于线槽处并通过螺栓与铝主体连接，铝主体的另一端端部通过摩擦焊接或闪光焊接的方式对接铜板，铝主体与铜接触板形成一体。现有的铜铝复合设备线夹存在以下缺陷:1.在使用时，铜板与铝主体之间易发生断裂，造成电网故障或更大的事故。2.铜板价格贵，铜材使用较多，成本高。
实用新型内容为了克服现有的铜铝复合设备线夹铜板与铝主体之间易发生断裂及成本高的不足，本实用新型提供一种铜铝复合设备线夹，该铜铝复合设备线夹具有不易断裂及成本低的特点。本实用新型的技术方案是:该铜铝复合设备线夹包括铝主体、盖板及螺栓，铝主体的一端设有线槽，盖板位于线槽处并通过螺栓与铝主体连接，铝主体的另一端延长形成连接部，所述的连接部周边包覆有铜板层，所述的铜板层与铝主体热熔为一体；所述的连接部的中部设有通孔。所述的铜板层的厚度为0.2 0.4mm。本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案，加工时，通过热挤压工艺将铝主体与铜板层挤压为一体，与现有的摩擦焊或闪光焊接相比较，加工方便，加工效率高，同时也减少了铜材，降低了成本。在使用时，通过连接部的通孔穿入螺栓对接，连接部的两面均可做为对接面，对接方便。由于连接部为铝主体延伸形成，使得连接部具有较好的韧性，受冲击时最多弯曲变形而不会断裂。
附图1是本实用新型的结构示意图。附图2是本实用新型的结构剖视图。图中1-铝主体，2-盖板，3-螺栓，4-线槽，5-连接部，6_铜板层，7_通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:[0011]由图1结合图2所示，该铜铝复合设备线夹包括铝主体1、盖板2及螺栓3，铝主体I的一端设有线槽4，盖板2位于线槽4处并通过螺栓3与铝主体I连接，铝主体I的另一端延长形成连接部5，所述的连接部5周边包覆有铜板层6，所述的铜板层6与铝主体I热熔为一体；所述的连接部5的中部设有通孔7。加工时，通过热挤压工艺将铝主体I与铜板层6挤压为一体，与现有的摩擦焊或闪光焊接相比较，加工方便，加工效率高，同时也减少了铜材，降低了成本。在使用时，通过连接部5的通孔7穿入螺栓对接，连接部5的两面均可做为对接面，对接方便。由于连接部5为铝主体I延伸形成，使得连接部5具有较好的韧性，受冲击时最多弯曲变形而不会断裂。由图2所示，所述的铜板层6的厚度为0.2 0.4mmο本实施例优选铜板层6的厚度为0.4mm。
权利要求1.一种铜铝复合设备线夹，包括铝主体(I)、盖板(2)及螺栓(3)，铝主体(I)的一端设有线槽(4)，盖板(2)位于线槽(4)处并通过螺栓(3)与铝主体(I)连接，其特征在于:铝主体(I)的另一端延长形成连接部(5)，所述的连接部(5)周边包覆有铜板层￠)，所述的铜板层(6)与铝主体(I)热熔为一体；所述的连接部 (5)的中部设有通孔(7)。
2.根据权利要求1所述的铜铝复合设备线夹，其特征在于:所述的铜板层￠)的厚度为 0.2 0.4mm。
专利摘要一种铜铝复合设备线夹。主要解决了现有的铜铝复合设备线夹铜板与铝主体之间易发生断裂及成本高的问题。其特征在于铝主体(1)的另一端延长形成连接部(5)，所述的连接部(5)周边包覆有铜板层(6)，所述的铜板层(6)与铝主体(1)热熔为一体；所述的连接部(5)的中部设有通孔(7)。该铜铝复合设备线夹具有不易断裂及成本低的特点。
文档编号H01R4/46GK202977771SQ201220696108
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者钱乐琴 申请人:浙江易汇电力设备有限公司