套无缝铜管的粗规格的铜包线材的制作方法

文档序号:6794699阅读:150来源:国知局
专利名称:套无缝铜管的粗规格的铜包线材的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种粗规格的铜包线材,尤其是一种套无缝铜管的粗规格的铜包线材。
背景技术
现在的铜包线材,尤其是铜包各种规格的各种材质的合金线材。广泛地应用到电力、电机、电光源、通讯、无线电、仪器仪表、等各行各业。目前在金属线材外层包覆铜层通常采用的是:电镀镀铜的方法或者用包覆铜带的氩弧焊合缝的方法。这两种生产方法都有不可逾越的缺陷。电镀镀铜生产方法的缺陷是:生产速度慢,铜层相对疏松,往往还有脱铜现象;甚至有“析氢”现象。严重影响铜层的质量。还有就是环境污染的社会问题。用包覆铜带的氩弧焊合缝的方法生产的缺陷是:由于焊缝是采用自熔式焊接,焊缝的铜层是靠熔化周边的铜来填补的,所以焊缝的铜层相对比较薄,也比较脆弱。这样在下游的工段中,焊缝经常出现开裂,严重的甚至出现无铜现象,造成产品报废。影响产品的质量和成品率。因此,现有铜包线材无论电镀镀铜或包覆铜带均在结构上存在缺陷,并产生相应的问题,需要进行改进。
发明内容本实用新型的目的是在现有铜包线材的结构上进行改进,提供一种生产速度快、产品质量好且成品率高的套无缝铜管的粗规格的铜包线材。本实用新型的基本构思是:提供一种新型的粗规格的铜包线材,它能淘汰用电镀方法镀铜,用包铜带方法覆铜生产的铜包线材。它具有提高产品质量,降低生产成本的明显的实际效果,可以实现稳定的规模化的工业生产。也就是说,本实用新型中所述的铜包线材的基体是由圆形金属线材和套入的特定尺寸的无缝铜管构成。该线材必需通过二次加工才能完成。第一次是套入特定尺寸的无缝铜管;第二次是拉拔特定尺寸的无缝铜管。所述的圆形金属线材和套入的特定尺寸的无缝铜管,前者比后者,通常的长度比为1:0.7的范围。所述的圆形金属线材套入特定尺寸的无缝铜管的长度为自身全长的70%左右,30%左右的圆形金属线材裸露在特定尺寸的无缝铜管外。圆形金属线材的直径通常为10.0 15.0_。所述的特定尺寸的无缝铜管的壁厚通常为0.3 1.2_。所述的套入特定尺寸的无缝铜管的内径和圆形金属线材的外径之间必需保持间隙,通常单边尺寸为0.4 0.6_。所述的第一次是套入特定尺寸的无缝铜管,它是使用一种专门的超长度套铜管设备来实现。它的制作方法是将圆形金属线材缠绕在工字轮线盘上。依靠转动线盘旋转装置和旋转体矫直送料设备。使金属线材产生螺旋推进力。圆形金属线材由旋转牵引棒工装的引领,以螺旋推进的方式插入特定尺寸的无缝铜管。所述的第二次是拉拔特定尺寸的无缝铜管,就是采用拉制铜管的方法或者冷拉丝的方法使特定尺寸的无缝铜管延伸。目的是消除圆形金属线材同无缝铜管内壁的间隙并且使延伸后的无缝铜管刚好覆盖裸露的圆形金属线材。这种粗规格的包铜线材的单根长度通常在50米左右,它是一种套无缝铜管的粗规格的铜包线材。本产品不但能淘汰用电镀镀铜法生产的产品,而且超越用包铜带覆铜工艺生产的产品。它稳定地提高产品质量,有效地降低生产成本,实现规模化的工业生产。本实用新型所述的圆形金属线材的长度是和目标值的粗规格的铜包线材的长度相等。也就是说,投入的金属线材的长度等于设定的粗规格的铜包线材的长度。本实用新型所述的圆形金属线材包括二种类型。一种是非合金线材,如:铝线材、铁丝、各种碳钢线材等。另一种是合金线材,如:各种成分的不锈钢线材、不同含量的镍铁合金线材、因瓦合金线材等。本实用新型所述的圆形金属线材的直径为10.0 15.0mm。本实用新型所述的特定尺寸的无缝铜管,其长度是:Ll=LO (1_30%±)式中:L1是无缝铜管的长度LO是圆形金属线材的的长度准确的数据是根据铜包线材的实际需要的含铜量来计算。也就是说当特定尺寸的无缝铜管被拉拔加工而延伸,其延伸部分刚好覆盖裸露的圆形金属线材的参数来计算。特定尺寸的无缝铜管的断面尺寸是:Φ3=Φ2+ δ X 2Φ2=Φ 1+ (0.4 0.6) Χ2式中:Φ 3是无缝铜管的外径φ 2是无缝铜管的内径φ I是圆形金属线材的外径(0.4 0.6)是无缝铜管的内径与圆形金属线材的外径之间的间隙尺寸δ是无缝铜管的壁厚;通常为0.3 1.2mm。无缝铜管的实际壁厚也是根据铜包线材的实际需要的含铜量来计算。也就是说当无缝铜管被拉拔加工而延伸,其延伸部分刚好覆盖裸露的圆形金属线材的参数来计算。本实用新型所述的套入的无缝铜管其内径和圆形金属线材外径之间必需保持间隙,通常单边尺寸在0.4 0.6mm。其目的是使圆形金属线材在无缝铜管内运行时有一定的自由空间,减少他们之间的摩擦力。这个间隙可以在第二次加工中完全消除。本实用新型所述的粗规格的铜包线材必需经过两次加工完成。第一次是套入无缝铜管;第二次是拉拔无缝铜管。本实用新型所述的套入无缝铜管的加工,它使用超长度套铜管设备来实现。它的制作方法是将处理好的金属线材缠绕在工字轮线盘上。依靠转动线盘旋转装置和旋转体矫直送料设备。使金属线材产生螺旋推进力。圆形金属线材由旋转牵引棒工装的引领,以螺旋推进的方式插入无缝直铜管。本实用新型所述的旋转牵引棒工装是用材质与圆形金属线材相同的金属棒,长度400 500mm,在它身上安装η个FM轴承。轴承的外径小于无缝铜管内径0.05mm之内。安装轴承后,引棒在旋转力的作用下可以在无缝铜管内旋转。目的是使套入铜管的圆形金属线材的首部在旋转力的作用下做比较平稳的旋转,从而顺利引领圆形金属线材进入铜管。本实用新型所述的圆形金属线材由旋转牵引棒工装的引领,以螺旋推进的方式插入无缝直铜管。它的使用方法是把它和圆形金属线材对焊好并插入铜管。矫直的圆形金属线材受到旋转和推进的力量,在旋转牵引棒工装的引领下以螺旋推进的方式穿过水平的无缝铜管,完成套铜管。穿过铜管后把它剪断,供下次使用。本实用新型所述的圆形金属线材由旋转牵引棒工装的引领,以螺旋推进的方式插入无缝直铜管,其套管的长度是预置的无缝铜管长度。余下裸露的圆形金属线材不用套管。只是用收卷粗规格的铜包线材的收线架收卷全长线。本实用新型所述的拉拔无缝铜管的加工,是采用拉制铜管的方法或者冷拉丝的方法,使铜管贴紧圆形金属线材单独延伸。本加工有两点目的;一是消除圆形金属线材的外径同无缝铜管内壁的间隙,排除由于间隙而滞留的空气,使无缝铜管与圆形金属线材紧密结合。这样在下面退火工序中,该两种材质的金属界面不但不会氧化,而且金属层容易互相渗透,进一步增强它们之间的结合力。二是使延伸的无缝铜管刚好覆盖裸露的圆形金属线材。这样充分利用了无缝铜管。经过这两次加工,就生产出粗规格的铜包线材。它的外径是拉拔后的尺寸Φ 4,圆形金属线材直径不变。本实用新型所述的可以实现稳定的规模化的工业生产。是指圆形金属线材和无缝铜管这两种原材料其材质在生产中是稳定的,基本没有理化因素的干扰。同时每一根金属线材的长度。通常是50米左右,单根产品重量也超过50公斤。所以完全可以实现规模化的工业生产。具体来说,本实用新型的套无缝铜管的粗规格的铜包线材具有铜包线材基体,其特征是所述铜包线材基体由圆形金属线材和套置在圆形金属线材外壁并紧密配合的无缝铜管层构成,所述无缝铜管层为无缝铜管经过机械拉伸后形成的无缝铜管层,所述圆形金属线材的直径为10.0 15.0mm,所述无缝铜管层的壁厚为0.3 1.2mm。本实用新型中所述无缝铜管层是由无缝铜管经过机械拉伸后与圆形金属线材外壁紧密结合,比现有电镀铜层均匀牢固,不会出现脱铜现象。与现有包铜带方法覆铜相比,没有焊缝,不会造成焊缝开裂,当然也没有焊缝处无铜现象。本实用新型中所述圆形金属线材可以为圆形铝金属线材、圆形铁金属线材或各种圆形碳钢金属线材等等。本实用新型中所述圆形金属线材可以为各种圆形不锈钢合金金属线材、圆形镍铁合金金属线材或圆形因瓦合金金属线材等等。与前述现有同类产品相比,本实用新型的套无缝铜管的粗规格的铜包线材生产速度快、产品质量好且成品率高,它能淘汰用电镀方法镀铜,用包铜带方法覆铜生产的铜包线材。它具有提高产品质量,降低生产成本的明显的实际效果,可以实现稳定的规模化的工业生产。本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明,但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。

图1是实施例1中套无缝铜管的粗规格的铜包线材拉伸前结构示意图。图2是实施例1中套无缝铜管的粗规格的铜包线材拉伸后结构示意图。图3是图2的剖面放大图。[0040]图4是实施例2中套无缝铜管的粗规格的铜包线材的断面放大图。
具体实施方式
实施例1:如图1 3所示,本实施例中所述套无缝铜管的粗规格的铜包线材具有铜包线材基体,其特征是所述铜包线材基体由圆形金属线材I和套置在圆形金属线材I外壁并紧密配合的无缝铜管层2构成,所述无缝铜管层2为无缝铜管经过机械拉伸后形成的无缝铜管层,所述圆形金属线材I的直径为10.0mm,所述无缝铜管层2的壁厚为0.3mm。本实施例中所述圆形金属线材为圆形铝金属线材。本实施例中所述套无缝铜管的粗规格的铜包线材按照以下步骤制作:1、按要求准备所需要的装置和工装。同时配置一台收卷粗规格的铜包线材的收线架。2、把圆形金属线材复绕在工字轮线盘上,线盘安装到线盘旋转装置的线盘支架上。圆形金属线材的长度是粗规格的铜包线材长度的N倍。3、把特定尺寸的无缝铜管牵直并固定在铜管支架上。4.从工字轮牵出圆形金属线材的线头,将它穿入矫直、送料设备并和旋转牵引棒焊接牢同时磨光好。5.将旋转牵引棒插入铜管。同时开动:线盘旋转装置和旋转体矫直、送料设备。这时设备装置全部运行。当旋转牵引棒完全通过特定尺寸的无缝铜管后停止,剪下旋转牵引棒。供下次生产使用。6.松开所有的特定尺寸的无缝铜管的锁扣和抱夹。圆形金属线材从工字轮剪下,用收卷粗规格的铜包线材的收线架收卷全长线。7.把上述的线材进行第二次加工;按照拉制铜管的方法或者冷拉丝的方法,使铜管延伸到覆盖裸露的圆形金属线材。这时,套无缝铜管的粗规格的铜包线材制成。实施例2:如图4所示,本实施例与实施例1相似,所不同的是本实施例中所述圆形金属线材I的直径为15.0mm,所述无缝铜管层2的壁厚为1.2_。本实施例中所述圆形金属线材为圆形镍铁合金金属线材。
权利要求1.一种套无缝铜管的粗规格的铜包线材,具有铜包线材基体,其特征是所述铜包线材基体由圆形金属线材和套置在圆形金属线材外壁并紧密配合的无缝铜管层构成,所述无缝铜管层为无缝铜管经过机械拉伸后形成的无缝铜管层,所述圆形金属线材的直径为10.0 15.0mm,所述无缝铜管层的壁厚为0.3 1.2_。
2.如权利要求1所述的套无缝铜管的粗规格的铜包线材,其特征是所述圆形金属线材为圆形铝金属线材、圆形铁金属线材或圆形碳钢金属线材。
3.如权利要求1所述的套无缝铜管的粗规格的铜包线材,其特征是所述圆形金属线材为圆形不锈钢合金金属线材、圆形镍铁合金金属线材或圆形因瓦合金金属线材。
专利摘要本实用新型涉及一种套无缝铜管的粗规格的铜包线材。该铜包线材具有铜包线材基体,其特征是所述铜包线材基体由圆形金属线材和套置在圆形金属线材外壁并紧密配合的无缝铜管层构成,所述无缝铜管层为无缝铜管经过机械拉伸后形成的无缝铜管层,所述圆形金属线材的直径为10.0~15.0mm,所述无缝铜管层的壁厚为0.3~1.2mm。本产品生产速度快、产品质量好且成品率高,它能淘汰用电镀方法镀铜,用包铜带方法覆铜生产的铜包线材。它具有提高产品质量,降低生产成本的明显的实际效果,可以实现稳定的规模化的工业生产。
文档编号H01B5/00GK203038680SQ20132006056
公开日2013年7月3日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者杨艳华, 陈雷 申请人:杨艳华, 陈雷
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